煤矿密闭门(矿井快速密闭墙如何构筑)

Posted 2023-06-02

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煤矿密闭门(矿井快速密闭墙如何构筑)

矿井生产中，为了防止煤层自燃、有害气体扩散或者瓦斯爆炸而影响安全生产，常常建立密闭墙及时封闭报废的釆空区、尾巷以及联络巷，将易自燃区、有害气体源或瓦斯聚集区进行隔离。目前普遍采用的密闭方法有以下几种：

（1）采用混凝土浇筑的墙体进行密闭。这种密闭墙强度较高，但施工时需使用混凝土泵，工艺复杂，成本较高。且混凝土为脆性材料，受压后易开裂漏风。

（2）釆用砖石砌筑并充填黄土的墙体进行密闭。这种封闭方法因其选材容易、施工简单而应用最为广泛但这种方法辅助运输量较大，尤其是在不能铺设轨道采用机械运输的巷道，只能靠人工运输料石、黄砂、水泥等，在增大工人劳动强度的同时，密闭效率也较低，从而严重制约矿井的生产能力。

（3）使用高分子材料充填密闭。因髙分子材料具有良好的杋械性能及柔韧性，且凝固速度较快，所以这种封闭工艺封闭效果好，封闭效率高。但高分子材料价格昂贵且固化温度高，容易引发安全事故，煤矿相关管理部门已限制使用该种材料进行密闭。

徐州吉安研发的普瑞特Ⅱ型防灭火新技术适用于构筑快速密闭墙。该材料由A料、B料两种组分按1:1的体积比混合，经化学发泡后生成固化泡沫体，膨胀系数10倍以上，生成过程不产生热量，从根本上解决了传统聚氨酯类充填材料反应过程产热量较大的缺点。该产品发泡后呈泡沫状，初始粘度低，被注入破碎煤岩体空峒或采空区后，具有良好的扩散及渗透性能，最终生成的固化泡沫体能够与煤岩体形成密实的固结体，固化泡沫体中含有一定量水分，具有良好的封堵性能和吸热降温性能。

（1）常温发泡、常温固化：采用创新性发泡技术，发泡过程和固化过程均不放热，不向周围环境释放热量；

（2）扩散性能优：发泡后初期呈乳化状泡沫，具有良好的流动性、扩散性，在破碎煤岩体内达到理想的充填效果，固化后能够全面充填周围空峒及煤岩裂隙；

（3）阻燃、热稳定性好：固化泡沫体在800℃以上的高温火源持续灼烧下不坍塌，不燃烧，也不助燃，是阻燃的最高级别；

（4）封堵性能优：固化后的泡沫闭孔率高，透气率低，同时，固化后的泡沫与煤岩体固结成一体，能够有效充填空峒裂隙，具有良好的封堵漏风性能；

（5）抗静电性能：固化泡沫体中含有一定量的水分，具备天然的抗静电性能。