焊后热处理是指什么回火(焊接接头焊后热处理的重要性)
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焊后热处理是指什么回火(焊接接头焊后热处理的重要性)
焊后热处理可消除残余应力,防止变形,改善母材和焊接构件性能,软化热影响区,增加焊缝延展性,提高韧性,排出有害氢,改善蠕变性能,提高疲劳强度。
但是,焊后热处理工艺选择不当会降低焊接接头的性能,因此焊后热处理成为压力容器制造重要环节,高温回火、正火和固熔化处理是焊后焊接接头比较广泛使用的热处理方法,高温回火可以解决焊接和变形对压力容器质量的不利影响。
1.焊后热处理可以消除焊接残余应力
随着热处理温度、保温时间的增加,降低了残余应力,温度升到550℃以上时,可以认为残余应力完全消除,不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。
2.焊接接头热影响区淬硬区软化
由于残余应力降低,提高了塑性和韧性,淬硬性降低,使接头淬硬区软化。
3.焊接接头中的氢减少
热处理中,焊接接头温度升高,氢气向外逸出,当加热到300℃以下,保持2-4小时,可以除氢,加热到550℃-650℃时,可达到除氢的目的。
4.对焊缝金属抗拉度的影响
焊缝金属抗拉度的影响,与热处理温度和保温时间有关,温度和保温时间越高,抗拉强度越低,合金含量越高,强度降低比率越大。
5.影响焊缝金属冲击韧性
过度热处理会导致钢种的冲击值降低,进行适当的焊后热处理,可提高冲击韧性,对于一些高强度钢,热处理后冲击值会降低,对于碳钢和Mn-Nb-Ni钢,焊后热处理后冲击值变化不大。
6.对脱碳层宽度影响
热处理温度越高,保温时间越长,脱碳程度越大,尤其是异种钢接头。
回火得到的组织具有良好的强度、弹性、塑性和韧性,正火是将焊件加热到30℃-50℃,保温后取出在空气中冷却,目的改善组织,细化晶粒,单一正火不能消除焊后残余应力。
固溶热处理是将钢加热到920℃-1150℃,然后快速冷却,在450℃-850℃内晶界析出碳化物,再重新熔入奥氏体中,得到均匀的固熔体,消除晶间腐蚀,提高接头的耐腐蚀性,固熔热处理不采取局部加热法,要整体均匀加热。
选择合适的焊后热处理工艺有利于达到预期的焊后热处理效果。
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