词语大全 电子工艺实习报告8篇

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篇首语:愁人苦夜长,志士惜日短。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了词语大全 电子工艺实习报告8篇相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

本文目录

1、词语大全 电子工艺实习报告8篇

2、词语大全 电子实习总结(8篇)

词语大全 电子工艺实习报告8篇

电子工艺实习报告

  共8篇:

  篇1:

  电子工艺实习报告范文

  一、实习时刻

  2010年7月5日至2010年7月9日,第十九周

  二、实习地点

  学海校区南四教120,电子工艺实训室(一)

  三、实习目的

  1、透过本课题设计中对HX203FM/AM集成电路电话机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;

  2、掌握电子元器件的识别及质量检验;

  3、学习整机的装配工艺;培养动手潜质及严谨的工作作风。

  四、实习资料(工作座右铭)

  1、印刷电路板

  印刷电路板(Printedcircuitboard,PCB)几乎会出此刻每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外,PCB的主要功能是带给上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。

  标准的PCB上头没有零件,也常被称为“印刷线路板PrintedWiringBoard(PWB)”。

  板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面能够看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆蓋在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductorpattern)或称布线,并用来带给PCB上零件的电路连接。

  为了将零件固定在PCB上方,我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,因此零件的接脚是焊在另一面上的。正因如此,PCB的正反面分别被称为零件面(ComponentSide)与焊接面(SolderSide)。

  如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也能够拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件能够任意的拆装。

  如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edgeconnector)。金手指上包含了许多裸露的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时,我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上适宜的插槽上(一般叫做扩充槽Slot)。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来与主机板连接的。

  PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(soldermask)的颜色。这层是绝缘的防护层,能够保护铜线,也能够防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silkscreen)。通常在这上方会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。

  印刷电路板将零件与零件之间复杂的电路铜线,经过细致整齐的规划后,蚀刻在一块板子上,带给电子零组件在安装与互连时的主要支撑体,是所有电子产品不可或缺的基础零件。

  印刷电路板以不导电材料所制成的平板,在此平板上通常都有设计预鉆孔以安装芯片和其它电子组件。组件的孔有助于让预先定义在板面上印制之金属路径以电子方式连接起来,将电子组件的接脚穿过PCB后,再以导电性的金属焊条黏附在PCB上而构成电路。(描写月亮的好段)

  2、电阻

  用导体制成具有必须阻值的元件。

  电阻是导体的一种基本性质,与导体的尺寸、材料、温度有关。

  作用:主要职能就是阻碍电流流过,应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。

  i按阻值特性:固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻)。

  不能调节的,我们称之为固定电阻,而能够调节的,我们称之为可调电阻。常见的例如收音机音量调节的,主要应用于电压分配的,我们称之为电位器。

  ii按制造材料:碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻等。

  iii按安装方式:插件电阻、贴片电。

  电阻主要参数:阻值,精度,温度系数(温漂TCR),封装大小。

  3、电位器(梦见鱼)

  电位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时,透过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置,在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成必须关联的电压。它大多是用作分压器,这是电位器是一个四端元件。电位器基本上就是滑动变阻器,有几种样式,一般用在音箱音量开关和激光头功率大小调节。

  4、电容

  电容就是两块导体(阴极和阳极)中间夹着一块绝缘体(介质)构成的电子元件。电容的种类首先要按照介质种类来分。这当中可分为无机介质电容器、有机介质电容器和电解电容器三大类。不一样介质的电容,在结构、成本、特性、用途方面都大不相同。

  主要作用如下:

  i隔直流:作用是阻止直流透过而让交流透过。

  ii旁路(去耦):为交流电路中某些并联的元件带给低阻抗通路。

  iii耦合:作为两个电路之间的连接,允许交流信号透过并传输到下一级电路

  iv滤波:这个对DIY而言很重要,显卡上的电容基本都是这个作用。

  v温度补偿:针对其它元件对温度的适应性不够带来的影响,而进行补偿,改善电路的稳定性。

  vi计时:电容器与电阻器配合使用,确定电路的时刻常数。

  vii调谐:对与频率相关的电路进行系统调谐,比如手机、收音机、电视机。

  viii整流:在预定的时刻开或者关半闭导体开关元件。

  ix储能:储存电能,用于务必要的时候释放。例如相机闪光灯,加热设备等等。(如今某些电容的储能水平已经接近锂电池的水准,一个电容储存的电能能够供一个手机使用一天。

  5、滤波器

  对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路,就是滤波器。滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的透过,而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制,它实质上是一个选频电路。

  滤波器中,把信号能够透过的频率范围,称为通频带或通带;反之,信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带;通带和阻带之间的分界频率称为截止频率;理想滤波器在通带内的电压增益为常数,在阻带内的电压增益为零;实际滤波器的通带和阻带之间存在必须频率范围的过渡带。

  6、发光二极管

  发光二极管(LightEmittingDiode,LED),是一种半导体组件。初时多用作为指示灯、显示板等;随着白光LED的出现,也被用作照明。它被誉为21世纪的新型光源,具有效率高,寿命长,不易破损等传统光源无法与之比较的优点。加正向电压时,发光二极管能发出单色、不连续的光,这是电致发光效应的一种。改变所采用的半导体材料的化学组成成分,可使发光二极管发出在近紫外线、可见光或红外线的光。1955年,美国无线电公司(RadioCorporationofAmerica)的鲁宾?布朗石泰(RubinBraunstein)(1922年生)首次发现了砷化镓(GaAs)及其它半导体合金的红外放射作用。1962年,通用电气公司的尼克?何伦亚克(NickHolonyakJr。)(1928年生)开发出第一种实际应用的可见光发光二极管。

  五、心得体会

  本次实习算是在大学中继金工实习后的又一个很重要的实习课,时刻为期一周。一开始老师说这次的实习课很简单,对于我来说,正因我记得在初中时焊接过,因此就觉得不是个性的难,第一天透过老师的讲解,虽然听的不是很懂,但是还是跟着老师的步骤一步一步来,正因很久没焊了,因此一开始焊的时候有些紧张,手有点发抖,因此第一天是在寻找和摸索焊接的感觉中度过,焊的器件不是很多,下课后我总结了一下原因,一是由于新的芯片,新的尝试,因此耽误了时刻,迟迟不敢往下焊接器件,二是盲目的跟从,对于器件在哪些位置,如何放置不大熟悉,还需要和同学讨论才能得出结果,因此第一天浪费的时刻比较多,也耽误了后面的进度。经过第一天的摸索,很期盼第二天上课的到来,由于吸取了第一天的经验,因此做起来也快了些,电阻电容的焊接基本都在第二天完成的,时刻不知不觉的在你焊接的过程中过去了,当老师说下课的时候,还意犹未尽,还想继续焊接,总的来说对于第二天的表现比较满意。到了第三天,之后昨日的工作,继续焊接,正因感觉焊接的差不多了,因此就去测试一下电路板上的二极管能不能亮,测试下来,二极管没有亮,询问过后,得知这些都是自己焊接的问题,需要自行检测,因此我修补了之前我觉得自己焊

  的不好的地方,精益求精。由于这两天天气比较潮湿,使得我们工作的铜圈上出了氧化反应,使得锡无法正常的焊到器件上,这让我花费不少时刻,但在老师的指导下,把上方氧化的部分磨掉后,又能正常的工作,看到我的二极管发光了,我感觉很高兴,这是我自己付出发奋劳动的结果,我坚信大家都是一样的感觉。最后一天是继续完成还没有完成的工作,把电话机的外壳安装等工作,最后测试,电话铃响了却不能通话,这让我有些遗憾,但是我还是觉得很欣慰,毕竟是自己亲手做的东西嘛,因此就义不容辞的买下来了,当做一种纪念与回忆,真的很享受这样的过程,感觉真的很棒!从本次实习课中我收获了以下几个方面的知识:第一,当你碰到困难不好害怕,勇敢向前,不好气馁,再接再励,结果会是完美的。第二,让我感觉到同学之间互帮互助,齐心协力,团结向上的氛围,在焊接的过程中,有些器件自己的手不够用,透过同学的帮忙,成功的焊接了自己的器件,体现的是同学间的友谊和凝聚力。第三,透过本次电子工艺实习制作集成电路电话机,让我了解了电话机的安装、焊接、调试以及电子元件的功能作用等。透过实习,亲手制作电话机,让我知道了电阻如何从外观了解其阻值的大小,电容的不一样种类与功能,焊接时如何准确把握焊

  接点的位置,需要焊锡的多少等方面的知识。最后对于自己小小的意见,在今后的工作中必须改正急功近利的心态,务必要求任何工作都保质保量的完成,发现自身的不足,也是一件很完美的事情。以上就是我的一些心得体会。

  篇2:

  电子工艺实习报告(收音机)

  发布时刻:2012-04-20|0人推荐我来投稿

  一、目的好处

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。透过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测潜质及一丝不茍的科学作风。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号透过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号透过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一齐送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即透过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号能够更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

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  三、安装调试

  1。检测

  (1)通电前的预备工作。

  (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量到达要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  (3)接入电源前务必检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

  初测。

  (4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  2、调试

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

  a。将信号发生器(XGD-A)的频率选取在MW(中波)位置,频率指针放在465KHZ位置上。

  b。打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

  c。用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1KHZ)到达最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a。低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

  ·b。高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c。反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。(3)统调(调敏捷度,跟踪调整)目的:使本机振荡频率始终比输入回。。。

  ··

  b。高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。

  c。反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

  目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

  方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结

  问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时刻,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,但是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时刻不能太短,正因那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时刻长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象.

  焊接顺序:

  一、焊接中周,为了使印刷电路板持续平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上方,这样以后得小元件就不好按装

  二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1——R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

  三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上方得读数,紧接这就是焊电解电容了,个性要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

  四、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

  五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

  六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

  七、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线必须要按照电路图准确无误得焊接好。

  八焊接印刷电路板上""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

  九、焊接喇叭和电池座.

  测试与检测:测试是一个十分艰难而又需要耐心得任务,但是他得目得和好处是零分重大得.我门要透过对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测潜质及—丝不茍得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确.第二,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!但是再整个经过中我门—定要有耐心.

  制作心得体会:经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手潜质及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点:以前学习<<模拟电子技术课时,总觉得老师讲得太抽象,透过本次学习,又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中就应也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了.总之,再实习过成中,要时刻持续清醒得头脑,出现错误,必须要认真得冷静得去检查分析错误。

  篇3:

  电子工艺实习报告

  一、实习资料

  在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装,电子工艺实习总结报告。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,透过焊接,才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还务必将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

  透过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作潜质,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

  实习,能够很好地培养我们的动手潜质。透过实习,我们不仅仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。

  (一)插接式焊接(THT)

  操作步骤:首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热,使其到达必须的温度,之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点:在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,因此一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化构成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。

  完成资料:用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

  (二)贴片式焊接(SMT)

  此刻越来越多的电路板采用表面贴装原件,同传统的封装相比,他能够减少电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。

  操作步骤:固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化,在焊锡融化的瞬时将原件取下。

  操作要点:

  1。在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。

  2。用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上,注意不好损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。

  3。开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚持续湿润。利用热风枪的热风使焊锡融化,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。

  4。焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉剩余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂。

  5,电子元件不能用手直接拿。用镊子夹持不可加到引线上。贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后,再去纠正。同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放,避免元器件受震动产生偏移。

  完成资料:将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接,进一步的熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项。

  (三)制作电路板(PCB板的制作)

  我们采用的是激光打印法,老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷铜板打磨干净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复透过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作成功了。

  (四)收音机的制作

  上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件,透过老师对在制作过程中的注意事项的嘱咐,我们来到了实验室埋头开始了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查:(1)对照图纸检查印制板(SMB):观察图形是否完整,有无短、断缺陷,孔位及尺寸是否和图纸一样,表面涂覆(阻焊层)是否完整。(2)检查外壳及结构件:按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外),检查外壳有无缺陷及外观损伤,耳机是否完好。检查完零部件后就开始丝印焊膏,并检查印刷状况,按照工序流程贴片:贴片顺序:C1/R1,C2/R2,C3/V3,V4/R3,C4/C5,SC1088/C6,C7,C8/R4,C9,C10,C11,C12,C13,C14,C15,C16。其中有几点注意事项:SMC和SMD不得用手拿,用镊子夹持不可夹到引线上,IC1088的标记方向,贴片电容表面没有标志,必须要保证准确及时贴到指定位置。将贴片焊接完后记得及时检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好,确保最后的成功。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中必须要注意元件的正确安装,例如变容二极管的极性,发光二极管的安装高度等。

  当元器件全部安装完毕后,就要开始调试和总装:所有元器件焊接完成后目视检查。搜索电台广播,调接收频段,调灵敏度。固定SMB,装外壳。当一切完成后再次检查:装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。

  (五)企业见习参观

  21日下午我们来到长城信息股份有限公司,走进该公司的生产车间,琳瑯满目的生产设备映入眼帘,经过带队老师的说,我们熟悉了各种生产设备的工作原理及其先进性,初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

  透过短暂的对企业的参观,虽然没有进入车间近距离参观,但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致,现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理,透过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不好妄图用机器替代手工,机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅仅时劳动,还是热情的传递。

  二、实习心得

  实习的过程虽然短暂,但是我从中获得了很多:

  一,对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用,透过这次电子工艺实习,我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。

  二,对自己的动手潜质是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

  我很感谢老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙。

  一周的实习虽然短暂,但却磨练做事的心态,改变不良的习惯。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的锻炼,培养了应对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的潜质。

  实习让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。

  篇4:

  电子工艺实习报告

  一、观看电子产品

  制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。透过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

  二、无线电四厂实习体会

  透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。三、PCB制作工艺流程总结

  PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线

  在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

  四、手工焊接实习总结

  操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。4、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点:1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。3、不好用过量的焊剂:适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。4、持续烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、焊锡量要适宜。6、焊件要固定。7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可持续焊点适量的焊料。

  操作体会:1、掌握好加热时刻,在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。2、持续适宜的温度,持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

  完成资料:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  五、表贴焊接技术实习总结

  1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用适宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。5、检查焊接质量及修补。

  注意事项:

  1、SMC和SMD不能用手拿。2、用镊子夹持不可加到引线上。3、IC1088标记方向。4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。

  出现的问题及解决方案:

  1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开口与焊盘精确对位,精确调整Z轴压力,调整预热区活化区温度上升速度,检查模板开口及轮廓是否清晰,必要时需更换模板。2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采用焊剂量适中的焊剂,无材料采用无铅的锡膏或含银膏,增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一齐:更换或增加新锡膏,降低刮刀压力,调整模板精确对位,调整Z轴压力,调整回流温度曲线,根据实际状况对链速和炉温度进行调整。4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停机后再开机应检查模板是否堵塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件,增加回流时刻。5、假焊:加强对PCB和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调整回流焊温度曲线,改变刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整回流温度曲线,依照供应商带给的曲线参考,再根据所生产之产品的实际状况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件。

  六、收音机焊接装配调试总结

  安装器件:1、安装并焊接电位器RP,注意电位器与印刷版平齐。2、耳机插座XS。3、轻触开关S1、S2,跨接线J1、J2。4、变容二极管V1(注意极性方向标记)。5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感,L2用色环电感,L3用8匝空心线圈,L4用5匝空心线圈。6、电解电容C18贴板装。7、发光二极管V2,注意高度。8、焊接电源连接线J3、J4,注意正负连接颜色。

  调试:1、所有元器件焊接完成后目视检查。2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。3、搜索广播电台。4、调节收频段。5、调灵敏度(由电路及元器件决定,一般不用调整)。

  总装:1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使线圈固定。2、固定SMB,装外壳。3、将SMB准确位置放入壳内。4、装上中间螺钉。5、装电位器旋扭。6、装后盖。7、装卡子。

  检查:总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。

  七、音频放大电路焊接与调试实习总结

  音频放大电路电路图:该音频功率放大器制作简单,元件常见、易购买,容易组装,智能化高。个性是使用方便。在此过程中,焊接是实验成功的重要保证,因此每个焊点都很仔细。还有在调试时,务必分步骤完成,否则很容易烧毁元件。

  八、工艺实习总结与体会

  透过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的锻炼,培养了应对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的潜质,而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

  篇5:

  电子工艺专业实习报告

  在为期两周的实习当中感触最深的便是实习联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全能够解决遇到的一般问题的。这次的资料包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有必须的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的明白;培养和锻炼我们的实际动手潜质,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手潜质,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。shixi。yjbys

  在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实习是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。但是,透过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己能够独立一些计时器,但是,这次实验给了我这样的机会,此刻我能够独立的做出。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜爱把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。此刻电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握必须操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实习潜质和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手潜质是一切工作和创造的基础和必要条件。

  透过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。

  二对自己的动手潜质是个很大的锻炼。实习出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手潜质,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的潜质。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距个性小,稍不留神,就焊在一齐了,但是我还是完成了任务。

  三对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手潜质,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速理解新知识的潜质。在我过去一向没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时刻去理解、消化老师讲的资料,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。正因我对电路知识不是很清楚,能够说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮忙我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不正因我得无知而不采纳我得推荐。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。但是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我坚信自己的知识尚不健全,动手设计潜质有待提高。

  我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……

  两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也能够得到磨练,能够改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是正因一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而透过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。

  实习这几天的确有点累,但是也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。

  篇6:

  电子工艺实习报告

  一、目的好处

  透过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试,了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手潜质及严谨的科学作风。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号透过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号透过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一齐送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即透过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号能够更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  三、安装调试

  1。检测

  (1)通电前的准备工作。

  a。自检,互检,使得焊接及印制板质量到达要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  b。接入电源前务必检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

  初测。

  (2)初测:接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  (3)试听:如果各元器件完好,安装正确,出侧也正确,即可试听。接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复(1)要求的各项检查资料,找出故障并更正,注意在此过程中不好调中周及微调电容。

  2、调试

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

  a。将信号发生器(TPE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。

  b。打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

  c。用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,确认信号最强有两种方法,一是使扬声器发出的声音(1KHZ)到达最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”,指示值最大位置(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a。低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

  b。高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c。反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  c。反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

  目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。

  方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结

  透过这次实习,我得到了以下几个方面有所收获

  1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。

  2、对自己的动手潜质是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的潜质。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距个性小,稍不留神,就会焊在一齐了。

  3。这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,透过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,最后体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

  篇7:

  一、无线电四厂实习体会

  透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

  二、PCB制作工艺流程总结

  PCB制作工艺流程:

  1用软件画电路图

  2打印菲林纸

  3曝光电路板

  4显影

  5腐蚀

  6打孔

  7连接跳线

  在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:

  1。走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。

  2。线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

  三、手工焊接实习总结

  操作步骤:

  1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

  2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

  3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

  4、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。

  5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁

  操作要点:

  1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

  2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  3、不好用过量的焊剂:适宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  4、持续烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

  5、焊锡量要适宜。

  6、焊件要固定。

  7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可持续焊点适量的焊料。

  操作体会:

  1、掌握好加热时刻,在保证焊料湿润焊件的前提下时刻越短越好。

  2、持续适宜的温度,持续熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

  3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

  完成资料:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  四、表贴焊接技术实习总结

  1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。

  2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用适宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。

  4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。

  5、检查焊接质量及修补。

  注意事项:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用镊子夹持不可加到引线上。

  3、IC1088标记方向。

  4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。

  出现的问题及解决方案:

  1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开口与焊盘精确对位,精确调整Z轴压力,调整预热区活化区温度上升速度,检查模板开口及轮廓是否清晰,必要时需更换模板。

  2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采用焊剂量适中的焊剂,无材料采用无铅的锡膏或含银和铋的锡膏,增加印刷厚度。

  3、不相连的焊点接连在一齐:更换或增加新锡膏,降低刮刀压力,调整模板精确对位,调整Z轴压力,调整回流温度曲线,根据实际状况对链速和炉温度进行调整。

  4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停机后再开机应检查模板是否堵塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件,增加回流时刻。

  5、假焊:加强对PCB和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调整回流焊温度曲线,改变刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。

  6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整回流温度曲线,依照供应商带给的曲线参考,再根据所生产之产品的实际状况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件。

  五、收音机焊接装配调试总结

  安装器件:

  1、安装并焊接电位器RP,注意电位器与印刷版平齐。

  2、耳机插座XS。

  3、轻触开关S1、S2,跨接线J1、J2。

  4、变容二极管V1(注意极性方向标记)。

  5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感,L2用色环电感,L3用8匝空心线圈,L4用5匝空心线圈。

  6、电解电容C18贴板装。

  7、发光二极管V2,注意高度。

  8、焊接电源连接线J3、J4,注意正负连接颜色。

  调试:

  1、所有元器件焊接完成后目视检查。

  2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。

  3、搜索广播电台。

  4、调节收频段。

  5、调灵敏度(由电路及元器件决定,一般不用调整)。

  总装:

  1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使线圈固定。

  2、固定SMB,装外壳。

  3、将SMB准确位置放入壳内。

  4、装上中间螺钉。

  5、装电位器旋扭。

  6、装后盖。

  7、装卡子。

  检查:

  总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。

  六、音频放大电路焊接与调试实习总结

  音频放大电路电路图:

  该音频功率放大器制作简单,元件常见、易购买,容易组装,智能化高。个性是使用方便。在此过程中,焊接是实验成功的重要保证,因此每个焊点都很仔细。还有在调试时,务必分步骤完成,否则很容易烧毁元件。

  七、工艺实习总结与体会

  透过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的锻炼,培养了应对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的潜质,而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了任务。

  篇8:

  电子工艺实习报告

  一:实习目的

  1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理

  2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3·熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4·熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5·能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6·了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

  二:实习要求

  1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

  2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

  3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,明白图上的符号及图注并与实物能一一对照。

  4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

  5·根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机到达指标要求,

  6·根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

  三:实习工具及元件

  实习工具

  电烙铁:马蹄形,大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池

  元件

  电阻:各色电阻共11个

  电阻的识别和检测:电阻在电路中用“r”加数字表示,如:r1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路,如:472表示47×100ω(即4。7k);104则表示100kb、色环标注法使用最多,现举例如下:四色环电阻五色环电阻(精密电阻)2、电阻的色标位置和倍率关联如下表所示:颜色有效数字倍率允许偏差(%)银色/x0。01±10金色/x0。1±5黑色0+0/棕色1×10±1红色2×100±2橙色3×1000/黄色4×10000/绿色5×100000±0。5蓝色6×1000000±0。2紫色7×10000000±0。1灰色8×100000000/白色9×1000000000/

  电容:瓷片电容1p:1个2p:2个5p:2个15p:1个30p:2个47p:1个120p:1个102:2个103:4个223:1个473:1个104:6个

  电解电容:4·7uf:2个10uf:3个47uf:1个220uf:2个

  电容的识别和检测:、电容在电路中一般用“c”加数字表示(如c13表示编号为13的电容)。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。

  电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小,电容对交流信号的阻碍作用称为容抗,它与交流信号的频率和电容量有关。

  容抗xc=1/2πfc(f表示交流信号的频率,c表示电容容量)

  电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。

  2、识别方法:电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉(f)表示,其它单位还有:毫法(mf)、微法(uf)、纳法(nf)、皮法(pf)。

  其中:1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法

  容量大的电容其容量值在电容上直接标明,如10uf/16v容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示

  字母表示法:1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf

  数字表示法:一般用三位数字表示容量大小,前两位表示有效数字,第三位数字是倍率。

  如:102表示10×102pf=1000pf224表

词语大全 电子实习总结(8篇)

电子实习总结

  共总结8篇:

  篇1:

  电子实习总结报告

  一、实习目的

  电子工艺实习的主要目的是培养学生的独立思考,独立动手潜质。能够对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够制作一些简易电子产品。熟练掌握装配工具以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的明白,帮忙我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的潜质,提高分析解决问题潜质的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、实习器材(1)电烙铁:由于焊接的元件多,因此使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)电池若干。

  (5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。(6)纤维棉

  (7)练习版(板上有可拆焊的元器件)三实习资料

  这五天的实习主要学习的是焊接技术,主要应用的焊接方法是“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)听起来很简单,但是没有长时刻练习是不能够掌握的。(女生网名)

  前两天主要是焊接练习,指导老师给我们每一人发一个练习版,上方有一些以前的实习生做过的一些焊接器件,当我看到他们焊的焊点时,看他们焊的很好,觉得自己做起来就应也没有什么难度,但是一做起来就不这么认为了,自己焊的焊点只能用“奇丑无比”来讽刺。虚焊,空隙,无光泽,不光滑等错误皆在我身上发生。这让我轻视的心很快落了下来,我开始重新重视这个看似平常却又不简单的任务。

  我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。认真体会老师课上所说过的话,所列举的注意事项,渐渐地,在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我最后能用最短时刻完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手潜质的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。

  第三天进行了焊接考核和PCB板的焊接。老师给我们每人一块裸板和一些器件,还有一根单股线。单股线是用来焊接立方体用来考核焊点的掌握程度。有了前两天的充分练习,焊接正方体已经不是什么难问题了。我很简单的就焊完一个方方正正的立方体,每一个焊点都已经不再像开始那样奇丑无比了,每个焊点锡量适中,而且圆滑有光泽,这让我很欣慰。PCB焊接是一个综合性的考核。上方既有元器件的焊接,又有导线的焊接,涉及了元器件的识别,使用,导线焊接的插焊,搭焊,贴焊等技能,综合性很强。应对这个考核,我没有慌,耐下心

  来一个一个的焊接,期间也有一些小差错,但都让我化险为夷了。很快一个焊盘就让我焊完了,在老师那里得到了很好的评价。

  后两天是收音机和机器猫的制作。听起来很难,其实很容易,比起前几天的还要容易,只是一些器件的焊接。到那个时候已经不再是问题。很简单的就搞定了。收音机很清晰,机器猫也很活泼。我很开心的拿回了家。

  四总结

  这一个星期的实习的确很有好处,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。还知道了生活中电路板的制作流程,见识了国内的先进生产线技术,机械化的使用不仅仅大大减少了人力资源,也缩小了制作时刻。这些知识不仅仅使我在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习更有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处,让我对以后的工作与生活有了新的认识。

  这个电工电子实习,是以学生自己动手,掌握必须操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践潜质和创新精神。也提高了我分析问题和解决问题的潜质,增强了独立工作的潜质。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质,怎能奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,不能只会纸上谈兵,因此基本的动手潜质是一切工作和创造的基础和必要条件。

  篇2:

  电子实习总结(小人得志)

  一个礼拜的时刻并不算很长,但是在这快学期结束的这个礼拜里面,我学到了很多。电子实习完全是贴切生活实际的。在对以后的生活中所遇到的困难会有帮忙。能够透过自己的想法来解决。

  在进入大学以来,我们学习的大部分资料都是以理论知识为主的,以前的理论知识都难以运用到实际中去,甚至能够说是只要你认识字就能够完成了。但这次的任务却不是那么容易的,它需要必须的理论知识,这次实习能够说是理论与实践的完美结合,坚信只要认真就能够有很大的收获。这次的实习,你需要了解个配件的用途,以及各个配件之间的区别,按照何种关联才能把它们都联系起来。首先我们需要电烙铁,还有焊锡。它们是结合所有配件的关键。还有电路板,透过焊锡把它们粘劳在电路板上方。然后对照书上方的图把电路图填满,再在焊接的过程中注意电路的排线就能够了。

  当然,对于电器原件还是要有必须的了解,要知道有些电器原件是有正负极的。绝对不能安装错误,类似于电容一样的原件,按装的正反会导致电容的爆炸。要注意安全。三级管喝二级管也要注意它的正反,以及如何让它接入电路表中。在电烙铁通电之前,应检查电烙铁的引线是否完好,如有不好的要及时去处理,如完好要用万能表去测量,插头是否有短路的。检查完之后才能通电。以前看别人修东西的时候对着电路板,焊焊蛮简单的,但是实际操作起来却不是这样的。一开始没掌握到焊接的技巧,只是盲目的把焊锡往电烙铁上放,等著融化的锡流下来,把脚住固定住。然后焊锡在电烙铁的焊锡处,焊锡越来越多,就是不往下流。开始有点急躁了。但是再之后慢慢地练习中发现,其实只要你先把电烙铁放在脚住的位置预热一下,再把焊锡放在预热的部位,往下按一下就行了。不会像原来那样,焊一次就变成了一坨,没有别人的好看。上午的时候把最后的工序完成了,但是意想不到的事情发生了,我的抢答器并没有按照原定的计划亮起来。只是蜂鸣器在那不停的响着。我把电路板拿了回来,仔细看了下,原来是有几根在芯片那边的线接错了,重新焊了下之后发现还是不亮,不但不亮而且这次连蜂鸣器也不响了。回来后仔细对着别人成功的线路图看

  了下,并没有错误,但是他为什么没有成功呢。既然在电路方面没有找到什么错误,那就看一下正面出现了设什么错误。仔细检查之下,原来芯片也有正反的区别,有两个芯片反了,重新调整了之后最后成功了转眼就要结束了。

  感触有很多,体会也有很多,收获更是不少,对于陌生的电烙铁之类的东西,不再陌生了,下次要是有什么东西坏了,完全能够靠自己的去发现问题,去修理它。做人做事也有了必须的认识。要胆大心细。敢于去实践,有困难的时候选也要向别人取取经验。毕竟团队的力量是很大的。是能够去依靠的。

  篇3:

  实习目的与要求

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在通信原理与仪器周围缠绕不定。由于社会经验的有限,所见到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里应对于本专业一向很茫然。

  实习计划与任务:

  本次实习由。。。等,共四位老师带领,通信两个班,电信两个班,100余人参加实习。本次实习预定是三个星期。7月2日出发7月3日上午到达目的。具体日程安排如下:(广告语大全)

  7月4日-5日东莞中堂亨吉利电子厂

  7月6日-7日东莞中堂潢涌菲莱特电子厂

  7月8日-9日东莞市金业电子科技有限公司

  7月10日-11日冠日新光

  7月12日-13日东莞能率科技有限公司

  7月14日-15日深圳市科巨电子有限公司

  7月16日-17日深圳市联维亚电子科技有限公司

  7月18日-19日深圳天马微电子股份有限公司

  20日下午回到

  实习记录

  7月4日,这是我们实习的第一天,我们来到了东莞中堂亨吉力电子厂。

  东莞中堂亨吉力电子厂成立于1996年9月,是一家专业从事变压器、电感器、安定器、分音器等研究、开发、生产的企业,其产品远销台湾、日本、欧美等地,深得用户信赖。公司于XX年顺利透过iso9001:XX国际质量体系认证及美国ul安全认证,本厂全体员职工本着“品质没有最好,只有追求更好”的企业文化,“以品质求生存,向管理要效益”的经营方针和“以人为本,永续经营”的经营理念。以优良的品质,全面周到的服务,良好的信誉得到了广大客户的好评。

  7月6日,我们来到了东莞中堂潢涌菲莱特电子厂。

  菲莱特电子厂是新加玻菲莱特亚洲有限公司设在中国大陆的生产厂家(总部位于美国纽约)成立于1997年7月21日,属于三来一补企业,现位于广东省东莞市中堂镇潢涌第三工业区,占地面积15000平方米,职工人数100人,本厂拥有先进的机器设备,是生产锰锌及镍锌系列铁氧体软磁产品的专业厂商,每月产量可达60t,并可根据客户需求,带给新产品,产品广泛应用于计算机、家电等各类电子行业。从XX年开始本公司将按iso9001:XX质量管理体系运作,以不断提高企业的服务质量和竞争潜质,为客户带给满意的服务。

  7月8日,我们来到了东莞市金业电子科技有限公司。

  金业集团的工业生产基地位于经济发达的珠江三角洲广东省东莞市,由集团式企业:金业集团(香港)有限公司、东莞市金业电子科技有限公司、东莞市金马电子科技有限公司、东莞市厚街金辉电子厂和金业(永定)火电有限公司等组成。

  金业集团吸收了索尼、飞利浦、三星、松下等国际知名企业的先进管理经验,结合自身的实际状况,建立了以香港、东莞为中心的产品开发中心和生产基地;1997年,荣获中国保护消费者基金会颁发的“消费者信得过产品”金牌;1998年,荣获“中国家用电器博览会”金奖;XX年获得了国际质量体系iso9002认证、中国电工产品长城认证、中国国家进出口企业认证等国际、国内认证;且高层管理人员还获得了XX版iso培训证书。

  金业集团引导国内电子产品产业的发展潮流,以国际一流的高标准厂房设施及大批先进生产设备,专业从事“金业”、“音乐人”等品牌的开发与生产制造,并从事oem、odm的生产加工。自1996年企业建立以来,已开发生产和投放市场的产品有:cd播放机、vcd播放机、dvd播放机、cd/mp3/vcd/dvcd多功能随身听、多功能组合音响、便携式收录机、收音机、磁带随身听、语言复读机、电脑学习机等系列具有外观时尚、物超所值的高性价比产品。

  7月10日,我们来到了冠日新光。

  冠日新光主要生产柔性印刷电路板,

  柔性印刷电路板(flexibleprintedcircuitboard)是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它能够自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而到达元器件装配和导线连接的一体化。利用fpc可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此,fpc在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、pda、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

  fpc还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点,软硬结合的设计也在必须程度上弥补了柔性基材在元件承载潜质上的略微不足。

  柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分。所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主。此种材料耐热性高、尺寸稳定性好,与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆蓋膜透过压制而成最终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体透过金属化实现内外层电路的电气连接。

  随着越来越多的手机采用翻盖结构,柔性电路板也随之越来越多的被采用。

  按照基材和铜箔的结合方式划分,柔性电路板可分为两种:有胶柔性板和无胶柔性板。

  其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多,但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。因此它一般只用于那些要求很高的场合,如:cof(chiponflex),柔性板上贴装裸露芯片,对焊盘平面度要求很高)等。由于其价格太高,目前在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。

  7月12日,我们来到了东莞能率科技有限公司。

  东莞能率科技有限公司为台湾能率集团属下之光电事业本部投资于东莞寮步镇华南工业园的独资公司。能率科技致力于数码影像产品研发及制造,主要生产数码照像机及摄像机。东莞能率科技有限公司由台湾佳能股份有限公司投资5000万美元建成,占地13万平方米,主要致力于数位影像产品研发、制造及关键零组件整合。其开发生产的usb界面个人电脑数位相机和视讯数字相机,技术水平与产品质量居世界领先水平。月产数码产品达80万台,并逐步实现数码产业设计、研发、制造、组合为一体的垂直整合。

  7月14日,我们来到了深圳市科巨电子有限公司。

  深圳市科巨电子有限公司成立于XX年,工厂位于深圳市宝安区沙井镇新桥第三工业区,占地13000多平方米,拥有模具车间、无尘车间、smt车间,喷油车间、丝印车间和30多条自动化流水生产线的大型装配车间,是一家致力于设计、开发、生产、销售各种收音机、随声听等优质超值的电子类系列产品的大型独资企业。

  公司本着“以人为本”的原则,广纳四方人才,目前已有一批实力雄厚的高级制造工程师,品质工程师、电子工程师及各种优秀的专业设计人员和管理人员200多人,透过委外培训、内部培训与现场指导相结合的方式培养出有良好综合素质的员工2200多人。公司自建立以来坚持走高科技领导生产的道路,引进了最先进的测试仪器仪表,全面实现了电脑辅助产品设计及制造管理,年产量达2500万台。

  科技就是效率,品质就是生命!公司为最大限度的实现顾客的利益,采取iqc抽检、pqc巡检、qc全检及qa抽检等多种严格的检查方式严把质量关,公司郑重承诺:所有产品一年保修,严格执行国家的“三包政策”。在公司上下的群众发奋之下,产品顺利透过了质量技术监督局的检验,并获取了质量检验报告;所有产品均透过中国质量认证中心的ccc认证;出口产品还透过美国fcc认证和欧洲ce认证;公司的“anjan”品牌已获国家商标局注册商标。

  7月16日,我们来到了深圳市联维亚电子科技有限公司。

  深圳联维亚电子科技有限公司是专业研发、生产、经营台式和便携式微型计算机及各类板卡,宽带接入网通信系统设备、数字录放机和数字音、视频编码设备、数字照相机及关键件的一个中外合资生产基地。

  公司总建筑面积5000m2,拥有300多名年轻优秀的生产工人及技术人员,(其中:高级工程师12名,管理层大专以上程度占78%),及多条进口松下smt生产线、回流焊、波峰焊,相应配套维修线,已到达月生产显卡潜质达300k以上,主板100k以上。公司员工均须经过严格的岗前专业培训,坚持走“不合格不上岗的原则”,因人而导致的质量缺陷为零目标”是我们对员工的一贯要求,同时依托合资双方雄厚的经济实力和良好的发展机遇,秉承”以人为本,以客为尊,持续改善,稳步提升”的品质方针,并成功透过iso9001:XX国际品管体系标准认证,力争以高质量、稳步发展为同行业领航者。

  7月18日,我们来到了深圳天马微电子股份有限公司。

  深圳天马微电子股份有限公司是深圳中航集团最大的子公司之一,是成立于1983年的外向型高科技企业,也是国内液晶显示行业首家上市公司。公司成立以来,坚持主业方向,以坚实的脚步不断进取,现已发展成集研发、设计、生产、销售和服务为一体的国内规模最大液晶显示器及模块制造商,公司在技术水平、产品质量及市场占有率等方面均居国内同行前列。

  公司主要产品有cstn系列、tft系列产品、sfd系列产品、tn/stn系列产品,广泛应用于彩屏手机、摄像手机、车载显示、移动dvd、医疗设备、投影仪及其它彩色显示领域。

  实习小结

  透过本次认识实习,自己了解了通信专业的基础知识,开阔了眼界,增加了见闻,明白了一些通信设备的简单原理,也明白了

  最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

  篇4:

  电子实习总结

  四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这四周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,实习是我们电子专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这四周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我能够受用终生的财富。

  让我感受到进入社会与在校园有很大的不一样。就拿早上上班说吧,每一天都得早起,务必要有时刻观念。早上乘公交时人个性多,都是赶着上班点,这就是真实的现状,在这个飞速发展的社会每个人都在忙碌著。正因上班时刻不能迟到,我就每一天早出来会,正好能赶上这个时刻的公交车这样就不会迟到,也加强了自己的时刻观念。虽然我坐公交车长达两个小时,也学会了利用这个时刻来休息和观赏沿途风景,好多地方是不曾去过的,顺便熟悉了路线。在实习过程中懂得主动向师傅请教问题这不一样于学校里老师会不断叮嘱和教授。在公司实习看到每个人都在忙碌着手自己的工作,正因要求在规定的时刻完成并且还要注重效率。每个部门与每个部门都紧密相连,大家相处融洽。吃饭时刻都是错开的,井然有序。在年末组织了射飞镖活动,大家踊跃报名参加,每个人都是大家庭里的一员。繁忙的工作之余,早上十点和下午三点都是广播体操时刻,有助于锻炼身体和更高效的工作,所谓劳逸结合。

  刚开始的时候,感觉时刻好漫长呢,四周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。但是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎样的,原来一向盼望的最后一天,但是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

  四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每一天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每一天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

  我觉得每一次的实训对我自己来说十分有好处,十分实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。明年我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像机械装配,它看似简单清洗、平衡、刮削,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。四周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜质,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训到达了他的真正目的。

  透过在xxxx的生化发射部的实习期间,更是培养了我与人沟通的潜质,使我对正规公司项目流程以及一些技术上的难题得到进一步认识,开拓的自己的眼界,增长了我的社会及工作经验,并且逐渐锻炼我成为一名团队合作者。在实习过程中主要工作是了解光电直读光谱仪产品的用途,在机械装配岗位实习,整理机械装配图纸工艺,并且协助其他部门整理、复印图纸,整理仪器包装文件。单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。感受到工作中每个部门配合紧密,人与人之间相处融洽,工作严于律己,劳逸结合。

  总而言之,虽然在二十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

  感谢学校和市科委为我们带给了这么宝贵的实习经历,让我们提前走出校园进入社会,感受到了人与人之间的微妙关联,了解了工作上的严格要求、流程、懂得合作精神及虚心学习,得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  篇5:

  电子实习总结

  听完第一堂报告,我就感觉这次电子实习的目不仅仅是让我们感性地认识集成电路,更重要的是真正地能锻炼到自己,并且将所学的电工技术和电子技术体此刻实践中。这让我突然想到一句真理:“认识来源于实践,而实践又反过来服务于实践。因此说,我们只有理”论结合实践,才能更好的让自己学以致用。

  为期一周的电子实习接近尾声,虽说实践不算长,也不算辛苦,但是要做好哪怕一件小事都不是件容易的事,其中,我觉得焊接分析电路图和管脚是最困难的,个性是很短的线,就好比针线活,需要很大的耐心以及细心。其中要认真的是原件不能接反不能丢掉,这都能体现一个人做事的认真程度和态度

  还有就是实习进程的安排我感觉是合理的。一开始先让我们焊塑料板练习,之后是焊管脚,最后是接线。期间,同学们遇到了问题会互相交流、检查,再无法解决不了就问指导老师,老师会耐心的回答。

  此外,我的收获是我要更好的去学习我的专业知识。在实习中我很多时候都用到了我学的知识,但是学习是永无止境的,只有在困难中找出解决的方法,长进的才快,我所学的还远远不够,另一个启发我的是,要加强自己的沟通潜质,有问题不好害怕不好意思去问别人或老师,只要问了,别人还是挺乐意帮忙自己的,同学有问题问自己,只要能解决的,也去耐心通俗的去讲解给他听,做到互相帮忙,这对我们以后职业的发展是很有帮忙的,培养自己的团队合作潜质。透过小事发现大道理。

  总结这次电子实习,自己还是学到了许多的东西。锻炼了自己和同学之间的合作潜质,最重要的是,将之前所学的知识在实践中体现出来。

  透过实训,我学习到了很多从前没有接触过的知识。使我们把知识和动手实践有效的结合起来。让我们也深深的体会到了动手和理论是密不可分的。

  在实训中,我们认识了很多电动设备,了解了它们的性能,使用方法及作用。它们为我们的生活带来了很多的便捷。透过实训,同学们的友谊也增进了不少,很多不太会做的实验在同学们的帮忙下完成了。我们透过相互学习,相互沟通,一齐研究,让很多的实验都做得相当的成功,心中的成就感与自豪感油然而生。班级的那种团结氛围填满了整个实训间。

  还有我们兢兢业业的老师,他们也顶着酷热和我们一齐忙活,看着围在他身边的那一圈圈的人,他也总会耐心的为我们讲解,直到我们听懂为止。因此要个性感谢我们的老师!老师,您辛苦了!

  篇6:

  电子实习总结:电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有必须的认知和了解,也有必须的经验,但是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误。

  但是,好在我不是一个人在战斗,在我们2010级电气10班所有同学的相互帮忙和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处明白决问题的方法和潜质,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。

  在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自己得到更多的提高!

  对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下:

  1.我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然以前也自己拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

  2.对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。

  3.对问题的分析处理潜质有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。随着实习的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,坚信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

  4.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后能够收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。

  5.对团队合作的意识培养起到了很大的帮忙,虽然抓烙铁的是一只手,但是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一齐分析电路图,一齐解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻,班级更加团结了!

  篇7:

  电子实习总结

  刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但之后慢慢的习惯下来,正因大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,能够说大部分同学一向以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活能够给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地应对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们此刻的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

  这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,带给了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时刻,正因在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时刻完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,能够说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同发奋下,这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们带给了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

  我们在流水线上同样学到了很多东西:

  首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时刻,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。

  其次,同学学会了勤俭节约的好习惯,明白到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。能够说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。

  其三,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关联,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每一天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关联,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时刻长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关联的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

  其四,同学们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性十分重要,直接影响到生产的效率,同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不一样之处,体现了大学生的风采。

  其五,这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊,加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习,意识到同学之间的帮忙十分重要,大家紧密的团结在一齐、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大群众里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。

  总的来说,我们这一次实习的同学,他们是比较配合和成功的,大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使我们了解很多和懂得了做人的道理,个性是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

  感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习,必须会令我的人生走向新一页,同时也很感谢在实习期间同学们,个性是同学们给予我的支持与鼓舞!而且这是一段充满艰辛和收获的经历,,这是一段充满挫折与反思的旅程,这是一件我们一生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。

  篇8:

  电子实习总结

  实习资料及目的:收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手潜质及严谨的工作作风。范文中国,原创范文乐园

  辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际状况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。

  焊接体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊就应是我最大的收获,下方简单说以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时刻,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时刻不能太短,正因那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时刻长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

  焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板持续平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前必须要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不好一下子将四个中周全部焊在上方,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上方的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧之后就是焊电解电容了,个性要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极→④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”→⑤焊接三极管,必须要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意:和按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都能够焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线必须要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

  调试与检测:调试是一个十分艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和好处是十分重大的。我们要透过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测潜质及一丝不茍的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,必须要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!但是在整个过程中我们必须要有耐心。

  本次实习的好处及体会:经过两个星期的电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手潜质及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲的太抽象,透过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学。

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