煤矿1米防倒链(煤业公司三级煤矿安全生产标准化自评报告)

Posted 2023-06-02

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煤矿1米防倒链(煤业公司三级煤矿安全生产标准化自评报告)

煤矿安全生产标准化达标矿井现场

目录

第一章概述 1

第一节考评对象、依据 1

第二节煤矿基本情况 1

第二章煤矿安全生产标准化各部分考评情况 2

第一节安全风险分级管控 2

第二节事故隐患排查治理 4

第三节通风 7

第四节地质灾害防治与测量 10

第五节采煤 12

第六节掘进 17

第七节机电 19

第八节运输 25

第九节职业卫生 26

第十节安全培训和应急管理 26

第十一节调度和地面设施 31

第三章考评结论 34

附表1 安全风险分级管控安全生产标准化评分表 36

附表2 事故隐患排查治理安全生产标准化评分表 39

附表3 通风安全生产标准化评分表 42

附表4 地质灾害防治与测量安全生产标准化评分表 50

附表5 采煤安全生产标准化评分表 58

附表6 掘进安全生产标准化评分表 64

附表7 机电安全生产标准化评分表 69

附表8 运输安全生产标准化评分表 76

附表9 职业卫生安全生产标准化评分表 81

附表10 安全培训和应急管理安全生产标准化评分表 85

附表11 调度和地面设施安全生产标准化评分表 89

附表12 矿井证书证书影印件

第一章概述

第一节考评对象、依据

一、考评对象

煤业有限公司

二、考评依据

本次煤矿安全生产标准化考评工作的依据为《河南省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则》（豫煤行〔2017〕80号）、《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）。

第二节煤矿基本情况

一、矿井概况

二、矿井复工复产情况

第二章煤矿安全生产标准化各部分考评情况

第一节安全风险分级管控

一、安全风险分级管控基本情况

（一）组织机构与制度

建立以矿长为第一责任人的安全风险分级管控工作体系，明确负责安全风险分级管控工作的管理部门;建立了矿山煤业安全风险分级管控工作责任体系（含安全风险分级管控工作制度）。

（二）安全风险辨识评估

1.年度辨识评估。每年底矿长组织开展年度安全风险辨识，重点对容易导致群死群伤事故的危险因素进行安全风险辨识评估;已组织开展了年度安全风险辨识，有评估报告。

2.专项辨识评估。以下情况，应进行专项安全风险辨识评估：

（1）新工作面设计前:未对工作面设计前开展专项辨识评估。

（2）生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时:目前永丰煤业矿井生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等没有发生重大变化。

（3）排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前:目前永丰煤业没有排放瓦斯等作业。

（4）本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份煤矿发生重特大事故后：已对2017年1月4日河南省登封市兴峪煤矿发生煤与瓦斯突出事故和2017年5月15日河南神火集团薛湖煤矿2306风巷掘进工作面发生煤与瓦斯突出事故，开展了专项辨识评估，有会议纪要和签字表。

（三）安全风险管控

1.内容要求

（1）建立了矿长、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，检查安全风险管控措施落实情况，评估管控效果，完善管控措施。矿井月度综合隐患排查会、各专业旬检隐患排查会有矿长或分管负责人负责安全风险检查分析管控措施情况。

（2）建立了安全风险辨识评估结果应用机制，将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善；安全风险辨识评估结果方面，矿井每月梳理有月度安全风险薄弱环节内容，有每旬、每日安全风险薄弱环节内容。

（3）重大安全风险有管控措施，管控责任明确，人员、资金有保障。目前永丰煤业不存在重大风险。

2.现场检查

执行煤矿领导带班下井制度，发现问题及时整改。矿领导在下井带班期间跟踪安全风险管控落实情况，同时落实矿井每月梳理安全风险管控重点清单内容，在带班记录上有所体现。

3.公告警示

利用井口公示牌将2017年度安全风险辨识危险清单予以公示。

（四）保障措施

1.采用信息化管理手段开展安全风险管控工作。利用永丰煤业微信群开展安全风险管控工作。

2.定期组织安全风险知识培训。已组织所有评估人员进行了安全风险辨识评估技术培训。2017年年度安全风险辨识评估报告和专项辨识结果已组织相关人员进行了培训学习。

二、安全风险分级管控安全生产标准化评分结果

安全风险分级管控标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业安全风险分级管控标准化得分为68分。

第二节事故隐患排查治理

一、事故隐患排查治理基本情况

（一）工作机制

1.职责分工

成立了以矿长为组长，各分管副矿长为副组长，各业务科室负责人、各生产区队负责人为成员的事故隐患排查治理领导小组，领导小组下设办公室，办公室设在安监科，安监科长兼任办公室主任。并明确了矿长全面负责、分管负责人负责分管范围内的事故隐患排查治理工作，各业务科室（科长）、区队、班组、岗位人员职责明确。

2.分级管理

按照《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》(国家安全生产监督管理总局85号令)，结合矿井实际将事故隐患分为重大事故隐患、较大事故隐患和一般事故隐患，并对事故隐患分级治理、督办及验收工作做了相关规定。

（二）事故隐患排查

1.基础工作

为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，构建事故隐患排查治理长效机制，防范事故发生,结合我矿实际情况，制定了永丰煤业2017年度事故隐患排查工作计划，将事故隐患排查工作计划列入月安全工作计划，事故隐患排查治理办公室逐项落实事故隐患排查工作开展情况，对未按时完成的排查任务，按照相关规定进行责任追究。

2.周期范围

事故隐患排查分为综合隐患排查和安全大检查：

（1）矿井综合隐患排查：每月由安监科具体组织，矿长主持（矿长不在，可委托安全矿长主持）、分管矿领导、安全、通风、生产、机电、调度等部门领导和专业技术人员参加，分系统、分专业全面进行排查。

（2）专业隐患排查：各专业事故隐患排查由分管矿领导主持，各系统业务科室相关人员、区队有关人员参加，每周开展1次。

（3）区队每天要安排管理人员进行巡检，对作业区域开展事故隐患排查。

（4）班组在生产作业前由当班跟班队长、班组长对本班组所辖范围内的安全状况进行全面排查。

（5）职工进入岗位后开始作业前，必须首先进行安全生产事故隐患排查工作，对本岗位危险因素进行一次安全确认，并在作业过程中随时排查事故隐患。

（6）矿长(矿长外出时，由安全矿长组织)每月至少组织一次覆盖井下所有区域的安全大检查。

3.登记上报

排查出的各类事故隐患建立了事故隐患排查台账。对排查出的重大隐患能及时向当地煤矿安全监管监察部门报告。

（三）事故隐患治理

1.分级治理

事故隐患治理按照责任、措施、资金、时限、预案“五落实”原则整改落实。

重大事故隐患由矿长组织制定并实施事故隐患治理方案。制定的隐患治理方案必须做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

有条件立即治理的事故隐患，由责任单位在制定并采取措施确保安全的前提下立即整改。

对于难以采取有效措施立即治理的较大事故隐患，由隐患所属专业分管副矿长及时组织制定治理方案，限期完成治理。治理方案必须做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

2.安全措施

治理过程中危险性较大的事故隐患，必须编制安全技术措施，治理过程中现场有专人指挥，并设置警示标识，专业科室及安监人员现场监督。

（四）监督治理

1.治理督办、验收销号

重大事故隐患治理的内部督办由安监科负责。在重大事故隐患治理完成后，由重大事故隐患系统科室上报由安监科报请负责督办的上级单位组织验收，验收合格后，方可销号并恢复生产。对于未达到验收标准的，对相关责任人进行责任追究，并由安全矿长督办继续治理直至达到验收标准。

其他隐患到整改期限后，隐患整改通知单下发单位安排人员在整改期限结束后验收复查隐患的整改情况。对专业性较强、隐患整改通知单下发单位无法验收复查的隐患，由隐患通知单下发单位通知业务科室进行验收复查，业务科室复查后将验收复查结果报隐患整改通知单下发单位。隐患整改通知单下发单位对已按要求整改的隐患进行闭合，没有按要求整改的隐患，对相关责任人进行责任追究，并由分管矿领导亲自督办，继续治理直至整改完毕。

负有煤矿安全监管职责的部门和煤矿安全监察机构检查发现的事故隐患，完成治理后，报告发现部门或其委托部门（单位）。

2.公示监督

矿井将每月综合隐患排查、安全大检查以及重大事故隐患治理进展情况定期在井口进行公示。排查出的重大事故隐患在调度室挂牌公布。

建立了《永丰煤业事故隐患报告和举报奖励制度》，接受从业人员和社会监督。

（五）保障措施

1.信息管理

使用永丰煤业“微信”群和邮箱，实现对事故隐患排查治理记录统计、过程跟踪、逾期报警、信息上报的信息化管理。

2.改进完善

矿长每月组织召开事故隐患治理会议，在没有重大事故隐患的情况对一般事故隐患、较大事故隐患的治理情况进行通报，分析事故隐患产生的原因，提出加强事故隐患排查治理的措施，并编制月度事故隐患统计分析报告。

3.资金保障

建立了《安全生产费用提取、使用制度》，保障了事故隐患排查治理资金。

4.专项培训

2017年6月份，组织对矿安全生产管理技术人员进行了事故隐患排查治理方面的专项培训。

5.考核管理

建立了《事故隐患排查日常监督检查制度》，对事故隐患排查治理工作实施情况开展经常性检查，检查结果纳入奖罚考核。

二、事故隐患排查治理安全生产标准化评分结果

事故隐患排查治理安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业事故隐患排查治理安全生产标准化自评得分为72分。

第三节通风

一、通风基本情况

（一）通风系统

矿井通风方式：中央边界式；通风方法：为机械抽出式；通风网络为独立、全负压通风网络。

矿井采用机械通风，矿井地面主通风机选用两台山西省运城安瑞节能风机有限公司生产的型号为FBCDZ№17型抽出式轴流通风机，一用一备，运转主要通风机和备用主要通风机具备同等能力。风机额定风量1380～2950m3/min，额定风压850-3300Pa，电机型号为YBF315S-6，功率2×75kW。2016年11月经河南煤矿安全监察局安全技术中心检验合格，并出具了安全检验报告，通风机运行稳定、可靠。矿井总回风量1900m3/min，总进风1800m3/min，负压750Pa，等积孔1.46m2。

（二）局部通风

矿井局部通风地点为11012运输巷掘进工作面，局部通风机选用两台FBD№5.6/2×11对旋式轴流局部通风机，其功率为2×11kW，局部通风机额定风量为250～390m3/min，可以满足掘进工作面要求。局部通风机安装地点距回风口的距离大于10m，煤巷风筒出风口距掘进工作面迎头为5m，采用Φ600mm风筒供风，风筒有煤安标志，吊挂平直，无破口，符合规定要求。

掘进工作面正常工作的局部通风机采用三专：专用变压器、专用开关、专用电缆供电。掘进工作面的机电设备实现“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。矿井局部通风机使用符合规定，有专人管理，有制度管理。

（三）通风设施

井下通风系统中，在采煤工作面回风联巷口以外10m、掘进工作面回风联巷口以外10m设有正反两组风门并实现连锁等功能，已采工作面在距通风巷口不超过5m位置构筑有密闭。

矿井通风设施满足矿井安全生产需要。

（四）瓦斯防治

1.矿井成立了防治瓦斯领导机构和瓦斯防治专业队伍；

2.矿井按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；

3.编制有瓦斯地质图；

4.矿井持证瓦斯检查工共有15人。

（五）安全监控

1.我矿成立安全监控管理机构，有专门的办公场所，并配备6名人员专职维护煤矿安全监控系统；

2.安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《煤矿安全规程》等的要求；

3.各类安全监控设备、仪器仪表按规定均进行调校、检定或试验。

（六）防灭火

1.我矿成立了防灭火管理机构，编制有齐全的防灭火相关规章制度。

2.防灭火系统直通井上、下各个生产环节，矿井建设有井上、下消防材料库。

3.按要求开展火灾预测预报工作，制定有防治采空区自然发火的封闭及管理专项措施。

（七）防治粉尘

1.矿井建立有全面的综合防尘管理制度，并配备有1人作为防尘专业技术人员；

2.矿井制定了较完整的综合防尘措施，防尘供水系统已安装到矿井各生产现场、转载点、装载点，井下各采掘工作面防尘设施都已安装到位；

3.矿井严格按《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；

4.矿井测尘仪器、仪表齐全、可靠，定期进行校正、检定。

（八）井下爆破

永丰煤业现开采二1煤层，属三软不稳定极软煤层，现使用风镐或手稿落煤，不使用火工品。

（九）管理制度

1.矿井建立专业的通风、防突管理机构，配备专职人员7人，并建立建全相应的工作责任制和岗位责任制；

2.矿井每月进行一次通风隐患排查和通风工作例会；

3.各类人员按规定参加培训、并持证上岗；

4.矿井通风、局部防突措施严格按相关要求进行审批，并严格落实。

二、通风安全生产标准化评分结果

煤矿通风部分11大项考核情况见下表3-1。矿井为高瓦斯矿井，瓦斯抽采项进行考核，对防突管理项进行评分。

表3-1 通风安全生产标准化评分情况汇总表

按煤矿通风安全生产标准化评分要求，取上述11项中的最低分作为通风得分，矿井通风安全生产标准化得分为74分。

第四节地质灾害防治与测量

一、地质灾害防治与测量基本情况

（一）煤矿地质灾害防治与测量技术管理

1.按照新版标准化要求修编了新版标准化规定的六项制度，并按照制度要求进行落实；所有图纸、资料、文件等均按照相关要求进行分类存档管理，并定期对资料电子版进行备份，以防图纸资料丢失造成不必要的麻烦。所有地测防治水管理人员和工程技术人员均熟练掌握各自的岗位安全生产责任制、安全技术措施、操作规程等。井上、下员工均能做到作业前进行安全确认，做到自主保安。

2.矿井根据相关要求成立了地测科以及防治水办公室，并按要求配备有工程技术人员。目前矿井地质灾害防治器具均能满足工作需求，实现了计算机制图，矿井与郑新公司地测服务站签订有服务协议，物探工作等由郑新公司地测服务站协助完成。

（二）煤矿地质

1.地质资料的收集、整理、编录和分析均能完成，基本能够满足生产需要，但是因为人员工作能力不同造成部分地质资料在收集描述时不够精准。已查明矿井隐蔽致灾地质因素，并编制了隐蔽致灾因素普查报告。

2.按照有关规定编制完成了各类地质报告的修编工作，所有地质报告均经上级部门审批。矿井实际生产中所需要的各类地质说明书均按要求进行编制并提交。矿井没编制已回采结束工作面的采后总结。根据《煤矿地质工作规定》、《煤矿地质测量图技术管理规定》等相关要求，矿井建立了各类图纸、台账等资料，并建立了电子档，但是部分资料存在更新、填绘不及时现象。

3.按要求编制各类地质预报，地质预报内容符合《煤矿地质工作规定》要求，每年末均将全年的地质预报装订成册存档，以便以后查找。

4.矿井属高瓦斯矿井，根据相关要求定期修编矿井瓦斯地质图并进行瓦斯地质预报。

5.矿井根据《矿山储量动态管理要求》绘制并建立了各类储量管理的图纸、台账等资料，建立的图纸、台账等资料满足矿井实际生产需要，但是工作过程中存在部分资料整理、填绘不及时，缺失审核人员签核等现象。

（三）煤矿测量

1.矿井测量控制系统健全，地测人员不定期对导线进行校对延长，精度均达到相关规定要求；严格执行通知单制度，巷道贯通、开口、停掘，工作面停采、过老巷等按照有关规定发放相关通知单，通知相关区队做好相应措施；矿井所有大型贯通均有经过审批的贯通设计和总结；井下中腰线标定均符合要求，各种测量原始记录本、计算成果资料、台账均按规定记录、填写，原始测量记录本部分内容存在涂改、未及时审核以及审核人未签字现象。

2.《煤矿测量规程》规定的基本矿图，均符合要求并根据实际情况进行修订，所有图纸均采用计算机制图，数字化底图按规定采用不同形式进行备份。

3.根据有关规定对地面沉陷区进行观测，并建立有沉陷观测台账，未绘制矿井范围内受采动影响土地塌陷图以及采煤沉陷综合治理图。

（四）煤矿防治水

1.矿井按照相关规定编制了矿井水文地质类型划分报告并经上级部门批准。建立了矿井范围内及周边矿井采空区位置和积水情况台账，并及时更新相关内容，满足矿井安全生产需要。根据《煤矿防治水规定》要求建立了各类水文台账并及时进行填绘和更新备份数据。矿井水文地质类图纸均按相关要求进行绘制并定期进行更新。矿井编制有五年期中长期防治水规划，并根据中长期规划内容，每年编制年度防治水计划，并对防治水计划落实、实施情况进行总结。按规定每年四季度末结合矿井下一年度实际生产计划，编制有矿井年度水害分析预测图表。

2.矿井建立了水文动态观测系统。井上、下所有防治水工程均有专门的设计、总结、评价，所有工程均为专业人员和专职队伍进行施工，以确保工程质量；矿井范围内无水文观测钻孔。矿井范围的所有防隔水煤柱均按规定进行了留设，在防隔水煤柱内无任何采掘作业活动。每年雨季来临前均按照矿井下发的雨季“三防”要求进行落实各项任务，确保矿井安全度过雨季。

二、地测防治水安全生产标准化评分结果

矿井地测防治水各项得分情况见下表。

表4-1 地质灾害防治与测量标准化评分情况汇总表

煤矿地测防治水安全生产标准化考核得分采用下列公式计算：

A=J×15%+D×30%+C×25%+F1×30%

式中 A---煤矿地测防治水安全生产标准化考核得分；

J---煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化考核得分；

D---煤矿地质安全质量标准化考核得分；

C---煤矿测量安全质量标准化考核得分；

F1--煤矿防治水安全质量标准化考核得分。

根据上式计算要求，永丰煤矿地质灾害防治与测量安全生产标准化得分为72.3分。

第五节采煤

一、采煤基本情况

（一）基础管理

1.监测

采煤工作面未进行进、回风巷顶板离层观测；生产科编制了顶板动态和支护质量监测制度，但由于资金、人员不到位未进行监测、观测；采煤队将上下巷超前单体柱打设质量及工作面支架状态纳入到每天的交接班当中，对上下巷超前段出现的歪斜柱、卸压柱、缺牙柱，有无防倒链以及歪斜棚及时整改，工作面支架状态，包括支架压力、支架上起下扎角度、间隙、支柱排列等列入现场交接班项目，对单体柱入井前进行了压力测试。

2.规程措施

矿井采煤工作面编制有经过审批的作业规程及安全技术措施，满足生产要求。采煤工作面作业规程每两个月复审一次，有各专业科室以及矿总工程师复审意见。采煤工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定有安全技术措施并组织实施；工作面支护方式选择合理，支护强度达到要求，支架初撑力不小于24MPa，超前单体柱初撑力不小于90kN(11.5MPa)；作业规程中各种附图完整；作业规程编制涉及有防瓦斯、防灭火、防治水等灾害治理安全技术措施，满足安全生产需要。

3.管理制度

矿井逐级逐岗位建立健全有覆盖管理人员、职能部门、区队、班组、各工种的岗位安全生产责任制。制定有全员安全生产责任清单，岗位安全生产职责明确、安全考核标准量化。做到所有从业人员都有明确的岗位，任何岗位都有明确、清晰的安全生产职责，形成了涵盖全员、全过程、全方位的安全责任体系。每月对顶板动态监测进行分析，发现问题及时上报矿领导，根据采煤工作面人员、时段、“三工”、系统、环境、技术等制定有相应的管理制度；采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施符合标准要求；矿井建立了工作面机械设备检修保养制度，并且落实到个人，并制定有乳化液泵站管理、文明生产管理、工作面支护材料设备配件备用等，每天对井下的备用件进行统计，没有用的要及时升井，对即将用到的配件要及时下井备用。

4.支护材料

矿井建立有支护材料管理台账，每月对单体柱进行统计（使用期限超过8个月后进行检修和压力实验），包括数量的统计，以及不合格的单体柱要及时升井进行检修。并对井下备用的支护材料进行统计，确保工作面正常使用。

5.采煤机械化

矿井工作面为人工手镐/风镐悬移支架采煤工作面，人工攉煤配合刮板输送机进行生产，运用胶带输送机将煤运至主要运输大巷；综合机械化率不符合有关要求。

（二）岗位规范

1.专业技能

随着煤矿开采工艺的进步和装备水平的提高，管理人员和技术人员要了解自身相关的岗位职责、上级管理制度和所施工地点的规程措施及各项要求。作业人员应掌握本岗位的应知应会、岗位操作流程、作业规程相关内容和安全技术措施。矿井管理人员、技术人员以及作业人员都必须学习作业规程，并由生产科对作业规程编制考试题，对所有人员进行考试，考试不及格需重新学习，到考试合格；建立规程学习签名表和考试签名表。班前会由值班队长对即将下井员工提问应知应会，岗位作业流程。

2.规范作业

现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，做到操作规范，无“三违”行为；作业前必须进行安全确认，并填写作业现场安全管理牌板；零星工程施工制定有针对性措施、管理人员跟班到位。

（三）质量与安全

1.顶板管理

（1）矿井采煤工作面悬移支架初撑力不低于额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求。

（2）采煤工作面支架中心距（支柱间排距）误差有超过100mm现象，侧护板正常使用，架间间隙有超过100mm现象（单体支柱间距误差不均匀有超过100mm现象）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于200mm。

（3）悬移支架使用接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁有不平整现象，有错茬现象（不超过顶梁侧护板高的2/3），2处支架咬架；采高大于3.0m或片帮严重时，有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。

（4）支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；工作面上段支架不垂直顶底板，歪斜角不符合质量标准化规定；工作面上段支柱有不垂直顶底板现象，采面上段支架仰俯角不符合作业规程规定；工作面悬移支架（支柱顶梁）端面距不符合作业规程规定。

（5）工作面工程质量暂达不到“三直一平”，悬移支架（支柱）排列不整齐，其偏差有超过50mm现象。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1m及以下时，不超过250mm。

（6）工作面内悬移支架（支柱）编号管理，牌号清晰。

（7）工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m2时采取措施，悬顶面积大于10m2时编制安全技术措施进行强制放顶，特殊情况下不能强制放顶时，有加强支护的可靠措施。

（8）因工作面目前正在过地质构造带，前期有留顶煤、底煤开采现象，后经矿领导研究决定迁巷，已制定《21071工作面迁巷安全技术措施》。

（9）工作面采用悬移支架放顶煤开采，全部跨落法管理采空区顶板，不采用分层开采，故无需铺设人工假顶。

（10）工作面上下付巷超前支护距煤壁50m范围内采用2.4mπ型钢梁配合单体液压支柱进行超前支护，距煤壁10m范围内打双排，10-50m范围内打单排或采用单体液压支柱在上下付巷的U型钢棚中心打点柱加固。

（11）坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下指定地点。

2.安全出口与端头支护

矿井工作面安全出口畅通，人行巷宽度不小于0.8m，巷高不低于1.8m，单体柱初撑力不小于90KN。

3.安全设施

现场消防设施齐全，转动部位安装有防护网；单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角大于15º时，悬移支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾角大于25º时，有防止煤（矸）窜出伤人的措施，行人通过的输送机机尾设盖板；现场输送机行人跨越处有过桥；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求；破碎机安全防护装置齐全有效。

（四）机电设备

1.设备选型

在作业规程中对支护装备设计经审核，符合设计要求，设备满足生产能力需要，电气设备能满足安全生产，支护装备可以安全运行。

2.设备管理

工作面在用乳化液泵完好，工作面乳化液泵压力不小于20MPa，乳化液（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定；液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，每班安排人员处理漏液串液；采用电液阀控制时，净化水装置运行正常，水质、水量满足要求；各种液压设备及辅件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操纵阀手把无限位装置；刮板输送机完好；刮板输送机机头、机尾固定可靠。

（五）文明生产

1.面外环境

电缆、管线吊挂整齐，泵站、休息地点、带式输送机机头和机尾等场所有照明；图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图；巷道每隔100m设置醒目的里程标志；进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定，设备上方与顶板距离不小于0.3m；巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水；管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。

2.面内环境

工作面内管路敷设不整齐，支架内有浮煤、积矸现象，照明符合规定。

二、采煤安全生产标准化评分结果

按煤矿采煤标准化评分要求，经现场考评，采煤标准化得分为74.5分。

第六节掘进

一、掘进基本情况

（一）生产组织

1.矿井掘进工作面采用人工手镐、风镐掘进，人工运料，刮板输送机配合皮带输送机运煤，人工运料距离不超过300m。

2.采用“三八”制作业方式，二个班生产、一个班负责检修、注水，循环进尺0.5m。四点班、零点班为每班2个循环。正规循环率取0.9；能够完成考核期进尺计划；跟班队长、掘进工、注水工、运料工、输送机司机等满足生产需要。

（二）设备管理

掘进工作面运输系统，采用SGD420-30型刮板输送机配合DSJ-65/30型皮带输送机配合运输。

（三）技术保障

1.矿井未开展顶板离层监测；矿井每月根据生产地区安排，逐头逐面进行编制地质及水文地质预报，生产科根据预报制定有专项的安全技术措施，掘进头面严格执行有疑必探、先探后掘，严防事故发生。

2.现场图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好、安设位置便于观看。

3.每月由总工程师组织定期对矿用作业规程进行检查，区队对地质及水文地质条件发生变化较大时采取修改完善规程或补充安全技术措施，作业规程中对井下安全施工明确有巷道施工工艺、临时支护及永久支护的形式和支护参数等；巷道开掘、贯通前均组织现场会审并制定有专门的安全措施。

（四）岗位规范

矿井下发有掘进标准化安全生产责任制，相关人员熟悉内容；施工现场存放有作业规程及施工措施，人员按照规程、措施施工，现场无“三违”行为，零星工程有专门措施及人员跟班，作业前均进行安全确认并及时填写作业前安全管理确认管理板牌。

（五）工程质量与安全

1.矿井建立有工程质量考核制度，现场检查落实到位。临时支护采用管式前探梁临时支护，支护形式数量、安装质量符合作业规程要求。掘进工作面内无失修巷道，运输设备完好、各种安全设施齐全可靠，压风、供水系统压力符合施工要求。巷道顺槽、切眼支护净宽、净高、坡度、水沟误差标准化验收均符合设计要求。

2.除避难硐室外井下无锚喷巷道，11012运输巷掘进为煤巷掘进不使用火工品。

3.支护材料使用的各种支架及其构件，均有合格证书，符合设计要求。

（六）文明生产

1.施工现场的转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室内均安设有照明装置，符合要求。

2.工作现场整洁、无浮渣、淤泥等，管线吊挂整齐、规范，材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全距离，文明生产能够达到三级质量标准化标准。

二、掘进安全生产标准化评分结果

掘进安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业掘进安全生产标准化得分为74分。

第七节机电

一、机电基本情况

（一）设备与指标

1.机电设备有产品合格证；

2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合规定；

3.防爆设备有防爆合格证

4.矿井机电设备综合完好率96.4%，符合规定，大型在用固定设备台台完好，完好率100%。小型电器设备完好率96%，在用矿灯完好率100%，且使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数超出常用矿灯人数的10%，符合要求。矿井统计7月份机电事故率0.65%，7月份设备待修率3.6%。设备更新改造按计划执行，设备大修计划完成91%。

（二）煤矿机械

1.主提升系统

（1）提升系统能力满足矿井安全生产需要；

（2）各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；

（3）立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；

（4）提升、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；

（5）采用恒减速制动装置，制动装置可靠；

（6）立井井口及各水平阻车器、安全门等与提升信号闭锁；

（7）提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；

（8）提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话；

（9）上、下井口安设有摄像头，机房装有视频监视器；

（10）机房装设应急照明装置；

（11）主井提升系统使用交交变频电控装置，副井提升系统使用直流电控装置，低耗、先进、可靠。

2.主通风系统

（1）主要通风机性能满足矿井通风安全需要；

（2）电动机保护齐全、可靠；

（3）安装了在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能。

（4）每月倒机、全面检查1次；

（5）安设有与矿调度室直通的电话；

（6）机房设有水柱计、电流表、电压表等仪表，并定期校准；

（7）机房安设应急照明装置；

（8）使用变频电控装置，低耗、先进、可靠。

3.压风系统

（1）供风能力满足矿井安全生产需要；

（2）压缩机及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定；

（3）电动机保护齐全可靠；

（4）压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效，定期校准；

（5）油质符合规定，有可靠的断油保护；

（7）温度保护齐全、可靠，定值准确；

4.矿井及采区主排水系统：

（1）排水能力满足矿井、采区安全生产需要；

（2）泵房及出口、水泵、管路及配电、控制设备、水仓蓄水能力等符合《煤矿安全规程》规定；

（3）有可靠的引水装置；

（4）设有高、低水位声光报警装置；

（5）电动机保护装置齐全、可靠；

（6）排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等符合《煤矿安全规程》规定；

（7）水泵房安设有与矿调度室直通电话；

（8）各种仪表齐全，及时校准；

（9）其他排水地点：

①排水设备及管路符合规定要求；

②设备完好，保护齐全、可靠；

③排水能力满足安全生产需要；

④使用小型自动排水装置。

（三）煤矿电气

1.地面供电系统

（1）有供电设计及供电系统图，供电能力满足矿井安全生产需要；

（2）矿井供电主变压器运行方式符合规定；

（3）主要通风机、提升人员的绞车、压风机以及地面安全监控中心等主要设备供电符合《煤矿安全规程》规定；

（4）各种保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠；

（5）变电所有可靠的操作电源；

（6）带有电容器的开关有欠压保护；

（7）高压开关柜具有防止带电合闸、防止带接地合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸和通信功能；

（8）反送电开关柜加锁且有明显标志；

（9）矿井电网单相接地电容电流符合《煤矿安全规程》规定；

（10）电气工作票、操作票符合《电力安全工作规程》的要求；

（11）防雷设施齐全、可靠；

（12）供电电压、功率因数、谐波参数符合规定；

（13）变电所有应急照明装置；

（14）矿井变电所安设有与电力调度及矿调度室直通电话，并有录音功能

2.井下供电系统

（1）井下供配电网络：

①井下变电所、主排水泵房和下山开采的采区泵房供电线路符合《煤矿安全规程》规定，运行方式合理；

②井下变电所运行管理符合规定；

③矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计，符合现场实际；

④按规定进行继电保护核算、检查和整定；

⑤配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以及电缆的热稳定性符合规定；

⑥实行停送电审批和工作票制度；

⑦井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图；

⑧调度室、变电所有停送电记录；

⑨变电所设有与矿调度室直通电话；

⑩变电所设置符合《煤矿安全规程》规定；

⑪井下变电所专人值班或关门加锁并定期巡检；

（2）防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%

（3）采掘工作面供电：

①配电点设置符合《煤矿安全规程》规定；

②掘进工作面“三专两闭锁” 设置齐全、灵敏可靠；

③采煤工作面瓦斯电闭锁设置齐全、灵敏可靠；

④按要求试验，有试验记录

（4）高压供电装备：

①高压控制设备装有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；

③真空高压隔爆开关装设有过电压保护；

（5）低压供电装备：

①井下变电所、配电点引出的馈电线上有短路、过负荷和漏电保护；

②有检漏或选择性的漏电保护；

③按要求试验，有试验记录；

（6）变压器及电动机控制设备：

①40KW及以上电动机使用真空磁力启动器控制；

②干式变压器过负荷、短路等保护齐全可靠；

③低压电动机控制设备有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护

（7）保护接地符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的要求

（8）信号照明系统：

①井下信号、照明等系统使用综合保护装置；

②保护齐全、可靠

（9）电缆及接线工艺：

①动力电缆和各种信号、监控监测电缆使用煤矿用电缆；

②电缆接头及接线方式和工艺符合要求，无“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头；

③各种电缆按规定敷设（吊挂），合格率96%，符合规定；

④各种电气设备接线工艺符合要求

（10）井上下防雷电装置符合《煤矿安全规程》规定

（四）基础管理

1.机电科负责全矿的机电管理工作，责任、分工明确。

2.机电科建有以下制度（规程）：岗位安全生产责任制，操作规程、停送电管理、设备定期检修、电气试验测试、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析、防爆设备入井安装验收、电缆管理、小型电器管理、油脂管理、配件管理、阻燃胶带管理、杂散电流管理以及钢丝绳管理等制度。

3.机房、硐室有以下制度、图纸和记录：

（1）有操作规程，岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修以及要害场所管理等制度；

（2）有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图；

（3）有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事故、外来人员、钢丝绳检查（或其他专项检查）等记录。

4.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定，档案资料齐全；设备技术信息档案齐全，管理人员明确；主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵做到一台一档；矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，并及时更新；各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符；持续有效地开展全矿机电专业技术专项检查与分析工作。

5.大型固定设备更新改造有设计，有验收测试结果和联合验收报告；主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机等按《煤矿安全规程》检测；检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）》或其他规定要求；主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主要通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件探伤符合规定。

6.按规定进行电气试验、防雷设施及接地电阻等测试。

（五）岗位规范

1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、规程、设计、措施；作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施。

2.严格执行岗位安全生产责任制；无“三违”行为；作业前进行安全确认。

（六）文明生产

1.设备设置

（1）井下移动电气设备上架，小型电器设置规范、可靠；

（2）标志牌内容齐全；

（3）防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格证；

（4）各种设备表面清洁，无锈蚀。

2.管网

（1）各种管路设有标识，标明管路规格、用途、长度、管路编号等；

（2）管路敷设（吊挂）符合要求，稳固；

（3）无锈蚀，无跑、冒、滴、漏

3.机房卫生

（1）机房硐室、机道和电缆沟内外卫生清洁；

（2）无积水，无油垢，无杂物；

（3）电缆、管路排列整齐

4.照明

机房、硐室以及巷道等照明符合《煤矿安全规程》要求

5.器材工具

6.消防器材、电工操作绝缘用具齐全合格

二、机电安全生产标准化评分结果

机电安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业机电安全生产标准化自评得分为76.9分。

第八节运输

一、运输基本情况

（一）运输硐室

矿井巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定要求，井下主要大巷、车场等，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。

（二）运输线路

线路轨型符合《煤矿安全规程》要求，道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔，轨道质量达到合格及以上要求，主要运输线路的轨道线路质量达到合格；道路路面合格。

（三）运输设备

1.运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求，安装符合设计要求，安全保护装置齐全、有效；

2.无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；

3.在用运输设备完好率达标，防爆电气设备和防爆小型电器无失爆；

（四）运输安全设施

1.主要运输大巷运输设备及保险设施安装情况。

大巷阻车器、保险杠均使用气动，全部按要求设置。

2.倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置和矿车连接装置，符合《规程》规定。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置和矿车连接装置严格按照要求进行周期性检测，并出具相关检测报告。我矿今年已将连接装置送往检测中心进行了试验，各项指标均符合要求。

3.临时绞车应使用四压两戗固定。我矿严格执行小绞车准运证制度，要求长期使用的要打水泥基础或地锚固定，个别临时绞车使用四压两戗固定，各种保险设施都按要求进行设置，符合煤安规程规定。

4.主要运输大巷轨道及道岔由机电队进行铺设，由机电科对其质量进行不定期检查、验收，对不符合要求的地方要求区队限期进行整改。运输场所、设施的警示信号和安全标志使用规范；

（五）运输管理

1.建立了运输管理机构，各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完整，作业人员持证上岗；

2.定期对连接装置等进行检测、检验和试验，有完整的测试记录和试验报告。

（六）文明生产

井下运输巷道干净整洁；盖板齐全、稳固；电缆、管路、照明符合规定要求，牌板齐全规范。

二、运输安全生产标准化评分结果

运输安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业运输安全生产标准化得分为74分。

第九节职业卫生

一、职业卫生基本情况

（一）职业卫生管理

1.矿井建立了职业病危害防治管理机构和人员的职责，制定了职业病危害防治相关制度，配备专职职业卫生管理人员。

2.职业病危害防治配备专项经费满足工作需要。

3.制定了工作规划、年度计划和实施方案，并落实到位。

4.建立健全职业卫生档案管理。

5.定期进行职业病危害申报。

6.依法与劳动者签订劳动合同并履行职业病危害告知义务。

7.依法足额为劳动者缴纳工伤保险。

8.定期开展职业病危害因素检测、职业病危害现状评价工作。

9.按照《煤矿职业卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051）为劳动者（含劳务派遣工）发放符合要求的个体防护用品。

10.在醒目位置设置公告栏，公布工作场所职业病危害因素检测结果，公告警示。

（二）职业病危害

1.配备专业人员和仪器设备，按规定做好日常监测工作。

2.矿井暂无粉尘传感器，正在组织招标。

3.矿井目前粉尘监测采用定点监测方法，没有使用个体监测方法，因缺少个体监测仪器，无法采用个体监测法监测粉尘，正在组织招标。

（三）职业健康防护

严格按照规定做好接触职业病危害因素人员上岗前、在岗期间、离岗时和应急职业健康检查，按规定告知其结果，建立职业健康监护档案并妥善保存。

（四）诊断鉴定

1.及时安排疑似职业病病人进行诊断。

2.在疑似职业病病人诊断或者医学观察期间，无解除或者终止劳动合同，诊断、医学观察期间的费用由煤矿承担。

3.能保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇。

4.矿井严格按照国家有关规定，安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查。

5.如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需资料。

（五）工会监督

矿井工会组织依法对职业病防治工作进行监督，维护劳动者的职业卫生合法权益。

二、职业卫生安全生产标准化评分结果

职业卫生安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业职业卫生安全生产标准化得分为78分。

第十节安全培训和应急管理

一、安全培训和应急管理基本情况

（一）安全培训

1.基础保障

建立了安全生产培训工作机构，人员配备满足需求，严格执行安全培训制度，按规定比例提取培训经费，做到专款专用。

2.组织实施

制定并下发了年度培训计划，并严格按照培训计划组织实施，培训对象能覆盖所有从业人员，培训学时符合要求；各类人员均经过专门安全技术培训，并经考核合格；使用新工艺、新技术、新装备、新材料时，对从业人员实施了针对性再培训。

3.持证上岗

矿井主要负责人、安全生产管理及特种作业等人员均通过了考核取得合格证上岗。

4.培训档案

按要求对安全生产教育和培训、特种作业人员培训、复训等档案进行规范管理。

（二）班组安全建设

1.制度建设

制定并下发了班组长安全生产责任制等管理制度；

2.组织建设

（1）安全生产目标明确，设有群众安全监督员；

（2）班组建有民主管理机构，并按规定组织开展班组民主活动；

（3）开展有班组建设创先争优活动，并组织优秀班组和优秀班组长评选，建立了表彰奖励机制；

（4）建立了班组长选聘、使用、培养机制；

（5）在管理制度中赋予班组长及职工在安全生产管理、规章制度制定、安全奖罚、民主评议等方面的知情权、参与权、表达权、监督权；

3.现场管理

（1）班前有安全工作安排，班组长按要求督促落实作业前进行安全确认；

（2）严格执行交接班制度；

（3）按要求组织班组正规循环作业和规范操作；

（4）实施了班组工程质量巡回检查，并进行质量验收；

（三）应急管理

1.机构和职责

建立了应急救援工作日常管理领导、工作和应急救援指挥机构，人员配备满足工作需要，职责明确；有固定的应急救援指挥场所。

2.制度建设

制定并下发了事故监测与预警等管理制度；

3.应急保障

（1）配备有应急救援物资、装备或设施，建立管理台账，做到按规定储存、维护、保养、更新、定期检查；

（2）有可靠的信息通讯和传递系统，保持有最新的内部和外部应急响应通讯录；

（3）配置有必需的急救器材和药品；并与就近的医疗机构签订急救协议；

（4）建立有覆盖本矿井所有专项应急预案相关专业的技术专家库；

4.安全避险系统

建立有井下安全避险设施；每年由总工程师组织开展安全避险系统有效性评估；

5.应急广播系统

井下设置有应急广播系统，井下人员能够清晰听到应急指令；

6.个体防护装备

按规定配置了足量的自救器；矿井避灾路线上按需求设置自救器补给站；

7.紧急处置权限

在管理制度中明确授予了带班人员、班组长、瓦斯检查工、调度人员遇险处置权和紧急避险权；

8.技术资料

应急指挥中心备有最新的采掘工程平面图、矿井通风系统图、井上下对照图、井下避灾路线图、灾害预防与处理计划、应急预案；

9.队伍建设

矿井与就近的救护队签订有救护协议，同时成立有兼职救护队，并按照《矿山救护规程》的相关规定配备了器材和装备，实施军事化管理，器材和装备完好，定期接受专职矿山救护队的业务培训和技术指导，按照计划实施应急施救训练和演练；

10.应急预案

（1）按照《生产安全事故应急预案管理办法》编制了应急预案，并按规定及时修订。对应急预案进行了评审，并由煤矿主要负责人签署公布，做到及时发放；同时按照分级属地管理的原则，按规定时限、程序完成了应急预案上报并进行告知性备案；

（2）按照应急预案和灾害预防与处理计划的相关内容，针对重点工作场所、重点岗位的风险特点制定了应急处置卡及处置手册；

11.应急演练

（1）按规定3年内完成所有综合应急预案和专项应急预案演练要求，制定有应急演练规划、年度计划和演练工作方案，内容符合相关规定；

（2）应急预案及演练、灾害预防和处理计划的实施均由矿长组织；记录翔实完整，并进行评估、总结；

12.资料档案

应急资料做到了归档保存，连续完整；

二、安全培训和应急管理安全生产标准化评分结果

安全培训和应急管理安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业安全培训和应急管理安全生产标准化得分为70分。

第十一节调度和地面设施

一、调度和地面设施基本情况

（一）调度基础工作

1.组织机构

（1）建立了调度指挥机构，岗位职责明确。

（2）调度人员配备不能满足双岗24小时值班要求，调度人员的业务素质、工作能力满足工作需要。

2.管理制度

矿井建立健全了调度岗位安全生产责任制和调度值班制度、交接班制度、汇报制度、信息汇总分析制度、调度人员入井制度、业务学习制度、事故和突发事件信息报告与处理制度、文档管理制度等规章制度，并严格执行。

3.技术支撑

备有《煤矿安全规程》规定的图纸、事故报告程序图、矿领导值班、带班安排与统计表、生产计划表、重点工程进度图、矿井灾害预防和处理计划、事故应急救援预案等，并保证图表保持最新版本。

（二）调度管理

1.组织协调

掌握生产动态、协调落实生产作业计划、按规定处置生产中出现的各种问题、并准确记录；按规定及时上报安全生产信息，下达安全生产指令并跟踪落实、做好记录。

2.应急处置

出现险情或发生事故时，及时下达撤人指令、报告事故信息，按程序启动事故应急预案，跟踪现场处置情况并做好记录。

3.深入现场

调度人员配备不足，不能按规定深入现场，了解安全生产情况。

4.调度记录

调度值班记录保证记录整洁、清晰、完整、无涂改；建立了调度值班、交接班及安全生产情况统计台账和产、运、销、存的统计台账。

5.调度汇报

调度值班人员每班汇总有关安全生产信息，并能按规定上报调度安全生产信息日报表、矿领导值班带班情况统计表，缺周、月调度安全生产信息统计表。

6.雨季“三防”

按照雨季“三防”文件组织落实雨季“三防”相关工作，并做好记录。

（三）调度信息化

1.通讯装备

装备了调度通信系统，与主要硐室、生产场所、应急救援单位、医院、应急物资仓库及上级部门实现有线直拨；有线调度通信系统实现了选呼、急呼、全呼、强插、强拆、录音等功能，另外调度工作台电话录音保存时间不少于3个月。未实现《煤矿安全规程》规定装备与重要工作场所直通的有线调度电话。

2.监控系统

跟踪安全监控系统有关参数变化情况，掌握矿井安全生产状态，及时核实、处置系统预警情况并做好记录。

3.人员位置监测

装备井下人员位置监测系统，准确显示井下总人数、人员时空分布情况，具备数据存储查询功能，调度值班人员会监视查询人员位置等信息，并填写运行日志。

4.图像监视

调度室设置了图像监视系统的终端显示装置，并实现信息的存储和查询功能。

5.信息管理系统

无信息管理系统，不能实现信息化手段对调度报表、生产安全事故统计表等数据进行处理及煤矿安全生产信息跟踪、管理、预警、存储和传输功能。

（四）岗位规范

1.专业技能

调度值班人员具备煤矿安全生产相关专业知识、掌握岗位相关知识，并经三级及其以上培训机构培训并取得煤矿管理人员安全资格证书，持有效证件上岗。

2.规范作业

调度人员严格执行岗位安全生产责任制，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等行为。

（五）文明生产

1.文明办公

调度设备、设施安装符合规定，并且图纸、资料、文件、牌版及工作场地清洁整齐、置物有序。

（六）地面办公场所

调度台配置满足工作要求，并配置了专门的调度会议室。

（七）两堂一舍

1.职工食堂设计合理、设施完备，工作人员未取得健康证持证上岗。

2.职工澡堂设计不合理未设计卫生间，基础设施不完善，管理制度不健全。

3.职工宿舍基础设施齐全完好，人均面积满足要求；职工洗衣房的洗衣设备不能实现烘、熨功能，已申请采购新设备。

（八）工业广场

1.工业广场及道路符合设计规范，满足矿井的实际需要。

2.工业广场及道路清洁，各种牌板及标志齐全清晰。

（九）设备材料库

1.设备材料库未分区存放货架布局不合理，设备及材料能满足矿井日常生产的需要。

2.设备、材料的验收、保管、发放等制度健全，管理科学。

二、调度和地面设施安全生产标准化评分结果

调度和地面设施安全生产标准化总分为100分，经现场考评，永丰煤业调度和地面设施安全生产标准化得分为75分。

第三章考评结论

郑新永丰（新密）煤业有限公司认真落实《河南省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则》（豫煤行〔2017〕80号）、《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）的各项要求，每月开展自检自查，对存在的问题有措施、有落实，形成符合自身情况的安全生产标准化建设体系。经现场检查各专业得分情况如下表，总得分74.39分。按《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》达到煤矿安全生产标准化三级评级要求。

煤矿1米防倒链(煤业公司三级煤矿安全生产标准化自评报告)

煤矿1米防倒链(煤业公司三级煤矿安全生产标准化自评报告)

第一章 概 述

一、考评对象

二、考评依据

第十一节 调度和地面设施

一、调度和地面设施基本情况

二、调度和地面设施安全生产标准化评分结果

第一章概述

第十一节调度和地面设施