物料提升机与升降机的区别(一篇文章让你彻底搞懂施工升降机、物料提升机)

一、施工升降机

施工升降机是一种采用齿轮齿条啮合方式或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的机械。

1、施工升降机的分类

1）齿轮齿条式升降机

结构特点：

传动装置驱动齿轮，迫使吊笼沿导轨架上的齿条上下运动；

导轨架多为单根，由标准节拼接组成。截面形式可分为矩形和三角形两种。导轨架多由附墙架与建筑物相连，刚性较好，导轨架加节接高多由自身辅助系统完成。

吊笼布置分为双笼和单笼。吊笼上一般系有对重来平衡吊笼重量，提高运行平衡性。

2）钢丝绳式升降机

采用钢丝绳提升的升降机。

3）混合式升降机

一个吊笼采用齿轮齿条传动，另一吊笼采用钢丝绳提升的升降机。

2、升降机的型号

由组、型、特性、主参数和变型更新等代号组成。

3、施工升降机结构

1）底笼

主要用于支撑施工升降机导轨架，防止无关人员进入施工升降机工作区域。

主要由底架、基础节和防护围栏组成，底笼入口处装有门，吊笼运行时不能开启以保证人员安全。

在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏的高度不应低于1.8m。

2）导轨架

底部与底笼连接并通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨架，由每节1508毫米的标准节通过螺栓联结而成，标准节主要由钢管和型钢焊接而成，各标准节之间可以任意互换。

3）标准节

4）附墙架

按一定间隔将导轨架与建筑物或其他固定结构相互联结，以保证导轨架不断架设升高的稳定性，并可以通过其来调整导轨架的垂直度，附墙架的间隔一般为3-10米。

5）吊笼

吊笼是施工升降机的核心部分，是运输物料和人员的承载结构，通过传动系统使之沿轨道上下运行。

吊笼为焊接结构体，四周为钢丝网或钢板网组成封闭式结构，由笼架、笼门、天窗盖、安全防护栏、吊杆安装孔、导向滚轮等组成。

吊笼与导轨架的主弦杆一般有四组导向滚轮联结。导向轮保证吊笼不脱离导轨及沿导轨架平稳升降。前后导向轮和两侧导向轮承受吊笼自重及载荷重力，对导轨架产生偏心弯矩。导向轮槽与导轨架主弦杆相匹配。

6） 对重

具有一定质量，悬挂在绕过天轮的钢丝绳上，沿导轨架运行，对吊笼起平衡作用的重物。

在齿轮齿条传动的施工升降机中，一般设计有对重，用来平衡吊笼的重量，以减少主电机输出功率节省能源。同时改善了导轨架的受力状态，提高了升降机的运行平稳性。

7）吊杆

吊杆的作用是安装和拆卸导轨架时用来起吊标准节及附墙架使用。当进行作业时将其安装在吊笼顶部的专用安装孔内。

4、施工升降机安全装置

施工升降机安全装置包括：

1）防坠安全器

安全装置指非电气、气动和手动控制的防止吊笼坠落的机械式安全保护装置。防坠安全器是施工升降机最重要的安全装置，其作用是限制吊笼的运行速度，防止吊笼坠落，保证人员设备安全。

2）断绳保护装置

断绳保护装置是因提升钢丝绳断裂而瞬时制动的一种安全装置。此装置须动作迅速灵活、准确可靠 ，且复位和维修容易，不可自动或电动复位。它是SS型、 SCD型施工升降机和非常重要的安全设施，其是否可靠直接关系到使用中机械及人员的安全。

3）连锁控制开关（外门机械连锁开关、进出料门限位开关）

吊笼进出门均设有连锁开关，只有当吊笼门完全关闭后，吊笼才能启动。在运行过程中如果吊笼门开启，吊笼停止运行。

基础防护围栏门（底笼门）上设有连锁开关，只有当吊笼位于底部规定位置时，基础围栏门才能开启。

吊笼顶部的安全出口设有连锁开关，当安全门开启时，吊笼不能启动。

各层站层门设有连锁开关。

连锁控制开关示意图

4）行程和极限控制开关（上下限位开关、极限开关)

行程限位开关：吊笼等装置到达行程终点时自动切断控制电路的安全开关。行程限位开关由上下限位开关组成。如果强制减速开关未能使吊笼减速停止，限位开关动作，迫使吊笼停止。

极限控制开关：吊笼等装置超越行程终点时自动切断电源电路的安全开关。极限开关由上下极限开关组成，其作用是当吊笼运行超过限位开关和越程后，极限开关将切断总电源使吊笼停止运行。极限开关是非自动复位的，动作后只能通过手动复位才能使吊笼重新启动。

施工升降机防坠器、上下限位器、交流极限开关实物图：

上下限位碰块、安全钩实物图

5）缓冲器

6）急停开关

急停开关：供司机在紧急情况下制动吊笼用的手动开关。

7）安全钩

防止导轮脱落或脱离导轨时吊笼倾翻的防倾安全钩。防倾安全钩的设置位置必须保证吊笼上部导轮（或最下一个驱动齿轮）越出齿条最顶端时还有效，且必须在安全器齿轮以上。

二、物料提升机

物料提升机，是一种采用钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直用以输送物料的机械。

物料提升机底层吊笼进料口处需搭设进料口防护棚，采用φ48×3.5钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半径）。 物料提升机架体应单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用附墙件与建筑物结构连接。物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m，物料提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜 大于6m。

钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。

料提升机上、下限位开关的作用：吊篮上升或下降达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机) 。上部越程距离不应小于3米。 物料提升机断绳保护装置作用：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

当荷载达到额定起重量的90%时，起重量限制器应发出警示信号；当荷载达到额定起重量的110%时，起重量限制器应切断上升主电路电源。

各卸料平台口必须悬挂安全警示标志（严禁探头、超载、乘人）、限定荷载牌和楼层数标牌。

1、操作平台

技术要求：

（1）四周安全护栏，工作面护栏不低于80cm，其余三面不低于110cm；平台四周不小于15cm的踢脚挡板；底板为防滑。

（2）应醒目的注明额定载重量及注意事项。（悬挂限载牌）

（3）应设靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

（4）平台长度不得超过6m ，一般2人进行操作，严禁超过2人。

2、安全锁

防倾斜安全锁（2把）允许冲击力30KN、 锁绳角度调节范围3 -8°、自由坠落锁绳距离≤100mm、使用钢丝绳直径￠8.3mm。

3、钢丝绳、安全绳

技术要求：

（1）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。

（2）在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

（3）另外每一台吊篮必须单独安装一根安全绳（锦纶材质），安全绳须固定在建筑物可靠承载位置上，吊篮作业人员佩戴的安全带扣于安全绳上，防止吊篮发生意外坠落时，不会跟吊篮一起坠落于地面。