热熔埋植机(塑胶件中镶入铜螺母设计注意事项)

Posted 2023-06-02

篇首语：天行健，君子以自强不息。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了热熔埋植机(塑胶件中镶入铜螺母设计注意事项)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

热熔埋植机(塑胶件中镶入铜螺母设计注意事项)

一、设计中常用镶入铜螺母设计方式有三种

热熔螺母

热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。

注塑螺母

注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在0.05mm以内，因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。

超声螺母

超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的软化温度时，将螺母埋植于胶件中，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。

二、螺母材质：

1：标准黄铜C3604

2：底铅铜、符合ROHS环保要求

3：不锈钢

注：一般情况下螺母表面无需表面处理、特殊要求可以将表面电镀

三：螺母介绍

四、塑胶孔与螺母的选择参数

注：D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深

1、d尺寸为螺母底座，也称导向定位部分，在埋入前与塑胶C部分配合，因此螺母底端d部分要比塑胶BOSS内孔径C尺寸小，以方便定位；

2、D尺寸为螺母外径，它与塑胶BOSS内孔径C尺寸相配，一般手机螺母塑胶内孔径比螺母外径小约0.25-0.3mm；

3、L尺寸为螺母长度，它与塑胶BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑胶孔深比螺母高（长）度大0.5-1.0mm的深度用于储胶；

4、W为塑胶孔壁厚，一般塑胶BOSS孔肉厚为0.8-1.0mm以上，螺母尺寸规格越大，肉厚越大。（见下表参数）

螺牙Thread	外径D	长度L	塑胶孔径	塑胶肉厚W
直径C	深度Y
M1.2*0.25	2.3	2.0	2.0	3.0	0.8
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
M1.2*0.25	2.5	2.0	2.2	3.0	0.8
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
M1.4*0.3	2.3	1.8	2.0	2.8	0.8
2.0	3.0
2.5	3.5
3.0	4.0
M1.4*0.3	2.35	2.0	2.1	3.0	0.8
2.5	3.5
3.0	4.0
4.0	5.0
M1.4*0.3	2.5	2.0	2.2	3.0	0.8
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
M1.4*0.3	2.7	2.0	2.3	3.0	0.8
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
M1.6*0.35	2.5	1.8	2.2	2.8	1.0
2.0	3.0
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
4.0	5.0
M1.6*0.35	2.7	2.0	2.3	3.0	1.0
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
4.0	5.0
M1.6*0.35	3.0	2.0	2.6	3.0	1.0
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
4.0	5.0
M1.7*0.35	3.0	2.0	2.6	3.0	1.2
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
4.0	5.0
M1.8*0.35	3.0	2.0	2.6	3.0	1.2
2.5	3.5
3.0	4.0
3.5	4.5
4.0	5.0

备注:以上皆为建议数据,如有其它所需尺寸将可另行制作！

五、塑胶BOSS孔尺寸开立大小的影响

若：塑胶与螺母选择上无问题，螺母埋入塑胶后标准状态如图（一）所示

若：螺母尺寸太小，塑胶BOSS孔太大，螺母埋入塑胶后吃不到胶，会产生扭拉力不足现象如图（二）所示

若：螺母尺寸太大，BOSS孔太小，会产生溢胶或者爆裂现象如图（三）所示

如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题，还有异常现象发生，那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善；

例1、塑胶BOSS孔深较浅，会产生扭拉力不足

由于BOSS孔深度较浅，如选择双斜纹的螺母，在螺母各尺寸比例调配下，特别是压花上，压花段差较短，这样的螺母埋入塑胶后，压花吃胶面的塑胶太少，会产生扭拉力不足现象，所以一般建议，将BOSS孔深设在2.5mm以上，螺母尺寸长度一般建议做2.0mm以上。改善方案：类似这种情况，在客户不方便改模情况下，可建议将螺母花形改为单斜BS1，如右图所示，这样将压花段差加大，压花吃胶面的塑胶增大，从而增加扭拉力。