焊接网片的表面处理(钢筋网施工作业指导书)

Posted 2023-06-02

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焊接网片的表面处理(钢筋网施工作业指导书)

钢筋网施工作业指导书

1.适用范围

适用于本标段所有隧道初期支护钢筋网施工。

2.作业准备

2.1 内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，

澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格方

可上岗；特殊工种经专业技术培训，经考核合格后持证上岗。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2 外业技术准备

⑴上一道工序检查符合要求，监理工程师已经验收。

⑵钢筋工操作人员接受严格培训，已经取得相应证件，熟练掌握钢筋焊接技

术。

⑶钢筋原材料检验合格。

3.技术要求

1)隧道初期支护钢筋网采用Φ8 或Ф6 钢筋，Ⅴ级围岩拱墙挂Φ8 钢筋网，

网格尺寸为 20cm×20cm。

2)钢筋检验应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)中原

材料的有关规定。

3)钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。

4.施工程序及工艺流程

4.1 施工程序

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施工准备→钢筋调直、切割→钢筋除锈→网片焊接→成品存放→网片挂设→

喷射混凝土。

4.2 工艺流程图

钢筋网施工工艺流程见下图。

钢筋网施工工艺流程图

5.施工要求

5.1 施工准备

1)施工准备主要是在钢筋网片施工前，将施工场地进行规划、平整、硬化，

利于施工机械顺利进场，合理有序摆放。

2)加工钢筋网片焊接模具，以利于提高施工效率，保证网片焊接质量。

5.2 钢筋网制作

1)钢筋调直、切割

将检验合格符合设计要求的钢筋运至加工场集中加工，先用钢筋调直机把钢

筋调直，再按照设计要求的钢筋网片尺寸切割成段。

成品存放合

格

网片挂设

钢筋调直、切割

下

一

循

环

钢筋除锈

网片焊接

喷射混凝土

不

合

格

施工准备

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2)钢筋网片加工

钢筋网片采用 HPB300φ8 或φ6钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用

钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间

搭接长度综合考虑确定。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、

铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的

伤痕。

3)成品的存放

制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远

离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环

境，防止锈蚀、污染和变形。

4)挂网

按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑

扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为 1～

2各网格。

5.3 施工控制要点

⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。

⑵铺设钢筋网按照以下要求执行：

①钢筋网在初喷混凝土 4cm 以后铺挂，且保护层厚度不得小于 2cm。

②砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。

③钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于 3cm，与锚杆

或其它固定装置连接牢固。

④开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护

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层厚度不得小于 4cm。

⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射

混凝土。

6.劳动组织

钢筋网施工人员配备表

负责人 1

焊工 4

钢筋工 13

7.材料要求

钢筋进场检验必须按批抽取试件做力学性能试验（屈服强度、抗拉强度和伸

长率）工艺性能性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土

用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）的规定和设计要

求。

8.设备机具配备

电焊机 4台、钢筋调直机 1台、钢筋切割钳 1台。

9.质量要求

9.1 质量验收规范

1）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；

2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)；

9.2 分项验收标准

1)主控项目

⑴钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强

度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用

热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳

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钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一

批，不足 60t 按一批计。每批抽检一次。

检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度

和伸长率冷弯试验。

⑵钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察、钢尺检查。

⑶钢筋网的制作应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法、观察、尺量。

⑷钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。

钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于 2cm。

检验数量：每循环检查 5处。

检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。

⑸钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小

于 4cm 检验数量：每循环检验一次。

检验方法：观察，检查施工记录。

2)一般项目

⑴钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。

检验数量：每循环检验一次，随机抽样 5片。

检验方法：尺量。

⑵钢筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。

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检验数量：每循环检验一次，随机抽样 5片。

检验方法：尺量。

⑶钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

检验数量：全部检验。

检验方法：观察。

10.安全及环保要求

⑴施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。

⑵焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。

⑶焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都

应有可靠的绝缘接地。

⑷大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过 60℃，为此，

要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

⑸钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。

⑹钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作。

⑺生产中的废弃物及时处理，运到弃渣场集中堆放，并按照环保要求进行处

理。

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钢筋网施工作业指导书

1.适用范围
2.作业准备
3.技术要求
4.施工程序及工艺流程
5.施工要求
6.劳动组织
7.材料要求
8.设备机具配备
9.质量要求
10.安全及环保要求