牛奶生产线设备(牧场用牛奶生产线果蔬汁饮料生产线牧场鲜牛奶杀菌机)

Posted 2023-06-02

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牧场用牛奶生产线 果蔬汁饮料生产线主要用于生产：巴氏杀菌乳、酸牛乳、调味乳粉、炼乳、奶油、干酪等各类的乳制品的生产。设备还广泛用于红酒加工、各类饮料加工等。加工流程例如：原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏。

牧场鲜牛奶杀菌机用于纯酸奶的生产，搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶的生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态，要防止有裂纹出现，因此要先搅拌，分装，再发酵。带有果料的酸奶，影响乳酸菌的发酵，不能保持良好的组织状态，故采用先发酵，后搅拌加果料的方式。

牧场用牛奶生产线优点：

省电：加热1吨奶耗电15-20KW，热效率约90-96%，相较于罐式每吨节省40度电，每年就是几万块费用；

省水：降温段板片可配15P冰水机组，循环降温，出奶温度6~8度，可完全不用水。

清洗的核心点在板换，走奶泵，低流量，大扬程，扬程越大，压力越大，清洗更彻底，1000小时拆一次。

产能高：1吨/小时，可连续生产，班产可达6~7吨。

占地面积小，4平方米，1.8*1.5米，可在更小的空间内方便的排布杀菌机和其它设备。

1.凝固型酸奶生产工艺流程

鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟

2.搅拌型酸奶生产工艺流程

果料、香精 → 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳

前者先冷却分装，后培养发酵。后者先冷却接种发酵，然后分装。

1、果蔬汁饮料生产线需要杀菌时，开启连接原奶罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水/蒸汽进行巴氏杀菌，按照不同的热源、产量区分，杀菌用时一般为0.5～1.5小时左右，巴氏杀菌温度为85℃。

2、杀菌完成后，通过奶泵将鲜奶打入到预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行预先降温，然后打入到发酵罐中，添加相应的菌种和发酵剂，进行酸奶发酵。

3、整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。

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