焊条设备(2022一建机电实务技术部分梳理-焊接技术-焊接材料与焊接设备选用)

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焊条设备(2022一建机电实务技术部分梳理-焊接技术-焊接材料与焊接设备选用)

焊接技术,这一节讲了焊接材料与焊接设备选用要求,焊接方法与焊接工艺评定,焊接应力与焊接变形,焊接质量检验方法。焊接技术,对搞机电的人来说,并不陌生,很多人可能要深入去了解一下,比如搞钢结构的,搞焊接的等。

焊接材料与焊接设备选用要求,日常可能酸性焊条用的比较多,酸性焊条,碱性焊条的区别还是要了解一下。焊接设备了解一下吧。

焊接方法与焊接工艺评定,这里需要了解常用的焊接方式,对不同焊接方式的区别要有印象。焊接工艺评定比较重要,焊接作业指导书也需要掌握,涉及选择或者案例题需要会做。

焊接应力与焊接变形,这里说了两个问题,焊接应力和焊接变形,降低焊接应力和变形的措施需要对比,区别记忆。

焊接质量检验方法,焊接检验,需要掌握无损检测的检测内容。

焊接材料与焊接设备选用要求

一、焊接材料

(一)焊条分类、型号及选用

1. 焊条分类

(1)按药皮成分可分为:不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型十大类。


(2)按用途分:非合金及细晶粒钢焊条、热强钢焊条、高强钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。

(3)按熔渣碱性分:碱性焊条(又称作低氢型焊条)和酸性焊条。两者工艺性能有较明显差异,见下表。

序号

项目

碱性焊条

酸性焊条

1

药皮氧化还原性

还原性强

氧化性强

2

对水、锈产生气孔的敏感性

敏感

不敏感

3

电弧稳定性

应采用短弧操作

稳定、可长弧操作

4

电源极性

直流、反极性

交、直流两用

5

耐大电流

一般

6

焊缝成形

一般、熔深较深

好、熔深较浅

7

熔渣结构

呈结晶状

玻璃状

8

脱渣性

不同品牌有好坏差异

9

焊接烟尘

较多

10

扩散氢含量

11

全位置焊接操作性

一般

(4)按特殊性能分类:超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条、重力焊焊条、仰焊焊条等。

焊条分类了解一下,其中酸性焊条与碱性焊条性能对比,做个了解。

2. 焊条选用

设计有规定时,应按设计文件要求选用。设计无规定时应在满足结构安全、可靠使用的前提下,以改善作业条件和提高技术经济效益为原则,综合考虑以下因素:钢材化学成分及力学性能,焊缝金属性能,钢结构特点(板厚、接头形式)和受力状态,工艺性,焊接位置和施焊条件(室内、野外、空间大小),焊接工作量(焊缝长度、焊缝当量)。

(1)非合金钢和低合金钢,均要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条;对于合金钢,要求焊缝金属合金成分与母材相同或相近;在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条;当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中易产生裂纹,应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

例如,钢结构工程选择焊接材料时,应根据设计要求,除保证焊接接头强度、塑性不低于母材规定标准的下限值以外,还应保证焊接接头的冲击韧性值不低于母材标准规定冲击韧性下限值。

(2)对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条、在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

(3)对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件,在焊接过程中,冷却速度快,收缩应力大,易产生 裂纹,应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢致裂纹倾向低的焊条。例如,低氢形焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。

(4)当焊件的焊接部位不能翻转时,应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时,必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小和通风条件差的场合,在满足使用性能要求的条件下,应选用酸性焊条或低尘焊条。

(5)在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时,应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量选用高效率焊条。例如,铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。这不仅有利于生产率的提高,而且也有利于焊接质量的稳定和提高。

焊条的选用,将书中的内容全部摘录,读几遍,重在理解,如果遇到选择题,能选择即可。


(二)焊丝分类及选用

1. 焊丝分类(略)

2. 焊丝选用(略)

(三)焊接用气体分类及选用

1. 焊接用气体分类(略)

2. 焊接用气体选用(略)

(四)焊剂分类及使用要求

1. 焊剂的分类(略)

2. 焊剂使用要求(略)

焊丝、焊接用气体、焊剂的内容,略,有条件的可以看看书。

(五)焊接材料复验

1. 钢结构的焊接材料复验

下列情况之一时,钢结构所用焊接材料应按到货批次进行复验,合格后方可使用:

(1)建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。

(2)建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。

(3)大跨度的一级焊缝。

(4)重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝。

除了一个是二级焊缝,其他都是一级焊缝。

【补充】建筑安全等级

建筑结构设计时,应根据结构破坏可能产生的后果(危及人的生命、造成经济损失、产生社会影响等)的严重性,采用不同的安全等级。

安全等级

破坏后果

建筑物类型

一级

很严重

重要的房屋

二级

严重

一般的房屋

三级

不严重

次要的房屋

【补充】一级焊缝与二级焊缝

无损检测:

1. 一级焊缝应进行 100%的检验,其合格等级应为现行国家标准(GB11345)B 级检验的 2 级及 2 级以上;

2. 二级焊缝应进行抽检,比例应不小于 20%,其合格等级应为现行国家标准(GB11345)B 级检验的 3 级及 3 级以上;

3. 三级焊缝只进行外观和几何尺寸检查;

一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性,一般在说明中标注。施工过程中的要求是一样的,只是检测的数量有所区别。


2. 特种设备的焊接材料复验

(1)球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。

(2)工业管道用的焊条、焊丝、焊剂库存超过期限,应经复验合格后方可使用。

【补充】焊接材料质量证明书或合格证书上应注明库存的期限,并应符合以下规定:

1)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为 2 年;

2)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限为 1 年。

读几遍,理解吧。


二、焊接设备

(一)焊接设备分类

1. 焊条电弧焊设备


2. 钨极惰性气体保护焊设备


3. CO2气体保护焊设备:主要由焊接电源、焊枪焊枪、送丝机构、气路系统和控制系统五部分组成


4. 埋弧焊设备


5. 电渣焊设备


6. 螺柱焊设备


7. 气电立焊设备


【补充】手工焊

(1)优点:设备简单,操作灵活简便,能全方位焊接多种材料

(2)缺点:施工效率低,劳动强度大,质量对人的操作技能和素质依赖性高。


【补充】埋弧自动焊

(1)优点:焊缝质量好,焊接过程对焊工操作技能依赖低;生产效率高,最高焊速可达 60-150m/h;劳动条件好,无弧光敷设。

(2)缺点:只能适应水平面俯面焊接;难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金;只适于长焊缝焊接。

【补充】CO2 气体保护焊

(1)优点:操作简单,易掌握,不易产生焊接气孔,焊接变形小,焊接成本低,生产效率高;熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置焊接。

(2)缺点:弧光辐射较强,必须注意个人安全防护;抗风能力差,不宜露天焊接;焊接飞溅大,焊缝成型不如埋弧焊美观;焊接设备相比手工焊较复杂,易出故障。

(二)常用焊接设备应用范围(略)

这一部分,读一下,配合图片,了解一下。

特别说明:本套机电专业知识的梳理,仅用于学习交流,不做商用。文中蓝色字体为我个人的总结,加入了自己的思考,故文章勾选了“原创”的标签。黑色文字为摘录书本中内容,但是重点内容做了加粗,这些加粗的内容,也是加入了我思考后的结果。红色文字为增加的拓展知识,作为书本的补充。增加了一些图片,供学习,部分来源于网络或其他,如涉及侵权,请联系我删除或修改。

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