焊机电流突然变小焊不成(电容储能点凸焊机焊接不良原因及解决对策-苏州安嘉)

Posted 2023-06-02

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焊机电流突然变小焊不成(电容储能点凸焊机焊接不良原因及解决对策-苏州安嘉)

我们在电容储能点凸焊机焊接的过程当中，可能会遇到过一些焊接不良或缺陷性问题，这种问题的发生会使生产质量不合格，这些质量不合格的工件就报废了，只能重新在做一遍，费时又费工，那么一定会有人想知道，是什么原因导致这种问题的发生呢？其实我们只要在平时足够细心，这些种问题都会避免发生，以下罗列出诸多缺陷的产生原因，希望能够帮助大家解决实际性问题。

1、焊点被烧穿：

通常是由于焊接电流过大、工件厚度材质差异过大、电极头接触不良、电极压力不足、工件或电极污染过多、被焊金属本身有缺陷。

2、焊接飞溅大：

通常是由于焊接电流过大、电极头冷却不良、电极压力不足、工件或电极污染过多、工件厚度材质差异过大。

3、焊点压痕过大：

通常是由于焊接电流过大、电极压力过大、电极端面直径过小或端面变形、上下电极未对准或端面不平行。

4、焊点过小或强度不够：

通常是由于焊接电流过小、焊接时间过短、焊接回路接触不良、电极压力过大、工件或电极污物过厚、工件厚度和材质差异过大。

5、焊点有烧痕或划痕：

通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、电极头冷却不良、电极压力过小、电极端面污物过多、电极端面修磨粗糙。

6、焊点有裂纹：

通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、上下电极未对准、电极压力过小、工件表面污物过多、设备调整不当。

在焊接过程当中，温度对焊接有着很大的影响，为什么这样说呢？电极在焊接的过程中会持续的受热，温度的升高会使得焊接电阻增大，造成烧穿等不稳定现象，根据设备的功率和散热情况，我们需选择风冷或水冷，保证电极温度稳定，才能使得焊接过程稳定。

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