热锻模锻造模具厂家(科普：什么是锻造模具？)
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热锻模锻造模具厂家(科普：什么是锻造模具？)
锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯（如辊锻、楔横轧）模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。
锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。 随着我国制造业整体水平的提高，我国锻造模具技术将达到国际先进水平，部分有创新性与独特性的技术将达到国际领先水平。
锻造模具是实现模锻工艺的重要装备，是模具类别中历史较长的一个分支。由于锻造成形工艺的复杂性，相应的锻造模具具有如下技术特点：
(1)多工步成形，结构复杂。金属锻造成形属于体积成形，难以实现一步成形，需要多次变形，复杂锻件的成形步骤可达12步之多。因此，一套锻模也往往由10副甚至更多副模具构成。
(2)高温、重载，工作条件恶劣。金属成形温度在450℃（非铁金属）～1 300℃（钢铁材料），模具型腔表面温度可达到300℃~750℃。同时，金属变形所需外力也要由压力机通过模具提供，用于钢铁材料锻造成形的模具承受的载荷达到500（热锻）~2 000MPa（冷锻）。
(3)由于金属坯料在高温高压下变形时的流动，锻模型腔除正常分模面外，需要保持型腔工作面的完整性，不能采用镶拼结构。 锻造模具的技术特点决定了锻模的设计，强烈依赖成形工艺的设计，必须很好地选用模具材料并进行合理的热处理，采用先进的加工技术，保证模具型腔的精度和表面质量。
长春一汽天奇热锻模具有限公司有着60多年为中国一汽集团生产各类汽车锻件所需模具的历史，集热锻模具的营销、工艺、生产于一体。除为一汽集团汽车零部件模具配套外，还涉足航空、船舶、铁路、煤矿机械及其零部件等领域，是国内大型的热锻模具专业制造厂家之一。主要合作伙伴包括一汽铸锻、一汽解放、中国铁建重工集团、哈尔滨东轻特种材料及齐齐哈尔市哈铁装备制造公司等。
公司通过了GB／T19001－2000质量管理体系认证。现有员工140多人，其中高级专业技术人员8名，工人技师4名，100多台配套的机械加工及电加工设备，其中10多台数控加工中心设备和10多台中型车、铣、刨、镗等机床。
公司将本着“以优质的产品让用户满意，用诚信的服务让用户放心”的企业宗旨，竭诚为更多的合作伙伴提供价格合理、质量稳定的各类热锻模产品。
业务咨询，董先生，电话13596187973。
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