煤矿用柱鞋(2201综采工作面材巷过水仓 安全技术措施)

2201综采工作面材巷过水仓

安全技术措施

编制单位：综采队

编 写 人：xxx

编写日期：2016年2月

审批意见：

2201综采工作面材巷过水仓

安全技术措施

（签字) (日期)

总 工：__________________ _____________

安全经理： __________________ _____________

生产经理： __________________ _____________

机电经理： __________________ _____________

生产副总： __________________ _____________

安 监 科： __________________ _____________

调 度 室： __________________ _____________

机 运 区：__________________ _____________

生 产 科：__________________ _____________

审 核：__________________ _____________

施工队长： __________________ _____________

编 制： __________________ _____________

2201综采工作面过水仓安全技术措施

截止2016年2月19日，2201综采工作面距材巷前方水仓还剩58m,水仓在工作面煤壁侧底板，规格为高×宽×深=2m×2.6m×5m，其支护形式为锚喷支护。为安全通过该水仓，特制定如下安全技术措施。

1、工作面距水仓10m时，抽净水仓内所有存水，清理淤泥，然后回收水仓处的水泵、管路和开关等电器。然后在水仓口均匀支设两根带帽点柱，确保水仓口的支护强度。

2、工作面与水仓采通前，及时用煤矸充填低洼处。要求充填实且与巷道底板水平，若充填段松软影响支架正常通过时，在其上方密铺一层旧道木（长×宽×高=1.2m×0.16m×0.14m），道木与溜子平行铺设，铺设完成后要与巷道底板水平。然后在水仓内垂直于巷道支设2架棚，一梁三柱，支柱使用DW-28型单体支柱，棚梁使用Φ20mm×3.2m的半圆木。

3、采煤机接近水仓附近3m，要根据顶板和煤壁情况调整采煤机速度，适当降低采高，快速通过。

4、过水仓前提前拆除顶帮的锚杆、锚索、两帮菱形网。

5、过水仓前工作面前采煤机要少割底，不得割住充填物。

6、工作面过水仓期间，拉移液压支架和支设端头支护必须有副队长或带班长亲自盯现场，并设好警戒，人员全部站到安全地点，且闭锁工作面刮板输送机，采煤机距水仓不得小于20m。加强工程质量验收，跟班干部现场处理问题，发现问题及时处理，确保不留隐患。

7、加强工作面材巷口往工作面方向15m范围内的矿压监控工作。超前支护及加强支护的支柱重点监测，每班补液不得少于3次，确保初撑力及工作阻力符合要求。

8、工作面过水仓期间严禁闲杂人员进入水仓，开工前必须进行安全确认，确认无危险后，方可人员进入工作面。

9、施工前及施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，“先支后回”原则，及时用手镐及长柄工具（不小于2m）找净顶板危岩活矸及松动煤体。

10、以上所有支柱都必须穿好柱鞋挂好放倒链和硬链接，棚梁要接顶严密。

11、当支架在过水仓时由于底板松软、不平易造成支架倒架咬架，特制定扶倒架、处理咬架安全技术措施：

（1）、工作面扶倒架的几种方法：

①　利用支架侧护板进行调整，一般支架倒架方向为侧护板活动侧。扶倒架时，先寻找侧护板有行程的支架，从有侧护板有行程的倒架处开始调整，先将倒的支架降下，再将相邻支架降下，操作相邻支架伸出侧护板，将倾倒的支架扶正后，然后升紧相邻支架和被扶正的支架。如：在拉架过程中，1、2、3、4号支架，其中2、3号支架向4号支架方向倾倒，扶倒架时，两支架工配合要好，操作人员分别站在1、4号支架上，分别操作2、3号支架，1号支架内操作人员降2号架，伸出侧护板，4号架内人员降3号架收侧护板，两人配合扶正支架，拉架后升紧支架达初撑力。

②　如果倒架严重时，需采用单体液压支柱扶倒架，从侧护板有行程的支架开始调整，先将需接液枪的支架截止阀关闭并卸压，接好液枪后，打开截止阀，降低支架，将单体支撑在倒架一侧的顶梁上，升起单体扶正支架，升紧支架，取下单体。

(2)、扶倒架的安全注意事项：

①　、扶倒架前先检查支架侧护板完好情况，不完好不得操作;

②　、扶倒架时，严禁其它无关人员通过支架或逗留;

③　、利用单体扶倒架时，作业人员防止单体滑落伤人，给液时，应缓慢升柱，小心单体飞出。

(3)、 处理咬架时安全注意事项：

①　、必须将采煤机和刮板机停稳闭锁，采煤机必须离施工地点20m以上，如果在处理过程中需启动刮板机，由带班队长清点人员、工器具、备件、杂物，全部撤离刮板机后，方可按程序启动。

②　、处理时首先要扶正支架，要采用两根单体支柱支撑支架顶梁，然后通过降架来扶正。

③　、在支架内接单体支柱注液枪时要在关闭进液截止阀并卸压的情况下进行。

④　、人员进入刮板机内支设单体支柱时要有人观察煤壁情况，动态处理煤壁，防止崩煤伤人，在压力较大，煤壁崩煤强烈时人员严禁进入刮板机内，必须等煤壁稳定后再进入。

⑤　、在准备降架前所有人员躲进非降支架的相邻支架内观察，待支架扶正时，及时把相邻支架侧护板靠紧，然后将支架接顶达到工作阻力。

⑥　、如果处理时采用在两支架间插入长杆器件处理方法，在处理完毕后，必须派专人在此监护，待器件随支架的推移掉入采空区后，监护人员方可撤离，在监护期间监护人员和操作人员不得在这两架内站立。

12、其它未尽事宜按《2201综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》及有关规定一并执行。