燃气燃烧器控制器(KROM燃气控制器BCU 46x, 480操作说明及故障报错排除大全（下）)

Posted 2023-06-02

篇首语：只有知道如何停止的人才知道如何加快速度。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了燃气燃烧器控制器(KROM燃气控制器BCU 46x, 480操作说明及故障报错排除大全（下）)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

燃气燃烧器控制器(KROM燃气控制器BCU 46x, 480操作说明及故障报错排除大全（下）)

11 在发生故障时提供协助

危险为避免对人员造成伤害和设备损坏，请遵守以下规定：

– 触电可能是致命的！在处理可能的带电组件之前，请确保设备已与电源断开连接。

– 故障清除只能由经过授权的训练有素的人员进行。

➔ 故障只能使用下述措施清除。

➔ 如果即使所有故障都已得到纠正，BCU仍未响应：请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

➔ 显示屏闪烁并指示“E”。发出可复位故障锁定信号。在发生故障锁定时，故障信号触点关闭，显示屏闪烁并显示当前程序步骤。燃气体阀与电源断开。

➔ 故障锁定后，必须使用前面板上的按钮或远程复位输入（端子 2）手动复位 BCU。

➔ BCU不能因电源故障（非易失性故障锁定）而复位。但是，一旦电源电压发生故障，故障信号触点就会断开。

➔ 显示屏闪烁而不显示“E”。发出警告消息。一旦故障被消除，显示器停止闪烁，BCU继续程序运行。

? 故障现象

！故障原因

•解决办法

？7 段显示屏不亮。

!未施加电源电压。

• 检查接线，施加电源电压（见类型标签）。

? 显示屏闪烁并指示 E 01 或 E A1。

! BCU检测到不正确的火焰信号（无关信号）。

• 将紫外线传感器精确地对准要监控的燃烧器。

! 紫外线传感器中的紫外线管有缺陷（使用寿命结束）并发出连续的火焰信号。

• 更换紫外线管，请参阅紫外线传感器操作说明。

! 火焰信号通过导电陶瓷绝缘。

• 增加参数A001的值，以适应燃烧器1的火焰放大器的关断阈值。

? 启动

– 无点火火花

– 显示屏闪烁并指示 E 02 或 E A2。

! 点火电缆太长。

• 缩短至1米（最大5米）。

! 火花电极和燃烧器头之间的间隙太大。

• 将间隙调整到最大2毫米。

! 点火电缆在端子护套中接触不良。

• 拧紧电缆。

! 点火电缆在点火变压器中接触不良。

• 检查连接。

! 点火电缆短路接地。

• 检查安装情况，清洁火花电极。

• 如果无法通过执行此操作来排除故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

? 无火焰启动

– 无燃气供应

– 显示屏闪烁并指示 E 02 或 E A2。

! 燃气阀不打开。

• 检燃气压力。

• 检查燃气阀的电压供应。

! 燃气管道中有空气，例如，在进行安装工作后或系统长时间未运行的情况下。

• 对管道中的空气进行“置换清除”并重置 BCU。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

? 启动

– 先导烧嘴/或燃烧器有火焰燃烧，但显示屏仍闪烁并指示 E 02 或 E A2。

! 启动时火焰失效。

• 读取火焰信号。

! 单电极操作的接线不正确。

• 检查单电极操作的接线，请参见第12页（火焰控制）。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

? 启动

– 火焰燃烧

– 但显示屏闪烁并指示先导燃烧器/燃烧器（燃烧器 1）上的 E 02 或 E 03 或主燃烧器（燃烧器 2）上的 E 06 或 E 07。

！启动时火焰失效。

• 读取火焰信号。

➔ 如果火焰信号低于来自燃烧器1（参数A001）或燃烧器2（参数A002）的火焰信号的关闭阈值，则可能归因于以下原因：

！截止灵敏度的设定值太高。

! 由于绝缘体上的烟灰、污垢或湿气导致火焰棒短路。

! 火焰杆未正确定位在火焰边缘。

! 端子护套未正确连接到火焰杆。

! 燃气/空气比不正确。

! 火焰不接触燃烧器壁面（脱火），因为燃气或空气压力过高。

! 燃烧器或 BCU 未（充分）接地。

! 火焰信号电缆短路或不连续性。

! 紫外线传感器污染。

! 紫外线传感器接线有缺陷。

•排除故障。

? 操作

– 火焰燃烧

– 燃烧器 1 中断

– 显示屏闪烁并指示 E 04 或 E A4。

! 运行过程中火焰失效。

• 读出火焰信号，见第26页（12读出火焰信号、故障信息和参数）。

➔ 如果火焰信号低于燃烧器1火焰信号的关闭阈值（参数A001），则可能归因于以下原因：

！截止灵敏度的设定值太高。

! 由于绝缘体上的烟灰、污垢或湿气导致火焰棒短路。

! 火焰杆未正确定位在火焰边缘。

! 燃气/空气比不正确。 ! 火焰不接触燃烧器壁面，因为燃气或气压过高。

! 燃烧器或 BCU 未（充分）接地。

! 火焰信号电缆短路或不连续性。

! 紫外线传感器脏污。

• 排除故障。

? 显示屏闪烁并指示 E 05 或 E A5。

! BCU检测到燃烧器2（主燃烧器）未点燃不正确的火焰信号（无关信号）。

• 将紫外线传感器精确地引导至燃烧器2处进行监控。

! 紫外线传感器中的紫外线管有缺陷（使用寿命结束）并发出连续的火焰信号。

• 更换紫外线管，请参阅紫外线传感器操作说明。

! 火焰信号通过导电陶瓷绝缘。

• 增加参数A002的值，以适应燃烧器2的火焰放大器的关断阈值。

? 操作

– 火焰燃烧

– 燃烧器 2 中断

– 显示屏闪烁并指示 E 08 或 E A8。

! 在操作期间或延迟控制器使能期间发生火焰故障。

• 读出火焰信号，见第26页（12读出火焰信号、故障信息和参数）。

➔ 如果火焰信号低于燃烧器2火焰信号的关断阈值（参数A002），则可能归因于以下原因：

！截止灵敏度的设定值太高。

! 由于绝缘体上的烟灰、污垢或湿气导致火焰棒短路。

! 火焰杆未正确定位在火焰边缘。

! 燃气/空气比不正确。

! 火焰不接触燃烧器壁面，因为燃气或气压过高。

! 燃烧器或 BCU 未（充分）接地。

! 火焰信号电缆短路或不连续性。

! 污染的紫外线传感器。

• 补救故障。

? 显示屏闪烁并指示 E 10。

! 远程复位输入的驱动有故障。

! 远程重置过多。在过去 15 分钟内自动或手动执行了 5 次以上的重置。

! 由先前故障引起的连续故障，其实际原因尚未得到排除。

• 注意以前的故障信息。

• 排除措施。

➔ 每次发生故障锁定时，都无法通过执行重置来修复原因。

• 检查远程复位是否符合标准（EN 746允许仅在监督下复位），并在必要时进行校正。

➔ BCU只能在监督下手动重置。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

? 显示屏闪烁并指示 E 11。

! 燃烧器1重新启动次数过多。在过去 15 分钟内启动的重新启动次数超过 5 次。

• 检查燃烧器设置。

➔ 运行期间，确保火焰信号高于关断阈值。

• 在操作过程中检查容量控制的设置。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

? 显示屏闪烁并指示 E 12。

! 燃烧器2重新启动次数过多。在过去 15 分钟内启动的重新启动次数超过 5 次。

• 燃烧器录机设置。

➔ 运行期间，确保火焰信号高于关断阈值。

• 在操作过程中检查容量控制的设置。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

? 显示屏闪烁并指示 E 21。

! 输入 40 和 41 同时被激活。

• 检查输入 41。

➔ 输入 41 只有在阀门打开时才能被激活。

• 检查输入 40。

➔ 输入 40 只有在阀门处于点火能力位置时才能激活

? 显示屏闪烁并指示 E 23。

! 蝶阀位置不会持续向 BCU 发出信号。

• 检查接线，确保蝶阀的最大容量/点火能力的位置通过端子 41 和 42 不断发出信号。

? 显示屏闪烁并指示 E 30、E 31。

! 为 BCU 设置的参数中的异常数据更改。

• 使用 BCSoft 软件将参数重置为其原始值。

• 确定故障原因，避免故障重演。

• 确保电缆已正确安装 – 请参阅第 5 页（5 电缆选择和安装）。

• 如果上述措施不起作用，请取下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 32。

! 电源电压过低或过高。

• 在指定的电源电压范围内运行 BCU（电源电压 +10/-15%，50/60 Hz）。

! 发生内部设备错误。

• 取下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 33。

! 参数化错误。

• 使用 BCSoft 检查参数设置，并在必要时进行调整。

! 发生内部设备错误。

• 取下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 34。

! 空气阀驱动故障。

! 电压施加到空气阀输出（65-67）。

• 检查接线，确保电压输出和输入具有相同的极性，不反转。

! 保险丝 F3 有缺陷。

• 更换保险丝 F3。

! 发生内部设备错误。

• 更换电源模块。

• 取下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 35。

! 总线模块和控制单元不兼容。

• 检查总线系统和 PLC 的兼容性。

! 总线模块不支持所选功能。

• 检查参数A075的设置。

? 显示屏闪烁并指示 E 36。

! 电压施加到燃气阀输出。

• 检查接线，确保电压输出和输入具有相同的极性，不反转。

! 保险丝有缺陷。

• 更换保险丝。

! 发生内部设备错误。

! 使用了不正确的电源模块。

• 更换电源模块。

! 由暂时的EMC影响引起的故障。

• 确保点火电缆已正确安装 – 请参阅第 5 页（5 电缆选择和安装）。

• 确保满足系统的EMC规定 - 特别是对于带变频器的系统 - 请参阅第5页（5电缆选择和安装）。

• 取下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 40。

! 气体电磁阀V1泄漏。

• 检查气体电磁阀V1。

!用于密封性测试的气体压力开关 DGpu/2 设置不正确。

• 检查入口压力。

• 将 DGpu/2 设置为正确的入口压力。

• 检查接线。

! V1和下游气体电磁阀（V2，V3或V4）之间的测试压力没有降低。

• 检查安装。

! 测试周期太长。

• 检查参数 A056（Vp1 的测量时间）并使用 BCSoft 进行更改。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 41。

! 下游气体电磁阀（V2、V3 或 V4）泄漏。

• 检查下游电磁阀。

! 用于密封性测试的气体压力开关 DGpu/2 设置不正确。

• 检查入口压力。

• 将 DGpu/2 设置为正确的压力。

• 检查接线。

! 测试周期太长。

• 检查参数 A056（Vp1 的测量时间）并使用 BCSoft 进行更改。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

? 显示屏闪烁并指示 E 44。

! 压力开关信号故障。

• 检查压力开关/燃气阀的接线和设置。

? 显示屏闪烁并指示 51。

! “安全联锁/控制器使能/紧急停止”输入处的信号中断（取决于端子 1 至 7 或端子 35 处的参数化）。

• 检查“安全联锁/控制器使能/紧急停止”输入（端子 1 至 7 或端子 35）的致动。

? 显示屏闪烁并指示 52。

! BCU 通过远程复位永久复位。

• 检查远程重置激活（默认终端 = 2 或总线）。

• 仅对端子 2 施加电压以进行复位，大约。1 秒。

? 显示屏闪烁并指示 53。

! 两次启动之间的时间小于最小值。时间（计时周期）。

• 符合每分钟最大启动次数（n）：

? 显示屏闪烁并指示 54。

! 点火能力的控制元件位置的错误反馈信号。

• 检查从中央执行器到 BCU（端子 39）的接线。

• 检查参数 I072 = 13（LDS 点火位置检查）和 A089 = 2。

? 显示屏闪烁并指示 E 57。

! 高温操作的输入驱动错误。提示 BCU 进入 menox 模式，即使没有高温操作信号（> 750°C）。

• 检查接线。

? 显示屏闪烁并指示 E 80。

! 火焰放大器、燃烧器1.1中的错误。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

?显示屏闪烁并指示 E 85。

!火焰放大器、燃烧器错误 2.

• 按 BCU 上的重置/信息按钮

?显示屏闪烁并指示 E 89、E 94、E 95、E 96、E 97、E 98 或 E' 99？

!系统故障 – BCU 已执行安全关闭。原因可能是设备缺陷或异常的EMC影响。

• 确保点火电缆已正确安装 – 请参阅第 5 页（5 电缆选择和安装）。

• 确保满足系统的EMC规定 - 特别是对于带变频器的系统 - 请参阅第5页（5电缆选择和安装）。

• 重置设备。

• 断开燃烧器控制单元与电源的连接，然后再次打开。

• 检查电源电压和频率。

• 如果上述措施不起作用，则设备可能遭受了硬件缺陷 - 卸下设备并将其返回制造商进行检查。

?显示屏闪烁并指示 E 90。

!NTC误差（内部温度测量）。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

?显示屏闪烁并指示 E 91。

!电压施加到点火输出。

• 检查接线，确保电压输出和输入具有相同的极性，不反转。

!点火输出时出错。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

?显示屏闪烁并指示 E 92。

!与火焰放大器模块通信时出错。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

!保险丝 F3 有缺陷。

• 更换保险丝 F3。

?显示屏闪烁并指示 E 94。

!数字输入处出错。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮。

!直流电压提供给输入。

!信号输入和L由三相电源系统的不同相位提供。

• 检查接线，确保设备和输入具有相同的相位。

?显示屏闪烁并指示 E 95。

!数字输出错误。

• 按 BCU 上的重置/信息按钮

?显示屏闪烁并指示 E 97。

!没有 PCC。

• 插入兼容的 PCC。

!电源模块上的接触问题。

• 解决接触问题。

!电源模块有缺陷。

• 更换电源模块。

• 如果上述措施不起作用，则设备可能遭受了硬件缺陷 - 卸下设备并将其返回制造商进行检查。

?显示屏闪烁并指示 E Ac。

!执行器没有发出“已达到最小容量”信号。

• 检查执行器中的蝶阀和限位开关的功能。

• 检查接线。

• 检查执行器。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

?显示屏闪烁并指示 E Ao。 !执行器没有“达到最大容量”信号。

• 检查执行器中的蝶阀和限位开关的功能。

• 检查接线。

• 检查执行器。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

?显示屏闪烁并指示 E Ai。

!执行器未发出“已达到点火容量”信号。

• 检查执行器中的蝶阀和限位开关的功能。

• 检查接线。

• 检查执行器。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

?显示屏闪烁并指示 E b E。

!与总线模块的内部通信出现故障。

• 检查总线模块连接。

• 连接的控制元件必须按照制造商的说明配备保护电路。

➔ 这可以防止可能导致BCU故障的高压峰值。

• 使用干扰抑制端子引导（1 kΩ）。

• 如果无法通过执行此操作来补救故障，请卸下设备并将其返回制造商进行检查。

!总线模块有缺陷。

• 更换总线模块。

?显示屏闪烁并指示 E b 0。

!与主站的连接有故障。

• 检查连接。

• 检查主站中是否配置了从站。

?显示屏闪烁并指示 E b 1。

!K-SafetyLink 地址不正确。

• 检查设置的地址是否与为 K-SafetyLink 配置的地址匹配。

• 仅使用0x001到0xFEF范围内的地址。

?显示屏闪烁并指示 E b 2。

!合理性检查失败，K-SafetyLink 配置无效。

• 检查 BCSoft 中的 SafetyLink 配置，然后再次传输到设备。

?显示屏闪烁并指示 E b 4。

!K-SafetyLink 正在等待配置。

• 使用 BCSoft 创建一个 SafetyLink 项目，并将配置传输到设备。

?显示屏闪烁并指示 E b 5。

!从属配置检查未执行或失败。

• 使用 BCSoft 在分配给从站的安全链路主站中启动并完成配置验证。

?显示屏闪烁并指示 E b 7。

!总线模块不兼容或有缺陷。

• 将总线模块更换为功能设备（用于 K-SafetyLink）。

?显示屏闪烁并指示 E b 8。

!该设备由具有相同地址的两个或多个设备访问。

• 检查 BCSoft 中的配置。

➔ 每个设备必须具有唯一的地址。

• 从网络中删除任何地址配置不正确的设备，或重新配置它。

• 使用验证程序检查主设备和从设备的正确分配。

?显示屏闪烁并指示 E b 9。

!该设备由一个或多个地址未知的设备访问。

• 检查 BCSoft 中的配置。

➔ 每个从站只能分配给一个主站。

• 从网络中删除任何地址配置不正确的设备，或重新配置它。

• 使用验证程序检查主设备和从设备的正确分配。

?显示屏闪烁并指示 E CC。

!参数芯片卡（PCC）不正确或有缺陷。

• 仅使用预期的参数芯片卡。

➔ 再次上传当前参数设置。

• 更换有缺陷的参数芯片卡。

?显示屏闪烁并指示 E c 1。

!待机期间，阀门关闭证明开关（POC）没有输入信号。

• 检查接线。

• 检查端子 36、37 和 38 处输入的参数化。

➔ 如果阀门关闭，必须向 BCU（端子 36、37 和 38）提供电源电压。

• 检查闭锁开关和阀门功能是否完美，更换有缺陷的阀门。

?显示屏闪烁并指示 E c 8。

!BCU 没有收到有关 POC 交换机触点是否仍处于打开状态的信息。

• 检查接线。

• 检查端子 36、37 和 38 处输入的参数化。

➔ 如果阀门打开，则在运行期间，BCU（端子 36、37 和 38）上必须没有电源电压。

• 检查闭锁开关和阀门功能是否完美，更换有缺陷的阀门。

?显示屏闪烁并指示 E d 0。

! 空气压力开关的“无流量”状态检查失败。

• 检查气压开关的功能。

➔ 在打开风扇之前，当空气监测被激活时，输入端的空气监测（终端36/37）上必须没有高信号。

?显示屏闪烁并指示 E d 1。

! 空气压力开关的操作检查失败。空气监测器在激活空气供应后未切换。

• 检查空气监测器接线。

• 检查气压开关设定值。

• 检查风扇或空气供应的功能

?显示屏闪烁并指示 E d P。

!在预吹扫期间，来自空气压力开关的输入信号（端子 37）已消失。

• 在吹扫过程中检查空气供应。

• 检查气压开关的电线。

• 检查端子 37 的电压供应。

• 检查气压开关设定值。

?显示屏闪烁并指示 E d 2、E d 3、E d 4、E d 5、E d 6、E d 7 或 E d 8？

!在程序步骤 X（02 至 08）启动/运行期间，来自空气压力开关的输入信号已断开。

!程序步骤X处的空气供应失败。

• 检查空气供应。

• 检查气压开关设定值。

?显示屏闪烁并指示 n 0。

!BCU 和 PLC 之间未建立连接。

• 检查接线。

• 检查PLC程序，确保BCU的网络名称和IP配置有效。

• 打开 PLC。

或

？自动化系统上指示总线故障。

!PROFIBUS DP 数据流量出现故障。

!总线电缆中断。

• 检查电缆。

!插头中的传入和传出总线电缆混淆。

• 检查接线。

!A 和 B 电缆混淆。

• 检查接线。

!端子电阻连接不正确。

• 打开网段中第一个和最后一个订户的终端电阻器，并为所有其他订户关闭它们。

!PROFIBUS 地址设置不正确。

• 更正地址设置 – 关闭设备，然后再次打开以保存地址。

!总线电缆太长。

• 减少电缆长度或波特率 – 请参阅第 14 页（9 调试）。

➔ 如果传输速率降低，请记住，这将增加往返各个单元的信号运行时间。

!屏蔽不良。• 检查防护板是否已完全连接到 PROFIBUS DP 插头中的屏蔽夹，并覆盖大面积。

!等电位键差。

• 检查PROFIBUS DP屏蔽是否在所有点上通过单元的接地系统连接到相同的接地电位。

• 如有必要，必须铺设等电位连接电缆。

➔ 如果 PROFIBUS DP 系统中偶尔出现故障，并且仅在总线主站中短暂指示，则应特别检查以下几点：– 端子电阻器， – 屏蔽， – 电缆长度/线路， – 等电位键， – 使用干扰抑制火花电极端子护套（1 kΩ）。

➔ 有关PROFINET网络的规划和结构以及要使用的组件（例如电缆，线路和交换机）的信息，请参阅www。 profibus.com 或自动化系统的说明。

?显示屏闪烁并指示 n 1。

➔ 仅通过地址检查（A080 = 1）进行现场总线通信的设备上发生故障。

!在总线模块上设置了无效或不正确的地址。

• 为总线模块分配正确的地址（001 至 FEF）。

?显示屏闪烁并指示 n 2。

!总线模块从 PLC 收到不正确的配置。 • 检查是否导入了正确的 GSD 文件。

?显示屏闪烁并指示 n 3。

➔ 仅通过地址检查（A080 = 1）进行现场总线通信的设备上发生故障。

!BCU 已被分配了无效的网络名称，或者尚未在 PLC 中分配网络名称。

• 分配与默认网络名称（bcu-460-xxx）对应的网络名称，或使用默认名称作为以下形式的单独分配名称的后缀：“individual-partofnamebcu-460-xxx”。

➔ “xxx”代表设备上设置的地址（例如 4A5）。

?显示屏闪烁并指示 n 4。

!PLC处于停止位置。

• 检查PLC是否可以启动。

?显示屏闪烁并指示 OT。

!环境温度对于BCU来说太高（温度过高）。

➔ 一旦温度降至指定的设定值，显示屏就会消失。

?显示屏闪烁并指示 UT。

!环境温度对于BCU来说太低（温度不足）。

➔ 一旦温度再次上升到指定的设定点，显示屏就会消失。

?显示屏闪烁并指示 E u 1、E u 2、E u 3、E u 4、E u 5、E u 6、E u 7、E u 8 或 E u 9？

!用于监测最小燃气压力（端子 36、37 和 38）的信号在程序步骤 X（00 至 09）时已消失。

• 检查接线。

• 检查气体压力。更换保险丝

➔ 可拆卸设备保险丝 F1、F2 和 F3 进行检查。

➔ 保险丝位于电源模块下方

警告 BCU..E0 和 BCU..E1 没有相同的电源连接。始终更换保险丝 F1 或 F2，以确保所需的电源：– F1 = BCU...E1：通过 L1 供电。 – F2 = BCU..E0：通过安全链供电。

1 断开系统/BCU与电源的连接。

2 打开 BCU。

3 卸下电源模块

4 卸下保险丝 F1、F2 或 F3，并检查其工作正常。

➔ 更换保险丝时，仅使用经批准的保险丝类型：F1、F2、F3：T 3.15A H，符合 IEC 60127-2/5 标准。

12 读取火焰信号、故障信息和参数

➔ 如果设备已打开，则通过反复按下重置/信息按钮，可以读取有关火焰信号强度，最近10条事件消息（例如开机，错误E002）和参数值的信息。

1按住重置/信息按钮约 2 秒，直到显示屏显示 F1。

2 松开按钮。显示屏以 μA 为单位指示火焰信号强度。

3 再次按“重置/信息”按钮 2 秒，转到下一项信息（事件消息、参数值）。

➔ 每次释放按钮时，都会显示相应的事件消息或参数值。

➔ 要更快地转到最后的事件消息之一或参数，请按住重置/信息按钮更长时间（≥ 2 秒）。

➔ 如果短时间按下按钮，显示屏将指示当前正在显示的参数编号。

➔ 正常程序状态在最后一次按下按钮约 60 秒后再次显示。

➔ 有关参数和相应的值，请参阅技术信息公告 BCU 46x 和 BCU 480。