焊丝焊炬割炬(熔化焊接与热切割作业（练习题3）)

Posted 2023-06-02

篇首语：不知道自己无知，乃是双倍的无知。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了焊丝焊炬割炬(熔化焊接与热切割作业（练习题3）)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

焊丝焊炬割炬(熔化焊接与热切割作业（练习题3）)

219.小孔型等离子弧焊时，板厚增加，则所需能量密度减少。（X)

220在大电流焊接时，曾大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电孤往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。（√）

221.在选择熔化焊机的焊接参数时，最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行试焊。（√）

222.接地线应用螺母拧紧，串联接入。（X)

223.在现场不方便就地进行心肺复苏时，要尽量反复调整直至触电伤员至方便位置。（X)

224操作过程中如果没有完善的操作标准，可能会使员工出现不安全行为，因此没有作标准也是危险源。（√）

225.由于危险源的存在，生产安全事故发生的可能，使得对生产进行安全管理就显得可找到有可无。（×)

226.在特别潮湿的场所焊接，人必须站在潮湿的木板或橡胶绝缘片上。（×)

227.手工电弧焊时的弧光比弧焊时的弧光辐射低。（√）

228.职业病的诊断应依据职业病诊断标准，结合职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测与评价、临床表现和医学检查结果等资料，进行综合分析与诊断。（√）

229.长时间接触红外线会导致眼睛失明。（√）

230.电渣焊时没有电弧辐射。（√）低/

231.可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。（×)

232.在生产、贮存和使用可燃气体的过程中，要严防容器、管道的泄漏。（√）102页

233.熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。（×)

234.黄铜中加入铁，可有效提高其力学性能，但耐热性和抗腐蚀性有所下降。（×)

235.钢的密度比灰铸铁的密度大。（√）

236.低碳钢焊接时，对焊接电源没有特殊要求，可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接工艺简单。（√）

237.20G钢是低合金钢。（×)20G

238.提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作有可能引起高空坠落事故。（√）

239.焊接振动对人体的危害以局部振动为主。（√）

240.焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放，用完的气瓶不必及时移出工作场地，不得随便横躺卧放。（×)

241.轴类零件进行自动埋弧堆焊时，所取的焊丝轴向移动速度，应足以使相邻的焊缝彼此重叠2/3左右。（×)

242.焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机。（X)

243.电子束焊时大约不超过+0%的电子束能量将转变为X射线辐射。（×)244.微束等离子弧焊一般采用大孔径压缩喷嘴及联合型电弧。（×)

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拼练习题

247.电子束作为焊接热源，具有高能量密度，且控制精准、反应迅速。

248.装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割。（√）

249.在焊接过程中加入的二氧化碳对母材可能产生渗碳作用。（√）

250.电弧切割过程中，应注意在逆风方向进行操作。（×

251.高处作业存在的主要危险是个人防护（X)高空

252.熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出1m宽的通道。（

253.为了防止跨步电压触电，无论何时，救护人员均不可进入断线落地点8m~10m的范围内。（×)

254.《安全生产许可证条例》主要内容包括目的、对象与管理机关，安全生产许可证的条件及有效期。（×)

255.生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。（√）

256.气力引射器工作时有毒气体由主管吸入。（X)

257.自燃点是指物质（不论是固态、液态或气态）在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧的最低温度。（√）

258.火柴和打火机的火焰属于明火。（√）

259.铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值，不是一个范围。（×)

260.铸铁补焊时，用栽丝法可有效防止焊缝剥离。（√）

261.珠光体的性能介于奥氏体和渗碳体之间，结构钢很多是珠光体。（×)

262.冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。（√）

263.某些钢材粹硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。（×)

264.两种或两种以上的任何元素组合成的金属，叫做合金。（×)

265.熔化焊焊接车间内多点焊割作业或有其他工作混合作业时，各工位间应设防护屏。

266.在氖气和二氧化碳混合气体保护焊中，熔滴过渡特性随着二氧化碳含量的增加而恶化，飞溅也增大。（√）

267.外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内，可引起管道燃烧爆炸。（√）

2014

268.熔炼焊剂的命名由HJ表示熔炼焊剂，后加四个阿拉伯数字组成。（

(×)

307

269.厚板的钩极氢弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材看同。（X)

截然不用。（×)

270.氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺

271.等离子弧能量集中、温度高，可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。（√）

272.堆焊内孔壁时，往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。（√

300

273.带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。（×)

→274.熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理。（×)

275.焊机可以和大吨位冲压机相邻安装。（×)

276.人工接地极接地导线应具有良好的导电性，其截面积不得小于Hmm2。（X)电话大可4几-163-

熔化焊与热切割作业

277.每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。（√）

278.《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当制定应急预案。（√）279.黄铜中加入硅，可提高力学性能，耐腐蚀性和耐磨性，用于制造海船零件及化工机零件。（√）

做，了

280.工业纯铝的塑性极高，强度也大。（×)

281.将金属加热到一定温度，并保持一段时间，然后按适宜的冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处理。

282.一般说导电性好的材料，其导热性较差。（×)

283.熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。（√）

A284.厚板的钨极氢弧焊常采用不带坡口的接头。（X)

285.氯气和二氧化碳混合气体主要用于焊接碳钢和合金结构钢，也可焊接不锈钢。（√286.激光切割只能对金属及其合金进行切割。（×)

287.在容器或狭小部位进行碳弧气创操作时，作业场地必须采取排烟除尘措施，还应注意场地防火。（√）

288.等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。（×)

289.小孔型等离子弧焊接时，获得优质焊缝的前提是焊接过程中确保小孔的稳定。（√290.气瓶使用时，严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。（√）

291.MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。（√

292.二氧化碳焊的焊缝含氢量低。（√）

293.置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。（十）

294.在推拉电源闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部需偏斜。（√）295.空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。

296.利用钨极氢弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。（√）

(√）

A297.气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。（√）

A298.在暑热夏天贮存闪点富的易燃液体时，必须采取隔热降温措施，严禁明火。X)299.硅是一种非金属，但却具备金属的部分性质。（√）

300.气割时所用的设备与气焊完全相同。（×)

301.增设机械安全防护装置和断电保护装置会降低机械事故发生的可能性。（√）302.焊接电弧焊作业者在操作时应戴防护面具和穿工作服。（√）

303.水蒸气保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复。（√）

304.钨极氯弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以5mm以下为宜。（×)305.薄板焊接或者点焊宜采用“E4313”，焊件不易烧穿且易引弧。（√）

306.在容器或舱室内部碳弧气创操作时，内部空间尺寸不能过于窄小，并要加强抽风及排除烟尘措施。（√）

307.带压不置换焊割同样需要置换原有的气体。（×)

308.对于多数熔化焊设备而言，馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降，无须考虑发热因素。（X）

309.如果不对事故隐患进行有效管理，就可能产生安全事故。（√）

310.旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。（√）

311.《中华人民共和国职业病防治法》规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理，综合治理。（√）

312.气体导管漏气着火时，可用石棉布扑灭燃烧气体。(√）

313.灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧终止的物质。（√）

314.铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。（×)

315.铝比铜的密度小，熔点也低。（√）

316.二氧化碳气体保护焊只能进行平焊和横焊。（×)

317.为得到稀释率小、成形好的堆焊层，堆焊电流与电弧电压应有良好的配合。（√）

318二氧化碳焊不能焊接薄板（×)

319.焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。（√）

320.汽车制造业中，激光焊接技术主要用于车身拼焊、框架结构和零部件的焊接。(√）

321.脉冲激光焊时，输入到工件上的能量是连续的。（×)

322.埋弧焊时、交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合。（√）

323.乙炔发生器的操作人员必须经过专门训练，熟悉其结构和作用原理，并经安全技术考核合格。（√）

324.钨极气体保护焊使用的电流种类不包括直流正接。（×)

325.安全电压等级为36V时，照明装置离地高度应不超过2.5m。（√）

326.《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。（√）

327.事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。（√）

328.职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。（X)

329.焊接是通过加热、加压，使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。但加热和加压不可同时并用。（X)

330.切割分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。（√）

331.电阻焊时加热时间短，热量集中，热影响区小。（√）

332.焊接热影响区中各个区域与母材相比，性能不同，但组织基本相同。（X)

333.端接接头仅在厚板焊接时采用。（×)

334.用碳弧气创的方法加工多种不能用气割加工的金属。（√）

335.埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝焊接。（√）

336.二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。（√）

337.氧气不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。（√）

338.进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。（√）

339.二氧化碳焊不能焊接黑色金属。（X)

340.焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。（√）

341.螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。（√）

342.碳弧气刨切割时应可以使用其他材料代替带铜皮的专用碳棒。（×）

343.盛装惰性气体的气瓶，可不检验。（X)

344.焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m，电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。（√）

345.危险源只可以是物，不可以是人。（×)

346.焊机空载时，二次绕组电压一般不超过90V。

347.可燃液体属于三级动火范围。（×)

348.活性金属不能进行焊接。（×)

349.吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸气，可严重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可发生支气管炎、骨质病变等。（√）

350.上坡堆焊时，工件的倾斜角以小于8°为好。

351.乙块发生器启动前应检查回火保险器的水位及发生器的各活动机件等是否正常。(√）

352.LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。(×)

353.焊条由药皮和焊芯两部分组成。（√）

354、割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，其中等压式割炬使用较多。（X)

355.焊条电弧焊的焊接环境应通风良好。（√）

356.盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。（√）

357.安全生产管理的目标是减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏、财产损失、环境污染，其他人员损失可以忽略。（X)

358.用手工电弧焊进行焊接时，发尘量不会超过25g/kg。（√）

359.爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。（×)

360.埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳，因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。（√）

361.随着钢中含碳量的增加，钢中渗碳体的量将减小。(X)

362.高能量密度熔焊的新发展大大改善了材料的焊接性。（√）

363.二氧化碳焊焊接过程中金属飞溅较多。（√）

364.激光切割设备开动时，操作人员不得擅自离开岗位或托人代管。（√）

365.石油气点火时，要先点燃引火物后再开气。（√）

366.氢弧焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头晕、疲乏无力、心悸等症状。（√）

367.氧-弧水下热切割的主要安全问题是防触电、防回火。（√）

368.洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。（√）

369流量太小，容易变成紊流，使空气卷入，也会降低保护效果。（×）

370.用碳弧气刨对焊缝进行清根，也可以清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复效率高。（√）371.电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。（√）

372.铝热焊剂主要由氧化铁、铝粉、铁粉、合金组成，(√）

373.对处于窄小空间位置的焊缝，只要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。（√）

374.电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。（√）

375.只有将堆焊表面放在倾斜或立焊位置，才能不打渣连续堆焊。（×)

376.熔化焊设备的漏电保护器，应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮，检查其是否能正常断开电源。（√）

377.低碳钢焊接时，由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。（×)

4378.利用电容储存电能，然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊。（×)

379.少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。（X)

380.钨极氩弧焊焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。（×)

381.碳化焰中氧与乙炔的比例小于1。（√）

382.奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱。（X)

383.焊接面有缩孔等缺陷时，应先进行补焊后，才能进行电渣焊。（√）

384.焊接操作时，身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电焊件上施焊。（√）

385.采用散焦电子束对难熔金属铌合金对接缝进行预热，有清理和除气作用，有利于消除气孔。（√）

386.雨天穿用的胶鞋，在进行熔化焊作业时也可暂作绝缘鞋使用。（X）

387.热喷涂是一种制造堆焊层的工作方法。（X)

388.气瓶运输（含装卸）时，轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击、以防气体膨胀爆炸，最好备有波浪形的瓶架，垫上橡皮或其他软物，以减小震动。（√）

389.氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，瓶体表面为银灰色。（X)

390.焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结成雾珠、产生大量烟尘。（√）

391.二氧化碳焊不能焊接管道。（X)

392.在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。（√）

393.重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或局部停产、停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响，致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（√）

394.焊接工艺只能用于金属材料的连接。（X)

395.在一般钢材中，只有高温时存在奥氏体（√）

396.等离子电弧是一种气流。（√）

397.手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm（√）

398.碳弧刨割条操作时其电弧必须达到一定的喷射能力，才能除去熔化金属。（√）

399.埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，容易焊偏。（√）

400.电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低（X)

401.电渣焊熔池存在时间长，低熔点夹杂物和气体易排除，不易产生气孔和夹渣。（√）

402.丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节，许用功率小，监控熔池方便，适用于环缝焊及丁字接头的焊接。（√）

403.等离子弧焊接钛、钽及锆合金时，所用气体中加入少量的H₂,可减少气孔、裂纹，提高焊缝力学性能。（X)

404.氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。（X)

405.职业健康检查是落实用人单位义务、实现劳动者权利的重要保障，是落实职业病诊断鉴定制度的前提，也是社会保障制度的基础，它有利于保障劳动者的健康权益，减少健康损害和经济损失，减少社会负担。（√）

406.低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时，产生的金属飞溅严重。（√）

407.等离子弧电弧挺度好，扩散角一般为10°。（X)

408.等离子电弧对弧长不敏感，所以焊枪喷嘴至工件的距离不像氩弧焊时要求那么严格。（√）

409.氩弧焊可以焊接化学活泼性强和已形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。（√）

410.气焊过程中并不需要填充金属。（X)

411.等离子切割结束后，应最后关闭切割气体。（X)

412.普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。(×)

413.等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等，对人体不利。（√）

414.可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。（X)

415.冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。（X)

416.堆焊时，选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。（√）

417.二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件，焊接质量高，焊接变形小。（√）

418.电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割的目的。（√）

419.压缩空气的作用不包括对碳棒电极起冷却作用。（X）

420.堆焊速度一般以24-42m/h较为合适。（√）

421.氩弧堆焊时，应采取比手工电弧焊更有效的防辐射安全措施。(√）

422.职业健康检查机构应客观真实地报告职业健康检查结果，不对其所出示的检查结果和总结报告负责任。（X)

423.油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。(√）

424.铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。（√）

425.生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。（×)

426.HS-1000型电渣焊机可焊60mm-500mm厚的T形接头和角接头焊缝。（X)

427.焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次治金后冷凝形成焊缝，从而获得焊接接头。（√）

428.联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。（√）

429.爆炸必然伴随着燃烧。（X)

430.铁属于立方晶格，随着温度的变化，铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。（√）

431.埋弧焊时不可以用钢带代替焊丝。(X）

432.激光束不受电磁场的影响，无磁偏吹现象，适宜于焊接磁性材料。（√）

433.埋弧焊在起重机械、锅炉与压力容器、桥梁、造船、铁路车辆、工程机械、重型机械和治金机械、核电站结构、海洋结构等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。（√）

434.利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。（√）

435.电子束功率密度比普通电弧功率密度高100倍~1000倍。（√）

436.盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。（√）

437.局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内（焊接区域带）排出，或将经过滤净化后的空气再送入室内。（√）

438冬季使用乙炔发生器时如果发生冻结，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火及红铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。（√）

439.工业用二氧化碳一般都是使用液态的。（√）

440.操作激光切割机时，要严格按照激光器启动程序启动激光器。（√）

441.割炬是气割工作的主要工具。（√）

442.气瓶使用时，为便于本单位人员辨认可以更改气瓶的钢印和颜色标记。（X)

443.工作电压不大于380V时，焊机回路的试验电压为2000V。（√）

444.不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3MPa以下者，多采用无缝钢管。（√）

445.埋弧焊时，焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度。（√）

446.采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。（X)

447.焊条焊接时，焊芯的化学成分不会影响焊缝的质量。（X)

448.电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。（√）

449.固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。（X)

450.气体保护焊时，氢气只能与氧气混合，不能与其他气体混合，否则特别容易出现危险。（X)

451.低温回火后钢材的硬度稍有降低，韧性有所提高。（√）

452.在任何情况下，应注意避免在容器和管道里形成乙炔-空气或乙炔一氧气混合气。（√）

453.等离子弧切割时，气体流量大，提高了工作电压，利于电弧的稳定。（X)

454.高真空电子束焊的真空度为一个大气压。（X)

455.激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比。（√）

456.铜的密度比铁的密度稍小。（X)

457.焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。（√）

458.埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。（√）

459.铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用。（X）

460.埋弧焊时，工件的坡口可较小，减少了金属填充量。（√）

461.埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有上升的静特性曲线。（X）

462.开启瓶阀时操作者必须站在瓶嘴正面。（X)

463.等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。（X)

464.二氧化碳焊不能焊接电站设备。（X)

465.TIG焊用的保护气体是氩气、氦气或氩-氦混合的惰性气体。（√）

466.电石属于遇水燃烧危险品。（√）

467.气割过程中的切割氧不要求高纯度。（X）

468.置换焊补时，若隔绝工作不可靠，不得焊割。（√）

469.气体火焰焊是利用可燃气体（如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等）,以合适的比例在空气中燃烧。（X）

470库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前可以不进行检验。（X)

471.直接在水泥地面上切割金属材料，应有防火花喷射造成烫伤的措施。（√）

472.氢气有最大的扩散速度和很高的导热性，极易漏泄，点火能力低，被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。（√）

473.埋弧焊时，焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用。（X)

474.埋弧焊时既可以用药芯焊丝，也可以用实心焊丝。（√）

475.混合气体保护焊特别适用于黑色金属材料的焊接。（√）

476.进行电渣焊时，如有短路发生，应立即停止焊接，但不一定要切断电源。（X)

477.熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外，焊接过程中还与熔化金属发生治金反应，但不影响焊缝金属的化学成分。（X)

478.大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。（X)

479.手工钨极气亚弧焊用的填充金属应是直棒（条）。（√）

480.埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。（√）

481.盛装一般气体的气瓶，不用检验。（X)

482金属材料在室温时抵抗氧化性气体腐蚀作用的能力称为抗氧化性。（X)

483.气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一。（√）

484.气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。（√）

485.自动振动堆焊机的堆焊机床主要用来夹持被焊工件。（√）

486.严禁用装氧的气瓶来改装储存氢气的钢瓶。（√）

487.在汽车制造业中，激光焊可用于汽车底架的制造。（X）

488.非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属元素相近，随着温度的升高，非金属的电导率减小。（X)

489选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形光洁整齐，内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。（√）

490.埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。（√）

491.使用电子束焊，焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。（X）

494.金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。（√）

495.埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的，一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。（√）

496.二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。（X)

497.氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。（X）

498.一般根据工件材料选择电流种类。（√）

499.目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。（√）

500.技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。（√）

501.焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。（√）

502.气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。（√）

503.运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。（×)

504.气瓶运输（含装卸）时，瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外）,并要拧紧。（√）

505.氧-乙炔火焰中乙炔气体为可燃气体，氧气为助燃气体。（√）

506.为了减少碳棒的烧损，压缩空气的流量必须很大。（X)

507.埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母材和焊剂熔化。（X)

508.二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大，焊接速度快。（X)

509.目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。（X)

510.通常在Ar气中加入50%~75%的He气进行钛、铝及其合金的小孔焊。（√）

511.石墨坩埚在高温下会使铝热钢液有较多的增碳，铝热焊缝的力学性能得不到保证，因此不能直接用于铝热焊接钢轨。（√）

512.激光切割尺寸比较小的工件时，工件不动，割炬移动。（X)

513.纯He气仅用于熔透法焊接，比如焊接铜。（√）

514.可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。（X)

515.通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可得到三种不同的火焰：中性焰、碳化焰和氧化焰。（√）

516.气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。（√）

517.可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。（√）

518.电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确，间隙小而且均匀。（√）

519.焊接时，焊丝既作填充金属又作导电的电极。（√）

520.透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。（X）

521.埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的药皮。（√）

522.焊接结构中一般会产生焊接残余应力.容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。（X）

523.气焊或气割使用的气体发生器都属于压力容器，不可能造成爆炸和火灾事故。（X)

524.氧一乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不同的是对火焰能率的选择。（√）

525.二氧化碳焊焊接时，用纯CO₂作保护气体，其焊缝成形很好。（X）

526.水蒸气对人体的伤害主要是烫伤。（√）

527.等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，操作者操作时必须塞上耳塞。（√）

528.气瓶储存时，可不放置于专用仓库储存。（X)

529.工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。（√）

530.在实际生产中，大多用氩气作为切割气体。（X)

531.埋弧焊时，对无法使用衬垫的焊缝，没必要封底，可直接采用埋弧焊。（X)

532.二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。（√）

533.埋弧焊时，焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。（X)

534.焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。（√）

535.铝热焊用铝粉颗粒度越小，反应时间越长且热量损失越大。（X)

536.二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。（X)

537、埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。（√）

538.二氧化碳的热物理特性和化学特性都符合应用要求，在焊接过程中只需稍微调整焊丝，其他条件无需多考虑就能获得良好的焊接效果。（X)

539.一般TIG能焊接的大多数金属，均可用等离子弧焊接。（√）

540.LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。（X)

541.电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。（√）

542.铝热焊获得的焊缝金属组织细小，韧性、塑性较好。（X)

543.氧弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要

快。（X)

544.铝热焊设备简单、投资少，焊接操作简便，无需电源。（√）

545.堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。（√）

546.需要通水冷却的电渣焊用焊剂，可以不用烘干。（X）

547.正确估算瓶内CO₂贮量是采用称钢瓶质量的方法。（√）

548.二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。（√）

549.堆焊在多数情况下，具有异种金属焊接的特点。（√）

550.手工堆焊时，应采用较大电压。（X)

551.埋弧焊时，铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。（√）

552.电子束焊接的焊接速度较低，不如氩弧焊生产效率高。（X)

553.碳弧气刨的方法设备、工具简单，操作使用安全。（√）

554.电子束焊机在高电压下运行，观察窗应选用铅玻璃。（√）

555.氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。（√）

556.从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。（√）

557.采用一定的辅助设备，埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。（√）

558.在氩气中加入氧气可以稳定和控制电弧阴极斑点的位置。（√）

559.工厂中使用激光焊优点多，投资少，见效快。（X）

560.焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，只能进行平焊、立焊，不能进行仰焊操作。（X)

561.耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。（X)

562.二氧化碳焊能焊接厚板。（√）

563氧熔剂切割的最大厚度可达800mm。（X）

564.转移型等离子弧一般用于非金属材料的焊接与切割。（X)

565.等离子切割时，栅格上方可以安置排风装置，下方不能安装。（X)

566.焊机使用过程中，调节送粉量和焊接速度，可控制堆焊层的厚度。（√）

567.运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。（√）

568.埋弧自动堆焊机的焊接速度为无级调节，且焊速稳定。（√）

569.纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。（X)

570.表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。（√）

571.在气焊气割工艺中火焰能率是焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置进行选择。（√）

572.熔化极气体保护堆焊应用形式采用手工堆焊。（X）

573.焊炬的好坏对焊接质量影响不大。（X）

574.二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。（√）

575.气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。（√）

576.气瓶储存时，空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。（√）

577.等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。（X)

578.气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。（X)

579.LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机配用一定的机械设备，可适应各种几何形状的工件表面的堆焊。（√）

580.焊条电弧焊适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。（√）

581.铝热焊也被称为热剂焊，主要用于钢轨的现场焊接。（√）

582.在气割完毕后应可以先断弧，待碳棒冷却后再关闭压缩空气，也可以先关闭气体。（X）

583液体金属与熔化的焊剂间进行冶金反应时间较短，不能有效减少焊缝中的气孔、裂纹等缺陷。（X)

584.电流等级越大，等离子弧切割选用切割空载电压就越高。（√）

585.二氧化碳电弧的穿透力很弱。（X)

586.采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边，减小坡口。（√）

587.埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。（√）

588.等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。（X)

589.气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。（√）

590.气亚弧焊接时要特别注意通风。（√）

591.电子束焊接过程中允许用肉眼直接观察熔池，不用佩戴防护眼镜。（X)

592.氩弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。（√）

593.手工电弧堆焊时，常选用小电流，短弧堆焊。（√）

594.微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。（√）

595.液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次；超过20年的，每二年检验一次。（√）

596.气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。（X）