热缩补口带(直埋式管道接头的常规补口工艺存在的问题及改进方法)

Posted 2023-06-02

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热缩补口带(直埋式管道接头的常规补口工艺存在的问题及改进方法)

目前，我国大多数城市热门网络已经采取直埋式保温管，预制直埋保温管由PE外护管，聚氨酯保温层，工作钢管组成。它具有高强度和质量轻的优点。然而，在实际工程中，由于直埋保温管接头的断裂，穿入保温层的地下水导致聚氨碳化现象发生。本文分析了直埋式保温管接头的常规成品过程的问题，并提出了改进过程，分析了实际应用效果。

1.常规成品过程

传统的补口工艺主要包括：电热熔套，PE外护管位置，设有嵌入式电加热线。热熔焊接，热收缩带烘烤密封，现场发泡。

电热熔套热熔焊接：首先清洁电热熔体套筒和PE外管圈位，涂布电热熔体套筒，然后使用夹具按压电热熔体套筒和PE外管以按下电热熔断器位置电热熔断器用水平木材按压。电热熔接焊接在电热熔接夹套和PE外管圈位置夹套上进行。要求机电保险丝试剂盒必须具有PE外管的同一制造商，以实现良好的融合效果。根据PE外管的厚度，施工环境温度，设定适当的加热电流以确保合适的加热温度，防止加热温度（缺乏）或过高（PE碳化）。

热收缩带烘烤密封：热收缩带进一步密封，具有电热传热套管和PE外管的重叠位置，并且热收缩带可以使用液化石油火焰枪烘烤热收缩带。

现场发泡：电热融合热熔焊接在现场发泡机完成后，首先将聚氨酯入口密封，并且当不存在排气孔时，通气孔被阻挡。

2.存在的问题

热收缩带与PE外管和电热熔体套筒的粘合效果与粘合表面的表面密切相关。此外，使用单个粘合方法和搭建宽度相对较小，并且作为工作钢管的热伸长，粘合位置很容易破裂，这会导致底水进入聚氨酯保温层热熔焊接的位置。聚氨酯注射口，排气孔也是地下水进入聚氨酯保温层的弱位置。

3.改进结构

改进的过渡结构主要包括两层：电气电热熔+现场发泡和热收缩套筒组件，并且热收缩套筒组件的外层使用热收缩套筒，轴向长度应确保使用电热熔熔体。热收缩套筒组件的内层孔隙率大，轴向长度应确保电热熔体套筒上方30mm。在热收缩套筒的两端粘合PE外管之后，PET带和不锈钢线焊接位置的双加强密封。