热流道保护套管(模具在使用的过程中有哪些地方需要检查？)

Posted 2023-06-02

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热流道保护套管(模具在使用的过程中有哪些地方需要检查？)

模具周期不同每个注塑位置所需的维修程序也不同，以下是一些通用原则，每个模具用户都可以注意，以确保模具组件，如热流道，加热器，导柱和套管的有效运行，以防止事故。

1. 检查排气口是否有生锈或湿气-如果在热流道排气口附近发现生锈或湿气，则表示内部冷凝或可能水管破裂，湿气会导致加热器短路。

2. 记住提醒操作员不要“清洁”浇口处的热喷嘴——如果操作员碰巧看到模具喷嘴处有一小块不锈钢，它可能实际上是一个喷嘴组件。”清理“的似乎是障碍的东西但往往会破坏热嘴头，在采取行动之前需要确认下部的热流道系统中的热嘴类型，需要对所有的操作人员进行良好的培训，保证他们能够识别不同类型的热嘴，不会损坏热嘴。

3. 滑动止扣，全年连续运行的机器，应每周进行一次滑动止扣。

4. 交叉检查加热器的电阻值，您应该在开始使用加热器时测量它的电阻值，然后再次测量和比较。如果电阻值波动10％，必须更换加热器，以确保在生产过程中的关键时刻不会出错。如果从未测量过初始电阻值，请立即测量，并将该值用作将来检查加热器的参考数据。

5. 检查导柱和导套之间是否有磨损迹象-找出是否有擦伤或磨损，这是由于缺少润滑造成的。如果磨损不严重，我们可以通过添加更多润滑油来延长导柱和导套的使用寿命。如果磨损严重，就可以直接更换零件。否则，型腔和型芯零件可能无法很好地配合，从而导致不同的型腔壁厚。

6. 检查水流，在水路出口连接一根软管，让水流通过软管到达水桶。如果水流不够清澈或者是有其他的颜色，可能就是管中有生锈的情况，如果水流不通畅，很有可能说明某处是有堵塞的情况的。如果发现这些问题，所有水管应重新钻孔，以确保顺利运行。

7. 清洁套管，一年后，由于气体积聚和膜状杂质，顶针会变得非常脏。六到十二个月对模具进行清洁，建议使用模具清洁剂，然后在清理完成之后需要在套管上涂一层润滑剂。

8. 检查喷嘴的半径区域是否有断裂-断裂是由注射筒组件的夹紧力引起的，该夹紧力是由于在向前注射过程中，机器热口中残留的松散和硬塑料碎片造成的。

以上就是小编今天分享的注塑模具要检查的内容了，我们下期再见！