环缝的焊接手法(立式环缝焊接机法兰筒体焊接)
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篇首语：敢说敢作敢为， 无怨无恨无悔。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了环缝的焊接手法(立式环缝焊接机法兰筒体焊接)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
环缝的焊接手法(立式环缝焊接机法兰筒体焊接)
不锈钢管道立式环缝焊接机主要应用于各行业管道，不锈钢，碳钢，法兰，弯头，三通等焊接加工。焊接专机主要应用于圆形焊缝的焊接生产，低成本，高性价比。
适用各种金属筒体环缝自动化焊接生产，焊枪可调节，焊接速度无极调节。焊枪固定，工件旋转，双工位焊接位置可调。采用双焊枪，双电源，提高工作效率，减少工件变形。采用自动上下料方式，焊接过程自动完成。
装有双焊枪可同时对工件进行焊接。机架采用矩形钢管焊接而成，重量轻强度高。数字化程度高，稳定可靠，生产效率及合格率，低噪音，低污染，低成本等优势。焊枪调节机构和旋转机构可实现焊枪对准焊接位置，焊枪气动升降机构和尾座气动顶紧机构实现自动焊接的要求，提高生产效率。
实现全位置管板焊接，自动化程度高，故障率低，电弧电流为直流脉冲形式，各参数均可设置，焊缝均匀一致。操控系统设计简单，工艺参数通过触摸屏输入，焊接参数可修改，焊接过程通过触摸屏实现操作，方便快捷。
工件周期明确，容易控制焊接质量，机器生产节拍是固定的。可缩短工件生产周期，减少生产成本，实现焊接自动化过程。采用PLC机控制整机运行，工件旋转采用直流变频调速，无极可调，提高设备可靠性。焊接形式，焊接规范可预设，存储和调用。
通过电流，电压，旋转速度，送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热度，从而更好地控制焊接热影响区，控制焊接质量。焊接变形与应力小，适用于薄板工件的焊接。可焊接材料范围广泛，各种金属材料都可进行焊接。
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