玉米淀粉膨化机(膨化早餐谷物生产工艺以及流程是哪些？)

Posted 2023-06-02

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即食早餐谷物，明显的特点是将煮烧加工工序放到工厂制造中进行，即在工艺过程中加入预煮工序，而最终产品成为快速即席食品。

压片式早餐谷物：最终产品呈薄片状，如我国的薄脆。可用玉米、大米、小麦为原料。但最流行的是玉米片，一般是以黄玉米为原料。首先是将玉米干式加工，除去胚芽、谷皮，得到较粗的颗粒做为压片的原料。

工艺流程（玉米片）：原料混合-挤压膨化-冷却-压片-一次烘干-高温醅烤-喷糖-二次烘干-冷却-包装

制作方法

最初的原料为玉米粒和糖浆（765公斤玉米粒加137升糖浆），可采用不同风味的糖浆，如枫树味糖浆、麦芽味（无酶芽酶）糖浆等，可加少量的盐。补充的维生素B6和尼克酸等可在开始的时候加入。

原料玉米粒和糖浆等在一个圆筒形的加压罐中蒸煮，压力在1.05～1.62公斤/平方厘米（典型的采用1.27公斤/平方厘米），此罐慢速转动1～2小时。由于蒸汽的凝聚，至加热终了，产品水分达33%。颗粒煮熟后，是呈半透明状（此观象也是蒸煮完成与否的标准）。结成块状。

经冷却，慢慢输送到干燥器中，在此输送过程中，物料逐渐变松散，在旋转式干燥器中，以逆流热空气干燥，热风温度为65℃左右，水分降低到19～23%。一般采用竖立圆柱式干燥器，也可用水平热管，转动式或Louver干燥器。虽然水分含量已下降了，但水分分布十分不均匀。

在“回火”罐中停留24小时以上，使水分平衡。出罐时，物料变为暗棕色的粗粒状。这时，将送入关键设备--滚筒式压片机（内有水冷却系统）。它是一对以同速向相反方向转动的滚筒，转速为180～200转/分，以滚压控制融点，压力达到40吨，这样物料通过后即被压成十分薄的片。

从滚筒中出来的片软而不脆，立刻送入旋转式烘箱，在300℃短时间处理（30～50秒），水分急骤下降至3%，此时彻底脱水，片上起“泡”，变脆，冷却至室温。在冷却过程中可以喷洒其它维生素（B族），然后包装成成品，

在压片整个加工过程中，原料所起的变化是淀粉糊化，部分水解；颗粒变棕色（这是由于氨基酸与糖反应的结果）；酶失活，产品稳定；淀粉糊化和焦糖化，风味变香；水分极低，口感松脆。这类片状谷物在欧美十分普及。