焊台烙铁咀(还在玩T12吗？快来看看用WY710高频烙铁主板组装台高性能高频烙铁)

Posted 2023-06-02

篇首语：你对人人都喜欢，也就是说，你对人人都漠然。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了焊台烙铁咀(还在玩T12吗？快来看看用WY710高频烙铁主板组装台高性能高频烙铁)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

焊台烙铁咀(还在玩T12吗？快来看看用WY710高频烙铁主板组装台高性能高频烙铁)

先放下组装的完成品，　这会是使用的大刀头，焊接铝基板时的状态，功率1０２W。

边上的是它的哥哥，WY８１５P，两台放在边上对比WY７１０我组装出来的成品尺寸。

材料清单：
1，WY710 主板 x1。
2，WY-D200 电源板 x1。
3，50*59*1４５铝壳体 x1。
4，黑色 3mm厚亚克力面板+背板 x1。
5，12V/0.15A 4015风扇 x1。
6，带开关保险品字插 x1。
7，15*13旋钮帽 x1。
8，HX3.96 3Pin线 x2。

接下来开始组装。

MOS管及整流桥打好硅脂滑入 9059壳的第一卡槽位。

组装面板，也就是拧好面板螺丝完事

插上旋钮帽先。　

插好电源线和风扇线

面板下部两颗螺丝先与壳体固定，但不要拧死，让面板可以有间隙可以移动

品字插装上后面板，由于面板为3mm，而品字插的卡位是1.5mm，所以这里需要打胶固定

风扇本应该是用螺丝固定，我没有合适长度的螺丝，也直接打胶固定，万能的热熔胶。。

电源线上先套好热缩套管。把烙铁头的等电位线焊到品字插的接地上去，另两个连接电源。

套好热缩套管，风枪上。。。

这玩意带的风枪。采用了出风口温度补偿，所见到的温度为出风口距离10mm左右的温度，不是如普通858一样显示的是风筒内的温度。这意味着，你可以不需要设定420度去吹板子，实际上，在使用815P时，风枪的温度设定350-360度就足够了

坏了，丢人丢大了，风扇位没有量准备，差了0.5mm。装上后盖板有错位。

改图。。。

刚才还是华丽丽的，　这会已经全成渣渣了。　

输出Dxf图。激光切割去。。

导入文件　

休息会

接根管丢窗外

这视野开阔，开会话就远处瞄一眼
，欺待着有人裸奔

切妥了　　继续装

脱了衣服后。。。果然还是脱了脱衣服好看

还是热熔胶糊上先。

重新焊好线。整理下电线。

唉。。忘了这玩意　是滑进去的，　。。结果扣不上。

一番操作猛于虎，　一看淘宝两百伍。。

完事。。。

正面

背面

上电，　看个升温功率

足1２０W。。

搞定。

来扯扯为啥要用高频。　

咱们一般用9３６或是T１２。对于小焊点来讲是，它们是足够用的。　只是对于稍大的焊点，或是需要连续焊接时，９３６和T１２的回温能力就较差。

这方面是结构上决定了的。　

看这张图，这是9３６的发热芯，T１２与9３６相当，相比之下T１２的加热丝与烙铁头之间少了空气间隙，从发热丝产生的热传递给烙铁头比９３６热阻要小一些。同时减小了烙铁头的热容量，所以升温加快了一些。

T１２采用了２线制，也就是加热丝同时也是热电偶材料一的部分。简化了接线。

从上图咱们可以看出，T12的热电偶与发热丝更接近，且还包在陶瓷层内。那么当烙铁头接触工件失温后，热电偶感知温度的变化，会滞后很多，它是直到陶瓷层失温才能把这个控制温度反馈给控制器，所以，它的响应速度就慢了很多。另一方面，当控制器收到反馈后，开始升温，由于热需要经过陶瓷层才传递给烙铁头，造成热阻较大，也就是发热丝与烙铁头会存在较大温度差。

从功率方面， 936 的 60W 和T12的72W功率较小。也限制了回温能力。

高频烙铁头的解决了附加的陶瓷层的热阻问题，它相当于电磁炉，是利用高频感应产生的涡流让烙铁头自身发热，在测温上，高频烙铁头中部有小孔，热电偶直接顶到小孔里，直达烙铁头工作面附近，响应速度也就更快。功率方面， 120W的功率更不是936或是T12可以相比的。

比如咱题图的那张图，在家用自己的936刀头或是T12刀头试试，在这样的大面积的铝基本上焊接，看看焊的流动性是不是不太好。有点像豆腐渣一样的感觉有木有。

而同样的板子，使用高频烙铁就完全没有这个问题。

常见的90W相比120W功率稍差一点，高频的优点在90W上还不能完美的体现。

原本大家组装一台高频焊台，通常是淘宝上去买203的主板，通常100多块功率还只有90W。现在WY710的功率板，只要58元。

看群友们的神作：