环氧富锌底漆与固化剂的配比(环氧富锌底漆的作用和用途以及搭配)

Posted 2023-06-02

篇首语：花门楼前见秋草，岂能贫贱相看老。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了环氧富锌底漆与固化剂的配比(环氧富锌底漆的作用和用途以及搭配)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

环氧富锌底漆与固化剂的配比(环氧富锌底漆的作用和用途以及搭配)

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30% 50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。

主要特点具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。漆膜坚韧，耐蚀，耐溶剂，性能优异。较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。

环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。

环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。

施工参考

1、推荐膜厚:60-80um

2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等

3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗)

4、油漆混合后在6h内用完

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀

7、涂装间隔:24H，最长间隔不超过7天

8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工

9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度

注意事项

稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂

表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级

熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 最短5小时，最长7天

建议涂装道数:2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌

运输贮存

1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定

推荐建议

1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆　

2、桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆　　

3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆