环氧地坪施工施法(环氧树脂平涂（滚涂）型地坪施工方案)

Posted 2023-06-02

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环氧地坪施工施法(环氧树脂平涂（滚涂）型地坪施工方案)

一、工程概况
1、工程工艺：环氧树脂平涂（滚涂）型地坪；
2、工艺要求：基面处理→滚涂环氧底漆→批刮环氧腻子层2遍-→滚涂环氧面漆→划线（根据客户和实际情况需要是否划线）；
3、主要材料：环氧树脂、稀释剂、固化剂、石英粉及其它辅助材料；
4、施工工具：打磨机、角磨机、滚筒、毛刷、搅拌机、吸尘器、拌料桶、刮刀、防毒面具等。
二、施工方案编制参考标准及规范
1、现场地面勘察；
2、相关技术文件要求；
3、地坪涂料产品检验标准及验收规范。
①《地坪涂装材料》（GB/T22374-2008）
②《地坪涂料》（HG/T 3829-2006）
③《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)
④《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209- -2010)
⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300 - 2013 )
三、基面要求

1、现混凝土找平层强度应不低于C25，地面的抗压强度一般应≥20Mpa；

2、基面平整度要求2m直尺测量高度误差不得超过2mm；

3、待施工基面要经过防水防潮处理，环境温度及地表温度≥10℃，含水率低于8%，相对湿度≤85%，通风状态尽量保持良好。

4、新做水泥地面的养护期应≥28天。

5、基层为大面积混凝土施工时应设置合理的分割伸缩縫。

6、现混凝土找平层不应有落差、下沉、脱落、起壳、裂缝以及积滩油污等现象，如有以上情况，施工前需特殊处理。

四、施工材料要求
1、进场材料的性能必须符合现行国家标准和设计要求，检查材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录，并确认合格；
2、材料进场后与监理人员共同现场取样，送至有检验资质的试验室进行试验，合格后方可使用，不合格的材料立即做退场处理；
3、编写技术、质量、安全书面交底，并组织有关人员进行交底。
五、施工方案

1、素地处理

用打磨机把原地面全面打磨一遍，对基面清扫或吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳、油污，有油污及化学品先清洗干净，潮湿处需烘干，有裂缝处需用树脂腻子和石英砂补平，然后用扫把或吸尘器清理干净。

2、渗透底涂

将环氧树脂渗透型底涂材料按比例混合搅拌均匀，用滚简均匀的涂刷于原地面之上，使之形成一道全树脂表层。待固化后方可进行下一道工艺施工（目的是增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固）。

3、腻子层

将环氧树脂、固化剂按比例配好后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀，用批刀批刮1～2遍，待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净（目的是增加地面的强度及平整度）。

4、面涂层

待腻子层固化后，将环氧面漆主材搅拌均匀，然后将固化剂按比例加入色漆桶中，充分搅拌均匀后，用专业滚筒均匀涂刷1～2遍。要求涂层均匀、无漏涂。

5、划线涂装

面涂层施工完毕后，根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/热熔划线。

六、地坪特性

1、适用范围

①适用于无重载的工业厂房，如电子、电器、机械、化工、医药、纺织、服装、烟草等行业；

②仓库、超市、停车场等其他特殊场所，包括所有的水泥或水磨石地面；

③有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。

2、地坪特性

①外观平整亮丽、色彩多样；

②便于清洁、维护方便；

③附着力强、柔韧性好、抗冲击；

④优异的耐磨性；

⑤施工快捷，成本经济。

七、地坪涂装验收标准

1、地坪整体色泽一致和谐、无起泡、无脱落，完工后地面平整度与原基面顺平。

2、地坪表面无发粘现象，无粗杂质，无砂孔，无裂缝，允许有少量滚筒痕迹。

3、符合涂层要求厚度。

八、工程完结场地移交使用保养须知

1、环氧地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。

2、地面遭受严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡。

3、环氧地坪漆地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭。

4、防止阳光暴晒，防止环氧地坪涂膜泛黄变色。

5、防止经常性开水流动或化学溶剂浸渍外表，防止环氧地面发生软化现象。

6、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。

7、应当尽可能防止化学溶剂类制品滴落地坪，若出现污损，应当第一时间进行清理和维护，以减少溶剂对地面的侵蚀。

8、不得使用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口应当及时修复以免扩大，划痕较深时应及时修补，否则会影响其周围涂膜的附着力。