焦炉和干熄焦一样吗(干熄焦开工前为什么要作气密性试验，有何方法及要求？)

Posted 2023-06-02

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焦炉和干熄焦一样吗(干熄焦开工前为什么要作气密性试验，有何方法及要求？)

干熄焦开工前为什么要作气密性试验，有何方法及要求？

煤气烘炉期间的主要调节手段包括焦炉煤气流量、一次风门及二次风门的空气导入量、循环气体量和系统压力的调整等。各调节手段每次调整时不能猛增猛减。干熄炉升温及锅炉锅筒升温升压应严格按相应的升温升压曲线进行。

⑴ 煤气燃烧器的调整。根据火焰的颜色调整空气导入量、煤气量和循环风量。

⑵ 燃烧器灭火后的处理。引起燃烧器灭火的主要原因有以下几点：

① 循环风量过大；② 焦炉煤气压力突然下降；③ 供给空气量不足；④ 预存室压力波动大。⑤ 煤气管理不到位导致含水量高。

当发现燃烧器灭火时应立即将煤气管道阀门及燃烧器一次阀关闭，严禁立即点火，并严禁火种接近；循环风机要大风量运行，同时往系统内冲入N2进行扫线作业，将干熄炉内气体由炉口或炉顶放散阀放散，使干熄炉内气体中CO浓度在50×10-4 %以下；确认并消除灭火原因后，重新进行点火。

⑶ 锅炉的调整。随着煤气烘炉的进行，锅炉方面的调节越来越复杂，锅炉锅筒的压力逐渐升高至接近干熄焦正常生产时的水平。

气体循环系统气密性实验主要是检查干熄炉、锅炉、一次除尘器、二次除尘器、给水预热器及循环气体管路的气密性。并采取措施使整个气体循环系统的泄漏率降至最低，既可节约循环气体的消耗，又可控制空气的漏入。

干熄焦气体循环系统泄漏的危险体现在两个方面：一是气体循环系统正压段气体泄漏带来的危险；而是循环气体可燃成分浓度超标在负压段泄漏造成的危险。

干熄焦气体循环系统正压段和负压段泄漏所带来的危害是不一样的，当系统发生泄漏在正压段时，大量含有CO、H2的循环气体和焦粉喷出对人体有害并污染环境。也减少了焦炭的实际冷却风量，造成排焦温度上升，严重时可能造成人员伤害。当泄漏发生在负压段时，吸入的空气与可燃气体相混合可能会发生爆炸。同时会烧损大量的焦炭，使成焦率下降。严重时甚至会发生爆炸，对干熄焦设备及操作、检修人员造成伤害。泄漏还会造成系统压力波动较大。

气密性是实验方法及要求：

⑴ 检漏法

给气体循环系统鼓入空气，在气体循环系统各设备表面焊缝、法兰处喷涂肥皂水（发泡水）查漏是否合格。

⑵ 保压法

给气体循环系统鼓入空气，以系统在一定时间内压降的控制范围来判断系统气密性是否合格。

保压法采用系统鼓入压缩空气。当系统达到一定压力后，喷涂肥皂水（发泡水）检漏，并做好标记，漏点达一定程度后停风处理漏点。漏点处理完后，继续鼓风检漏，直至漏点基本处理完。然后再给系统鼓风，当压力达到一定值后关闭送风阀门，检查系统的压降控制范围是否合乎要求。若试验结果不合格，则需继续试验检漏，对漏点进行处理后再试，直至合格为止。

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