热风炉压浆料配方(品质华西 频创新高丨2021年上半年部分业绩展示)
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篇首语:临文乍了了,彻卷兀若无。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了热风炉压浆料配方(品质华西 频创新高丨2021年上半年部分业绩展示)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
热风炉压浆料配方(品质华西 频创新高丨2021年上半年部分业绩展示)
河南华西科技集团是集高炉长寿一体化高新技术研发、新建高炉热风炉长寿化设计、高新耐火材料研发生产销售、窑炉建设及维修施工整体承包、新能源研发生产销售、高端原料加工为一体的科技化综合集团公司。
2021年上半年部分业绩展示
2021年是不平凡的一年,也是华西人拼搏奋斗的一年。华西铁军在集团董事会带领下激流勇进,佳绩频传,先后承接了宝武集团、河钢集团、敬业钢铁、方大特钢、马钢、沙钢、太钢、安钢、柳钢、营口中板、山西通才等70座高炉安全检修及新建高炉绿色耐材总承包项目。每一份成绩的背后是我们华西人用辛勤的劳动和挥洒的汗水铸就的。
山东某钢铁
新建3000m³高炉冷却壁浇注项目
甘肃某钢厂
2500m³高炉湿法喷注项目
河北某钢厂
2500m³高炉湿法喷注项目
辽宁某钢厂
2500m³一体化安全抢修项目
安徽某钢厂
2500m³一体化安全抢修项目
江西某钢铁
1400m³高炉湿法喷注造衬项目
江苏某钢厂
1300m³水渣沟耐磨处理项目
河北某钢厂
1280m³高炉冷却壁热面浇注项目
江西某钢厂
1780m³一体化安全抢修项目
山西某钢厂
新建1580m³高炉冷却壁热面浇注
广西某钢厂
1560m³高炉湿法喷注造衬项目
今日的品质,明日的市场,华西科技高炉长寿炉缸整体浇注技术应用于国内外高炉570座次以上,湿法喷注造衬技术1276座次以上,0事故0差评!以施工工期优势、整体承包优势、服务品质优势赢得了市场的认可及客户的好评。
华西人以心血和汗水打造了一个个精品工程,在高效率、高质量完成每一个工程项目的同时,也赢得了客户的一致好评,收获了一份份成功的喜悦,这更加坚定了我们的发展信心和创新步伐,我们将秉承“华西科技 频创新高”的企业创新理念,持续提升技术品质、产品品质、工程品质、服务品质,一如既往地为国内外钢铁用户提供一流的产品和服务,为打造“品质华西”这一闪光品牌而不懈努力!
华西科技响应国家产业整合政策号召,公司自1998年起先后与北京科技大学、河南科技大学、加拿大曼尼托巴大学、美国TRE公司、加拿大MZ公司等国内外多家高等院校、材料设备生产厂家强强联合,组建华西炼铁高炉长寿一体化高新技术联盟,致力于高炉长寿高新技术领域深度合作及应用推广,在高炉新建、扩容、维修技术领域达到世界先进水平。
高炉长寿内衬一体化总承包
专利产品:由高炉炉缸整体浇注、湿法喷注造衬、智能压浆造衬等各类维修,延伸到热风炉系统、烧结系统、石灰窑、加热炉、转炉等安全维修领域总承包。
铁前功能性环保型新材料总承包
专利产品:水渣沟超硬金属陶瓷耐磨新材料、高炉系统日常维护压浆、护炉环保型炮泥、防氧化&防脱碳&防粘渣冶金新材料等。
湿法喷注造衬技术
专利号201010179044.7
华西科技第七代湿法喷注造衬技术采用的是氮化硅复合陶瓷喷注料,该材料中加入氮化硅复合材料,属于惰性材料,因而该喷注料的环境敏感性差,可有效抵御炉内气流及化学反应产生的冲击力和剪切应力,喷注造衬技术采取复合强化措施和应力处理,形成化学结合,致使其强度很高。采用定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂,韧性强, 具有优良的韧性和抗震性,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。
安阳钢铁3#4747m³高炉维修项目
安钢3号4747m³高炉于2013年3月投入生产,截止2020年12月炉龄己超7年,出现炉型变差,耐材、炉喉钢砖及冷却壁损坏,炉身冷却壁水温差偏高,高炉冶炼强降低,燃料比等上升等现象,已经无法维持高炉正常顺行,计划对高炉本体进行检修,时间自12月20日起检修30天,日均影响铁水产量约0.93万吨。华西科技承揽了该高炉湿法喷注造衬项目。
1月16日工程施工人员进入施工现场
高炉内衬大面积侵蚀,冷却壁局部损毁严重。
经过20小时的喷注造衬施工修复,喷涂料用量为220吨。喷注造衬后高炉内衬光滑平整,高炉恢复至操作炉型。
顺利出铁
安阳钢铁3号高炉中修项目自2020年12月20日4:16不放残铁空料线停炉降料面至风口,至2021年1月17日14:36送风烘炉,1月22日8:00分烘炉结束,于1月28日18:56点火开炉,1月29日10:55出第一次铁,首次出铁过程顺利,共出铁1298吨,渣铁排放顺畅。
喷注施工前后主要技术经济指标对比
喷注造衬修复后,该高炉利用系数、燃料比、综合冶强、冶炼强度、富氧率等关键指标都得到了有效提高或改善。各项数据表明湿法喷注造衬技术在安阳钢铁3号4747m³高炉上的应用,为实现高炉安全、长寿、环保、高效的目标奠定了基础。
冷却壁热面浇注技术
(专利号 :ZL201811449733.8)
华西科技集团与中冶赛迪、北科大联合研发出一种高炉冷却壁热面浇注技术。充分发挥金属材料和非金属材料各自的优势,具有性能优异,易挂渣皮,现场安装使用方便,对于冷却壁的热面能够很好地形成渣皮,提高对冷却壁的保护性能,大幅提高冷却壁的使用寿命。该技术在新建、抢修高炉项目上大面积推广应用的前景非常广阔。
中冶赛迪--日钢新建3*3200m³高炉项目,华西承揽1#、3#冷却壁热面浇注项目,2#高炉全炉浇注项目。该项目为全球首座3000m³级高炉全炉浇注成功应用案例。
一体化全炉浇注技术
(专利号 :ZL202010990682.0)
一体化全炉炉浇注示意图
高炉一体化全炉浇注技术经过华西科技多年来的推广应用,其优势在于浇注材料生产过程中加入多种超微粉,浇注后的高炉整体结构更加紧密,整体膨胀系数低,消除了传统陶瓷杯与碳砖之间、镶砖与冷却壁之间、风口组合砖与大套等部位的填充层,热阻层被大大降低,使浇注的高炉整体传热效率得到有效保证,达到传热平衡。高强度高抗渣的浇注体延缓了高炉的侵蚀,提高了炉缸的抗铁水溶蚀性能。综上所述,华西一体化全炉浇注浇注技术可以确保高炉炉缸的高效、安全、长寿运行。
安钢1号2280m³高炉一体化全炉浇注
该高炉经过将近1年的运行,2021年1月份高炉日产量突破6200吨以上,利用系数突破2.8t/(m3·d),最高干焦负荷达到5.3以上,高炉利用系数及焦炭负荷等指标创造历史新高,炉缸、冷却壁壁体温度稳定均匀,炉内气流顺畅,炉型规则可控。该项目为全球首座2000m³级高炉全炉浇注成功应用案例。
应用实例:临沂钢投新建2800m³高炉、山西通才新建1580m³高炉、山东石横1350m³等高炉上成功应用。
华西科技凝结行业经验,为国内外钢铁用户排忧解难,提供高效快捷的一体化服务,致力打造全球一流的高炉长寿一体化技术国际专家!
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