选煤
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选煤名词解释：曾称“洗煤”。
是将采出的煤经人工和机械处理除去所含的灰分、矸石、硫分等非煤物质，并按需要分成不同质量、规格产品的机械加工过程。通过选煤除去原煤中的杂质，因此可以减少无效运输，减少燃煤对大气的污染，保护环境，合理利用煤炭资源，节约能源，提高经济效益。
按选煤时所依据的主要原理和设备持点，世界各国有多种方法，如重力选煤、离心选煤、磁选、摩擦选煤、手选和浮游选煤等。
其中国内外大量采用的是按密度不同进行选分的重力选煤和按表面性质不同的浮游选煤。重力选煤中又多采用跳汰选煤、重介质选煤、摇床选煤和斜槽选煤。
1．跳汰选煤。
曾称“淘汰选煤”。是在垂直脉动为主的介质中实现分选的重力选煤方法，按分选介质划分，有风力跳汰和水力跳汰。
该法主要用于易选和中等可选煤。
2．重介质选煤。
又称“重介选”。是在密度大于水的介质中实现分选的重力选煤方法。
对难选和极难选煤，它是当前最先进的一种选煤方法。
3．摇床选煤。曾称“淘汰盘选煤”。是利用机械的往复振动运动和水流冲洗等的联合作用，实现分选的重力选煤方法。
目前中国多用于高硫煤脱硫和分选低灰精煤。
4．斜槽选煤。
在封闭的倾斜槽体内，利用逆向上冲水流实现分选的重力选煤方法。斜槽选煤机是前苏联创制的，适合于含矸超过50%的原煤。
近年来，运用斜槽选煤机处理露天、矿井和矸石山的脏杂煤，得到了推广。
5．浮游选煤。又称“浮选”。是依据煤和矿物表面润湿性的差别，分选细粒(0．5毫米以下)煤的选煤方法。
中国重点选煤厂有163处，生产能力19296万吨／年，原煤入洗比重近10年徘徊在17%～18%，采用最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介选和浮选，其他方法均用得很少。世界发达国家的原煤入洗比重一般均在50%以上。美国目前有430多家选煤厂，大部分选煤厂的处理能力为500～999吨／小时，小时处理能力达到和超过1000吨／小时的占13%，超过2000吨的有4家；澳大利亚全国共有75座选煤厂，原煤入洗量为140兆吨，大多采用重力洗选和浮选并用的工艺。
为解决我国西北和山西省缺水干旱地区煤类和遇水易泥化煤的分选问题，中国在1984年开始进行空气重介硫化床干法选煤技术的开发研究，现已完成半工业性试验。分选效率可能偏差Ep值为0．05～0．09。空气重介硫化床干法分选技术是将流态化技术应用于煤炭干法分选领域的一种高效干选技术，它的特点是以气－固悬浮体作为分选介质。这项干洗选煤技术分洗精度高、处理量大、分选成本低，工艺系统简单，建设投资与生产成本费均为同类型湿法选煤厂的1／2～1／3，对节约能源、节约水资源和节约金属材料具有重大意义，在国内外具有广阔的应用前景。