热缩电缆头(热缩电缆头和冷缩电缆头的区别)

交联电缆是有由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导线等组成。因此，有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和他一一对应与配套，使电缆能在任何自然环境下安全运行。其中需要重视的四大因素：密封、绝缘、电场、工艺。

施工过程中冷缩产品和热缩产品的主要差异在那哪：

【1】 密封

分电缆头都是安装在户外架空、直埋等环境里，因此，防水。防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一，也就需要考虑其密封性能和方法。目前国内、国外首选的方法就是使用有高弹性的密封胶、其工艺简单性能可靠也使他成为使用的主流，但是使用这种胶要特别考虑胶的性能，因为密封胶的性能直接影响到接头处的密封性能，要想选择一种既能和电缆体表面还能和附件材料表面粘结的很牢固的胶，同时还要满足不同的温度变化环境里都能完美使用的胶是什么困难且重要的。

而冷缩产品实际上就是弹性电缆附件，也就是说利用硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张放入支撑条。到现场套入指定位置，抽掉支撑条使其自然收缩。这种结束就是冷收缩技术。这种附件就是冷缩的电缆附件，因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”，可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩之间产生的空隙，造成击穿事故，而热缩产品最大的缺点就是本身的弹性不能完全满足与电缆同呼吸，所以冷缩产品用于温差大，受气候环境影响大的地域使用是最佳选择。

【2】 绝缘

电缆头的绝缘要求是满足相与相之间的绝缘盒相对地之间的两大绝缘。

相对相的绝缘的硅橡胶式、热缩材料的两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数是24kv/mm设计运行厚度应满足12mm，可经得起雷电冲击和过电压的考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经过辐照加工具有热收缩功能，其单位绝缘指数喂1.8~2.0kv/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3~4mm，即：15~16mm，才可达到运行要求。

相对地的绝缘是防止电荷由于高电位往低电位爬的安全距离。冷缩管硅橡胶材料具有良好的弹性，只要设计合理，其强大的回弹性即有足够的抱紧力，无论环境发生热胀冷缩，都保证紧紧包着电缆被包的部位。这样就防止水与潮气的吸入，安全的内爬距离就得到很好的保证。热缩附件只有在安装时，温度才够满足他的收缩条件，当温度低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同，就有可能产生脱层，因此出现裂缝，这样水和潮气就会子啊呼吸作用下进入，从而破坏系统的绝缘。由于没有硅橡胶那样的弹性，所以也会给安全带来影响，这个就是热缩产品相对冷缩产品的弱点。

【3】 电场

冷缩附件在电场处理是应用几何法，通过应力锥改变电场分布的，是用一定几何形状和精确的R角度来解决的，这种方法比较容易控制和检验。在工厂就可以确保和实现。而热缩附件的电厂处理方法是用线性参数改变电场的分布，必须依靠两个重要参数：a体积电阻、b介电常数，由于其生产工艺复杂，受环境因素变化大，所以难以控制参数的稳定，因此对质量的稳定性就会产生影响。

更具以上的分析，冷缩管和热缩管具有本质上的区别。但只要在正常的条件运行都可符合安全的要求，但随着环境的变化，冷缩管与热缩管相比都有不可比拟的差异和优势；此外冷缩管是用特殊模具制成，安装完成后的形状十分美观，安装施工速度迅速；节省时间；抗污染等优点。