牌自动灌肠机(双管液压灌肠机红肠自动扭结灌肠机香肠机自动扭结灌肠机)

Posted 2023-06-02

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牌自动灌肠机(双管液压灌肠机红肠自动扭结灌肠机香肠机自动扭结灌肠机)

双管液压灌肠机红肠自动扭结灌肠机可灌制各种肠类如火腿肠、肉泥肠、大众肠、红肠、菜肠、粉肠及松江肠等。液压灌装机，以畜禽肉为主要的原料，经过脂制（或未经脂制），绞碎或者是暂化成肉糜状，并混合各种原料，用填入肠衣或人造肠衣中成型，后可进行熏蒸加工。该机适用于动物肠衣、蛋白肠衣、塑料肠衣的灌制。

香肠机自动扭结灌肠机适用各种肠类制品的灌制。尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳。该机上部设有贮料斗、碟形阀，可实现不掀盖连续灌制，提高了工作效率。

工艺流程

生产工艺流程原料冻猪肉--解冻--绞碎--搅拌--腌制--斩拌--灌肠--蒸煮杀菌--冷却--成品检验--贴标--入库保存。

1、操作要点

原料冻猪肉原料肉应选择新鲜，品质好的猪肉，不含抗生素及残留药品，符合国家和企业标准的肉。原料肉经修整，剔去碎骨、污物、筋腱、结蹄组织后，按肌肉组织自然块型分开，并切成长条或肉块备用。

2、解冻原料肉采取外包装，置于解冻室的铁架上，自然解冻约4小时。解冻温度为0至4摄氏度，解冻过程中，一定要保证解冻室的干净卫生，否则极易感染微生物。

3 、绞碎解冻后的原料肉在搅碎机中绞碎，目的是使肉的组织结构达到某种程度的破坏，以重新构成某种结构的肠制品。绞肉时，应注意控制好肉温度不超过10摄氏度，为了控制好肉温度，绞肉前要先将原料肉和脂肪切碎，然后控制温度在3到5摄氏度，同时，绞肉时不要超量添肉。绞肉后，要求肉粒直径为6mm。

4、腌制经绞碎的肉，放入搅拌机中，同时加入食盐，亚硝酸钠，复合磷酸盐，异抗坏血酸钠，各种香辛料和调味料等。搅拌5至10分钟混合均匀。搅拌时肉的温度不要超过10摄氏度，搅拌完成后放入胶盆进行腌制，保持温度在0到4摄氏度下腌制24小时。腌制好的肉颜色鲜红，色调均匀，且富有弹性和粘性，同时提高了制品的持水性。

5、斩拌腌制好的肉馅经斩拌机斩拌是肉馅均匀混合，并通过腌制工艺中的盐溶蛋白及添加的植物蛋白等乳化剂将脂肪乳化，进一步提高肉的结着性，斩拌的好坏直接决定制品的好坏。

6、灌肠灌肠是将拌好的肉馅灌入事先准备好的肠衣中，灌制时按重量计算。采用连续真空灌肠机，使用前，灌肠剂的料斗用冰水降温。灌肠后用铝线结扎，灌制的肉馅要紧密而无间隙，防止过紧或者过松，长度要适中。

7、增温杀菌将灌制好的火腿肠在30分钟内要蒸煮杀菌。经蒸煮杀菌的火腿肠，不但产生特有的风味，香味，稳定了肉色，使肉粘着，凝固，而且还消灭了细菌提高了制品的保存性。其操作规程分三个阶段：升温，恒温，降温。将检查过完好无损的火腿肠放入杀菌篮中，封盖，加入70摄氏度的水。打开进气阀，利用高温蒸汽加热升温，温度达到杀菌温度时开始恒温，杀菌完毕后，应尽快降温。

8 、成品检验对产品进行质量检查，确保其符合国家卫生法和有关部门颁布的质量标准和质量要求。

9、贴标入库

将火腿肠衣表面风干后，贴标，入库保存，25摄氏度下可以保存六个月

双管液压灌肠机的特点：

1、选用304不锈钢制造，馅料中的盐、糖等辅料具有高腐蚀性而不会生锈。

2、带有自动清洗功能。

3、大齿轮，大动力， 220V电压，紧凑机身，占地面积小，适合大中小型厂家。

4、单螺杆灌装，单螺杆在罐装的过程中不会产生剪切限度地避免的肉制品的升温以及色泽的均匀。

5、随机配带不同规格肠杆，以适合各种粗细香肠产品的灌装。

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