环氧底漆比例(环氧地坪平涂施工工艺)

Posted 2023-06-02

篇首语：学者有自立之志，当拔出流俗，不可泛泛与世浮沉。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了环氧底漆比例(环氧地坪平涂施工工艺)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

环氧底漆比例(环氧地坪平涂施工工艺)

环氧平涂地坪施工工艺

一：施工工序

1、打磨（12个金刚头打磨7-10遍，厚度0.7-1cm），每遍打磨厚度为0.1cm。

2、混泥土密封固化地坪

3、滚涂渗透型环氧底漆

4、批刮中涂腻子

5、批刮中涂砂浆

6、打磨中涂

7、批刮面漆腻子

8、滚涂面漆

二：施工工艺介绍

1、打磨

施工工具手提式打磨机、钢制刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）施工方法：技术人员在进入现场前，须测试地面含水量，确定地面含水率，达到10%以下的施工标准后，方可以进行以下程序；施工人员使用钢制刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去；使用打磨机打磨全部地面。起砂严重区域需打磨细致；清扫干净应达到无尘土、无积水、无油污、无粉化、掉皮现象。

注意：混凝土的含水量应小于10%，以保证环氧地坪与混凝土结合强度。

1. 底漆施工

使用环氧地坪专用底漆，黏度较稀得封闭素地，渗透混凝土基层确保环氧地坪与混凝土结合。将适合混凝土的环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10min后，使用钢制刮片、橡胶刮片、滚刷、均匀的涂在基层表面。

注意：要求材料熟化时间10min后使用，底漆要涂刷均匀，个别发白的地方要重新涂刷一遍，确保第一道底漆能够渗入混凝土表面。

2. 中涂施工

环氧中涂漆，石英砂（10~150目），底漆施工24h后进行中涂施工。将中涂材料按配比充分搅拌，使用专用工具均匀的涂抹在环氧底漆表面，24h后进行下一道面漆施工，注意需涂抹的地面要清扫干净，确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员需穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘。

3. 中涂打磨施工

中涂施工24小时后进行中途打磨，将中涂表面的颗粒、凸凹、，抹刀痕迹等不平因素打磨处理平整。把打磨后的地面整体清除处理干净，把周围的设施和或墙体的灰尘清理干净（注：待空气中的灰尘沉淀落地后，进行面漆腻子施工）

4. 面漆腻子施工

环氧树脂平涂面漆，将适量面层材料按配比充分搅拌，使用专用工具均匀的涂抹在环氧中涂表面，24h后进行下一道面漆施工，注意需涂抹的地面延清扫干净，确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员需穿着干净的服装及鞋子，以便保证人员在作业是不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响，配比好的面漆熟化时间为10min，有效使用时间为半小时。

5. 面漆施工

环氧树脂平涂面漆，将面层材料配比充分搅拌，（熟化10min）后，使用专用镘刀均匀的刮抹在环氧腻子层表面，24h后，表面可以固化。注意需涂抹的地面要清扫干净，确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员需穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响，配比好的面漆化时间为10min，有效使用时间为半小时。

三、技术指标

序号	项目	技术指标	检测方法
1	耐冲击性（㎏.㎜）	50	GB/T1732-1993
2	抗弯强度“（M Pa）	≧30	GB1042-79
3	抗压强度	≧80	GB/T17671-1999
4	耐磨性（750g/500r）/g	≦0.02	ISO7784-2：1997

四、施工注意事项和储运要求

保证环境温度应大于10℃，相对湿度小于85%，涂料在通风、干燥、温度在5~35 ℃的环境下储存。产品有效存期为一年。运输《危险品运输规则》办理；在通常的环境条件下（温度25℃，相对湿度50%）面漆完成24h后可以上人，96h后可以压重物。