片形绝缘端头(油浸式变压器线圈绕制工艺要求)

Posted 2023-06-02

篇首语：逆风的方向，更适合飞翔。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了片形绝缘端头(油浸式变压器线圈绕制工艺要求)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

今天紫电君为大家介绍10kV油浸式变压器多层圆筒式线圈绕制工艺要求。

油浸式变压器

1. 把导线由线盘拉出，调整好装紧装置，注意调整的牵引力一定不要造成导线之间明显拉伸和拉断。

2. 将导线按图纸规定绕向，用捼弯工具捼成90°弯折出头，使出头长度达到图样规定尺寸。包扎出头绝缘的厚度要满足技术要求，其中先用0.05㎜的皱纹纸缠若干层，然后用布带包到指定的厚度。

3. 绕前在绝缘筒上先绕一层网点上胶纸，接缝处不粘合，用布带绑扎，使之不影响线圈幅向尺寸即可。

4. 将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状。开始绕线时用导线压住端绝缘的电话纸后再进行绕线。绕到最末几匝时，先放好端绝缘，用与起端相同的方法用导线压住电话纸，注意每次放端绝缘的厚度要达到图纸的要求。

5. 绕制导线到升层时，放置层间绝缘（由0.08㎜网点上胶纸组成），层数按图纸规定，宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘。其中层间绝缘各层网点上胶纸之间要互相错开，端头错开5～15㎜。每张绝缘纸自己搭头不小于10㎜。

油浸式变压器

6. 当绕到层间有油隙撑条（或瓦楞纸板）时，按图样规定的尺寸放置，并外围一层绝缘纸，并在其中部用临时布带扎紧，当线绕到它附近时，拆去临时的扎紧布带，在升层起头处，需加包直纹布带，约50～100㎜长。

7.导线相邻升层位置应相互错开一格，以免增大该处幅向尺寸，若造成总匝数的减少，可在出分接前予以补偿。

8. 在绕制过程中，要拉紧导线，每层线匝要求绕满并靠紧，整个线圈要牢固、紧实、整齐。

9. 当线圈绕到最外层有分接线时，分接线在幅向采用原线打圈从轴向引出，长度超出线圈顶部200～300㎜，在打圈处靠线圈内侧衬垫0.5㎜纸槽，在其根部两侧各50㎜处，连同根部用布带半叠一层包扎牢固，绕过3～4匝后，将布带翻到上面，余头剪断。分接线位置符合图样规定，偏差不超过±5%。

10. 线圈末头采取原线打圈轴向引出，其固定方法同分接线固定法。用收缩带作为线圈的出头绝缘包扎。

11. 线圈绕完后，在线圈外表面用收缩带半叠绕一层，端部可略多绕1～2层。

12. 卸下线圈，放置在线圈存放台上。

13. 经处理后的线圈要符合下表的规定偏差：