焊枪插座(MOS cut 维修资料)

一、开机表头无显示，无任何反应，风机不转。

1．外部供电有异常，电源线路未连接好或缺相；

2．确认三相空开是否损坏，三相电源有无进入机内。

3．机内双14V（15V）工频变压器损坏。

1．检查并确认输入电压为三相380V，无同相或缺相情况。

2．检测并排除

3．检测变压器初级输入线圈是否开路并更换。

二、开机表头有显示，风机转，按焊枪开关完全无反应。

1．焊枪开关坏或控制线松断；

2．航空插座接触不良或连接线松断；

3．机内的手开关线断。

1．检查焊枪控制线；

2．检查并更换；

3．检查并更换；

三、开机指示灯亮，风机转，按枪开关有高频无气出（或一直出气）,气阀不动作。

1．气阀损坏（气阀是DC24V的）

2．气路不通，堵塞。

3．气阀控制电路损坏

1．检查并更换；

2．检查并排除

3．检查气阀控制电路的场管Z24等元件和线路。

四、开机指示灯亮，异常指示灯不亮，风机转，按枪开关有气出(气阀能动作)无高频，但电极能能和工件接触引弧(有空载)

1．空载电压未加到底板高频继电器控制电路上

2．高频继电器及其控制电路故障

3．高频升压电路有元件损坏

4．高频升压部分PCB板上有漏电、爬电的现象

1．检查连接线路是否相通

2．检查高频继电器、24V稳压管等该电路的元件有无损坏并做更换

3．检查升压变压器，高压二极管、电容，限流电阻等元件无损坏并做更换

4．将漏电炭化的地方用小刀刮干净，保证线路连接好后绝缘处理

五、开机指示灯亮，异常指示灯不亮，风机转，按枪开关有气出(气阀能动作)无高频，电极与工件间完全不能起弧(无空载)

1．断掉封波线后有高频为底板手开关电路故障

2．断掉封波线后仍无高频为控制板故障，可能是因为

A.驱动场管及其驱动电路损坏导致无驱动

B.IC3525损坏不工作引起封波。判定（正常时15脚是电源为12V，16脚是基准电压为5V，8和9脚3~5V，11和14脚5.5V）

C.IC3525第八脚的保护电路损坏拉低第八脚电压使3525不能工作

3．辅电损坏输出电压不够（不低于24V）使欠压保护电路工作拉低第八脚电压使3525封波

4．没接气或气压不足不能使压力检测开关开通导致机器封波不工件

1．检查手开关电路的元件（主要是两个8050）和线路连接有无问题

2．A.更换上板或检查控制板驱动场管，场管正端供电的1欧电阻，模块驱动部分三极管，稳压管好坏并做更换

B.当16脚不正常时，8和9脚正常而11、14脚不正常时，即可判定3525损坏，维修更换。

C.检查保护电路（主要是两个8050三极管的好坏）并更换坏件

3．检查辅助电源部分的IC3843、场管等元件有无损坏

4．检查压缩空气连接情况，气压4KG以上。

六、开机表头有显示，风机转，按枪开关有气出，异常灯亮。

1．拔掉上板至中板主变的插座不再保护为中板整流管击穿引起

2．拔掉上板至底板高频引弧的供电线不再保护为底板高频升压变压器损坏，高频升压部分爬电引起

3．以上两个插座都去掉了还会保护是逆变上板故障；为场管或驱动模块损坏

1．逐个检查排除损坏整流管，并做更换。

2．检查并做更换

3．检查上板损坏的场管，电阻，稳压管和二极管并做更换维修或换上板

七、开机表头有显示，风机转，空按焊枪开关有气出，异常灯不亮,但是一切割异常灯就亮。

1．电流反馈线开路、接触不良或线反。

2．给定与反馈放大电路故障；IC3140及相关电路有元件坏引起。

1．测IC3140第二脚与地间正常时有100电阻，没有则为反馈线断或二脚的100欧电阻坏。

2．检测IC3140第六脚在机器空载时电压不为零则为它坏，再看第六脚与3525九脚间的8050三极管有无损坏或开路，维修更换损换元件或换上板解决。

八、电流无法调节。

1．给定电路故障

2．反馈电路故障

1．测电位器插座中间的线对地有无0~5V左右可调电压，检查电位器及其连接、供电IC7805的好坏并做更换。

2．反馈线接触不好或IC3140第二脚的100欧电阻阻值变大会造成没小电流，检查并更换。

九、大电流切割或切割过程中异常灯亮。

1．机器过热引起保护。

2．逆变板吸收电路有故障

3．保护点电路有干扰引起

4．保护点整流二极管1N4148，分压电阻损坏引起

5．逆变板驱动不平衡引起

1．检查风机是否损坏使机器过热

2．检查逆变板吸收10W47欧水泥电阻、221电容有无损坏并更换

3．在保护电路可控硅100-6上并电容（102~472）防止干扰

4．检查并更换损坏元件

5．检查驱动场管和逆变板驱动模块的驱动电压是否四组一致无偏差

十、空气开关合不上或跳闸。

1．硅桥损坏短路。

2．输入电源线短路或空开本身坏。

3．硅桥插座有烧黑现象，线路板炭化或粉尘较多。

1．更换硅桥。

2．检测并排除。

3．用小刀把炭化部分刮干净后绝缘或除尘处理。

十一、按焊枪开关，有高频或维弧但不能对工件起弧。

1．焊枪电缆接触不良或松断、地线没接到工件或接地不良；

1．检查并排除；

十二、有高频却不好起弧，维弧弱或不连继。

1．放电嘴间距不适当或烧损氧化使高频弱引起；

2．高频引弧板上有漏电使高频过弱引起；

3．枪的割嘴、电极烧损，不配套或间距过远

1．调整放电嘴到合适距离；

2．检查并排除；

3．更换好的电极和割嘴。

十三、有气有高频时按枪没有维弧。

1．枪的维弧线开路或与枪的主线间漏电。

2．机内维弧端，输出端对机壳的吸收电路有损坏漏高频现象。

3．气电一体接头损坏与机壳间相碰或高频击穿漏电引起；

4．机内维弧电路损坏（判断方法：正常时开机状态下测维弧接线端子与地线正端有十几欧电阻，无则为有故障）

1．检查维弧线与割嘴间是否相通，在枪头内部和主线间是否绝缘良好。

2．断开对机壳的吸收电路看维弧能否恢复正常来进行判断。

3．检查更换；

4．检查机内的维弧继电器、大功率被釉电阻、热敏电阻有无损坏或相互间连接开路。

十三、开机有高频。

1．底板手开关封波电路故障；

2．封波线开路或接触不好。

3．手开关线相碰短路引起

1．检查手开关电路的元件（一个8050和一个8550）以及供电是否正常。

2．检查线路连接有无问题

3．检查并排除；

十四、按开关后高频不断

1．高频串入到机壳上对手开关信号线造成干扰.

2．手开关信号线抗干扰能力不足。

1．分别排查机器的气电一体接头、快接插座、航空插座是否有对机壳漏高频的情况。

2．在引弧板的手开关插座两端并103～104的电容滤除干扰。

十五、切割时偏弧，割缝呈斜面。

1．割枪质量不好，枪头内装电极割嘴的的螺牙座同心度不好。

2．电极割嘴中心孔同心度不好或已烧损。

3．地线未连接到工件的割离边使电弧只往接地线的这边偏。

1．换好的割枪头。

2．更换好的电极割嘴。

3．将工件的割离边和未割离边都良好接地。

十六、割缝不整齐

1．气压过高时运枪速度太快。

2．手动切割时难于保证割枪稳定直线运行。

3．压缩空气里有水份使等离子弧发抖。

1．调节适当的气压和保证合理的切割速度。

2．使用自动行走设备切割以达到完美效果。

3．定期给空压机放水。

十七、在有气出时不能再能引弧，气停了才能重新起弧

1．在有气出时气压下降，气压不足以使检气开关开通，引起机器暂时封波不工作，当气停气压立即恢复后，就能重新起弧了。

1．在出气的状态下，把减压器压力调到4KG以上。