热流道点胶口原理(塑胶模具,19点胶口进胶,三板模的水口料差不多比产品还重?)

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热流道点胶口原理(塑胶模具,19点胶口进胶,三板模的水口料差不多比产品还重?)

最近画了一套三板模——每个产品的浇口竟然有19个!我的天,流道加起来的重量和一个产品的重量差不多。如此浪费材料客户真是舍得,不过细看的话,这种按键类的产品由于内部走胶困难,多点热流道进胶也不切实际,固采用三板模多点进胶是最好的方案!

洗衣机的面板

从图片可以看出顶部的按键和主体相连的地方很单薄,如果不在附近加胶口,靠其它料的填充过来,再经过相连的薄壁进入按键,这样不仅要很大的压力,而且还有可能产生包封。所以只能在每个按键加一个胶口进胶,这样压力不用很大就能填充平衡。

每穴19点胶口

这种产品结构简单,特别的地方就是胶口多,流道长,产生的废料多。

两穴的流道重量和一个产品重量差不多

我们来看看模流是怎么样的,不知道怎么上传GIF的动图,好像看不了。

这套模还有一个特别的地方就是运水的设计,从产品可以看出后模很多柱子,基本是用司筒顶出,后模密密麻麻的司筒和顶针,怎么更好设计冷却的确是个难题,基本上是很难两全其美的,必定要牺牲一个,顶出不能少,那就只能牺牲运水了,所以后模运水也是分布不均匀的。

类似的产品也可以用这种进胶方案,大家可以参考一下,日后在设计模具的过程中遇到的话基本不用多想,肯定是三板模点进胶的!

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