环氧富锌防腐底漆(环氧富锌底漆防腐原理和屏蔽作用)

Posted 2023-06-02

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环氧富锌防腐底漆(环氧富锌底漆防腐原理和屏蔽作用)

在各种重防腐漆中，环氧富锌底漆由于在涂料中加入大量锌粉，具有特别优异的各项性能。亚大丰晖环氧富锌底漆，干膜含锌重量比大于60%，含有大量锌粉，具有阴极保护作用和优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性，漆膜具有优良的机械性能，耐冲击性和较强附着力，干燥速度快。

亚大丰晖环氧富锌底漆适用于对防腐要求比较高的各种大型钢结构、船舶、机械设备及铸铁件的防腐防锈，其与高性能的中间漆和面漆配套使用，可进一步提高防腐性能。

那么亚大丰晖环氧富锌底漆的防腐原理和屏蔽作用是怎样的？

防腐原理分析

亚大丰晖环氧富锌底漆所含锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，且锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极，在阳极区，锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区，钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。如果想要涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，就须要求整个涂层有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。

屏蔽作用分析

亚大丰晖环氧富锌底漆的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉，他们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持接触。因为是点接触，所以涂层的导通性就比较差，为了提高涂层的电导率，必须添加大量的锌粉，此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC，粘接剂不足以填补涂层间的空隙，从而形成了多空隙的涂层结构。

现在多采用鳞片状锌粉，通过减少涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差，抑制涂层的龟裂、脱落，提高涂层的粘结力和抗介质渗透能力，从而提高了涂层的防腐蚀性能。锌的腐蚀产物随腐蚀介质不同而不同，有氧化锌、碱式氧化锌、氢氧化锌等，因这些物质的形式使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。

亚大丰晖环氧富锌底漆的颜色为灰色，体积固体份约为60%，理论涂布率为4m2/kg（干膜50um），有着良好的耐冲击性、抗腐蚀能力，现已应用于各大桥梁防腐工程、钢构防腐工程等。

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