煤泥干燥(煤泥干燥设备热交换效果不好有什么原因？)
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煤泥干燥(煤泥干燥设备热交换效果不好有什么原因？)
煤泥烘干机对煤泥的烘干主要是通过物料与高温气体的热交换实现的。如果在煤泥烘干机生产过程中，热交换效果较差，不但影响设备的工作效率，还会降低煤泥干燥后的质量。那么，煤泥烘干机设备热交换效果不好的原因有哪些呢？
在煤泥烘干的过程中，要注意保证干燥筒内热量，只有滚筒内具有良好的密封性和热源加热的充足性，才能保证烘干的温度。这样，湿煤泥进入干燥筒内后，可以更好地进行加热，提高干燥效率。
煤泥烘干机
煤泥与热空气接触空气接触面积越大，干燥效率就会越高，如果横截面上的煤泥分散度较低，则随着煤泥烘干机的旋转，会形成风洞现象。煤泥落后一段时间会在扬声器板上，导致部分煤泥表面与热空气接触，不能保证材料加热的均匀性，同时降低了热利用率。
如果煤泥烘干机安装有统一规格的饲料板，风洞将从进料端延伸到尾部，导致一些热空气没有时间进行热交换，直接通过风洞排出。导致煤泥与高热气体之间传质传热时间缩短，在提升板轴向阻力小的情况下，煤泥在气缸内停留时间短，也缩短了煤泥材料与热空气的接触时间，进一步削弱了煤泥干燥机设备的热交换效果。
确保煤泥烘干机密封性和热源的充足性是提高设备热交换效果的基础。改善煤泥干燥机设备的内部结构，增加不同形式的饲料板装置，减少煤泥干燥过程中风洞的产生，增加材料幕的形成，加强材料传递的热量是保证煤泥烘干机设备热交换效果的关键因素。
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