煤矿巷道掘进中主要方法为(煤矿技术之快速掘进系统)

方案一：

掘锚机+双臂锚杆钻车。掘进机主要负责截割作业；双臂锚杆钻车主要负责锚杆支护作业。

背景介绍：

传统的锚杆孔，是将普通气动支腿式锚杆钻机或手持式锚杆钻机置于在简易 的有一定高度的工作台上进行施工。这种钻孔方式需要工人近距离操作，安全性极差，工作效率极低，有很大的制约性及安全隐患。针对以上的问题我公司精心研制了一款双臂锚杆锚索钻车。它属于多种钻孔作业的综合性设备，集传统的锚杆锚索支护作业、探测孔及炮孔钻孔作业等为一体，大大改进了传统的作业方式。双臂锚杆锚索钻车是一种新型的巷道支护机械，主要适用于煤矿支护作业。

产品简介

双臂锚杆锚索钻车是集传统的锚杆索支护作业、探测孔及炮孔等作业为一体的综合性设备。钻车结构合理，小巧灵活，操作方便，钻车宽度只有1300mm,可实现与掘进的“错车”使用。钻车可实现三维无盲点钻孔作业；最低钻孔高度200mm,可满足不同巷道的施工要求。

钻车结构：

钻车主要由行走装置、车体、油箱总成、电机泵组、操作台、稳钻装置、钻臂装置、临时支护、液压系统组成。

钻车特点：

1、在行走状态下尺寸为6500X1300X2500mm，宽度只有1300mm，可实现与掘进机的“错车”使用，行走采用履带马达，速度可达25m/min，实现快速移机；

3、钻车通过两组旋转油缸可实现360°无死角钻孔作业；

4、钻车设置有临时支护装置，对顶板提供一定的初撑力，保证工人在临时支护下进行安全的锚固工作；

5、钻车一次停机完成后，可通过纵移装置实现3排锚杆孔钻孔作业，即：钻车停机后，可通过纵移装置的前移实现一次停机，3排锚固工作，减少因移机带来的工作时间，提高了工作效率。

6、最低起帮高度可实现200mm钻孔作业，可满足不同巷道的施工要求。

7、钻车停车位置要求不高，可通过两个钻臂调整相对位置，找到更适应的打孔位置。

8、钻车配备90KW电机，扭矩可达450N·m，转速800r/min，提高了工作效率

技术参数：

钻机实物图：

方案二：

掘锚机+运锚机+自移机尾。

运锚机和DJWZY800自移式机尾，是基于掘锚机（悬臂式掘进机）应用的快速掘进作业线。运锚机上左右钻锚系统可完成顶部锚杆、锚索、帮部锚杆作业；自移式机尾适用于煤矿综掘迎头泥泞底板巷道。可有效解决机尾挪移困难问题。

运锚机

产品简介：

运锚机主要包括：前部二运、铲板部、行走部、左右钻锚系统、刮板输送机、左右除尘风机、液压泵站、后部运输机托架。前部二运与掘进机托架连接，掘进机一运输送的物料通过前部二运转载至刮板输送机，刮板输送机将物料输送至后部运输机，后部运输机与自移式机尾及运锚机运输机托架连接，从而完成物料输送作业。

运锚机上左右钻锚系统可完成顶部锚杆、锚索、帮部锚杆作业，除尘风机布置在运锚机后侧，其通过软性风筒与掘锚机负压吸尘风筒连接。运锚机前部铲板及星轮组件可完成浮煤二次清理工作。

产品优点：

1.设置有前部二运，掘锚机截割时仅拖动二运动作，运锚机不用跟随掘锚机前进后退，解决了运锚机及掘锚机配合问题，操作方便、作业独立；

2.设置有前部铲板及星轮，便于二次清理浮沉；

3.设置有左、右钻锚系统，钻锚系统采用悬臂式结构，操作灵活，找眼精度高、速度快，不仅提高锚杆施工速度。同时大大降低工人的劳动强度；

4.采用倍速液压锚杆钻机，钻机扭矩是气动锚杆钻机2倍以上，转速是气动锚杆钻机3倍以上，打孔速度快，劳动强度低，显著提高作业效率；

5.钻锚系统伸缩行程5m，可紧跟掘进机尾部施工锚杆；

6.设置有两台2×18.5KW除尘风机，通过运锚机自带履带底盘自主移动，降低机尾长度及重量。

技术参数：

DJWZY800自移式机尾

产品简介：

自移式机尾适用于煤矿综掘迎头泥泞底板巷道。利用支撑油缸对机尾架的提升、调平作用，配合运锚机高强有力的牵引，可有效解决机尾挪移困难问题。可从运锚机引取动力，也可外配液压泵站。机尾改为自移式，可大大减少工人的劳动强度，提高工作效率。

产品优点：

1.推移力大，最大自推移力为633kN;

2.具有胶带跑偏调整、转载机推移方向校正和自行前移等功能。

技术参数：

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