焊接筛网(星火带您探索“如何鉴别一张优质筛网”)

Posted 2023-06-02

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焊接筛网(星火带您探索“如何鉴别一张优质筛网”)

其一：钢丝种类的差异

钢丝的质量直接会影响到筛网的质量。钢丝种类很多【如：一级钢、二级钢等】，因不同级别钢材之间的物理组成成分不同，则会导致成品筛网的更换频率出现不同幅度的增加。质检钢丝质量鉴别筛网的质量

其二:“瘦身”钢丝的使用

钢丝会出现外径不圆度（直径偏差），在使用前都要通过拔丝拉伸将钢丝外径达到统一。粗细不达标的钢丝要比达标钢丝偏软偏细，存在丝径“瘦身”。质量发生变化，其使用单平方成本也会随之减少降低。高质筛网杜绝使用“瘦身”料

其三：钢丝压花组方工艺的标准化

一张高质量的成品筛网对压花组方的要求极高，压花机滚轮的好坏会直接影响钢丝压纹的成效。压纹达标的钢丝组方出来的筛网孔距标准、网面平整，便于焊接。不会出现热变形严重及网面开裂的现象（组合断裂、钢丝之间分散不成形）。把控压花工艺标准化制造优质筛网

其四：焊接热过程工装的作用

在焊接过程中受专业液压夹紧或气动压紧机构的辅助下生产出来的筛网，不会出现热变形过大的现象。反之没有工装压紧的普通筛网网面崎岖不平、导致筛孔尺寸与标准尺寸发生偏移（孔径数值或大或小）。提高工装使用性能带动焊接质量

其五：焊接质量的优劣

焊接质量的高低对筛网质量的影响至关重要。焊点的饱满均匀，确保了筛网受力均匀的同时也提高了受力能力。焊接时焊点应有余高，不得低于原钢丝的高度。

在机器人焊接技术与人工焊接的对比之下，机器人焊接的优势更为凸显。其焊点熔深大、融化更透，更是通过专业实验室的金相分析其焊点内气泡更少、减少了短晶体易断裂现象的发生。机器人焊接工艺大大提高了产品质量可靠性及一致性

其六：人工的质检补焊

任何人工和设备都无法保障一次焊完所有焊点完美无缺，因为计件付费，漏焊、焊偏现象经常发生。此时人工质检，查漏补焊也是非常关键一步

其七：筛网的热加工（热处理）

质量好的焊接筛网，也必定有它特殊的处理。焊接筛网使用性能的提高，是经过专业热处理达到的，热处理技术在整个筛网生产过程当中也是尤为关键的一环。

专业热处理理论上应该在密闭环境进行，热处理后增加筛网整体表面硬度。普通透气加热炉到500度以上筛网表面开始氧化，氧化脱碳影响会影响筛网表面硬度。开炉后筛网会在几秒钟内迅速降低一两百度，需要快速进淬火液，按国标要求最长不得超过40秒。另外单次进炉筛网不能过多，避免加热时间温度不够。掌握好热处理工艺，产品性能及使用寿命将会大幅度有效提升