环保合成切削液(切削液种类分析和配方技术)

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篇首语:正确的道路是这样:吸取你的前辈所做的一切,然后再往前走。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了环保合成切削液(切削液种类分析和配方技术)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

环保合成切削液(切削液种类分析和配方技术)

  • 【防锈乳化液 】:由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,矿物油的含量约为50%~80%,在水中形成水包油型乳化液。
  • 【防锈润滑冷却液】:这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸(如油酸),具有较好的润滑性。缺点使用周期很短,可在乳化液中加入少量的碳酸钠、硼砂或苯甲酸钠(约为水稀释后乳化液的0.1%~0.3%),可提高乳化液的pH值和增强抗霉菌的能力,延长使用周期
  • 【极压乳化液】:这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂,具有强的极压润滑性,可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工,也用于不锈钢、耐热合金钢等难切削材料的加工。
  • 【微乳液】:含油量较少(约10%~30%)含表面活性剂量大,可在水中形成半透明状的微乳液,乳化颗粒在0.1µm以下一般乳化液的颗粒>1µm)。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高,使用周期也比乳化液长。
  • 【极压微乳液】:含有硫、磷、氯型极压添加剂,具有较好的极压润滑性,可用于重型负荷切削材料的加工。含有硫、磷、氯型极压;添加剂的乳化液或微乳液,要特别注意提高其防锈性能。
  • 【全合成切削液】:化学合成切削液包括二种:一种是含有水溶性防锈剂的真溶液,如亚硝酸钠、碳酸钠、三乙醇胺等组成的水溶性液 另一种合成液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成
  • 【全合成极压切削液】:这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的极压润滑性大幅度提高。

水基切削液配方(部分为保密内容,已屏蔽)

序号

组分名称

质量百分比/%

作用

1

基础油

20-40.0

润滑剂

2

聚合酯

5.0-10.0

润滑剂

3

氯化石蜡

3.0-8.0

极压剂

4

脂肪酸

***

油性剂

5

三乙醇胺

7.0*8.0

pH调节剂

6

单乙醇胺

***

pH调节剂

7

有机胺

***

pH调节剂

8

硼酸

3.0-5.0

防锈剂

9

癸二酸

3.0-5.0

防锈剂

10

脂肪醇聚氧乙烯醚

***

乳化剂

11

石油磺酸钠

***

防锈剂

12

二乙二醇单丁醚

2.0-5.0

耦合剂

13

苯并三氮唑

0.3-0.5

缓蚀剂

14

苯并异噻唑啉酮

1.0-2.0

防腐剂

15

有机硅

0.1-0.3

消泡剂

16

有机磷酸酯

***

缓蚀剂

17

10.0-30.0


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