热固化(注塑成型基础)

注塑成型基本学习培训资料

一

塑料

塑料是加热,加压后，就能够成型加工的高分子物质。塑料为天然树脂与合成树脂，一般指出由石油而成的合成树脂。

塑料的特长之一为加热后会变形，所以对于各种各样的形状能极易批量生产。

塑料大概分为有热塑性树脂与热固化树脂，大部分的产品用此两种塑料来制造。

热塑性树脂的性质为加热后溶化，在模具内进行冷却，就会固化造成产品，再次加热，也会溶化的性质。

热固化树脂的性质为虽然与热塑性树脂一样加热后溶化，但再次加热后会固化，一旦形成为固化后，不再形成为溶化。

另外，最近开发出称为“super engineering plastic”的与金属同样强度、抗热抗击的塑料及像皮肤一样的很软的塑料，利用于各种各样的领域。

二

注塑成型

意味着把树脂在加热筒内进行加热溶化，接着把它射到模具内，然后把溶化树脂在模具内进行冷却。通过此工程来制造产品。

三

进行注塑成型时所需的东西

1.成型材料(树脂)

2.材料干燥机(热风式、除湿式、真空式)

3.注塑成形机

4.模具

5.模具温度调节器(媒体:水、油、加热器)

6.取出器

7.粉碎机

8.成形技术

四

注塑成形条件的5个因素

1.温度

2.时间

3.量(位置)

4.速度

5.压力

注:

· 根据5个因素的配合，就会成立成形条件。

· 只有5个因素总保持平衡，才能进行稳定成形。

五

成形条件

成形条件应该确认5个因素怎样设定，得到怎样结果，并确认成形制品在设定范围及结果范围内可以得到良品。

成形条件表上所需的东西

1.应该明确记载设定值范围及最终设定值。

2.应该明确记载结果范围及最终结果。

3.应该明确记载产品的不具产生部位。

六

成形条件设定之前

重要的是成形树脂、产品、模具使用什么样的。

【确认树脂特性】

多少温度、多少时间、怎样方法来进行干燥。

若干燥不足，不仅产生成形不良，而且产生产品的物性降低。

树脂温度在多少温度范围内能够成形

要理解多少温度时会溶化、多少温度时分解。

模具温度在多少温度范围内能够成形

热变形温度为多少

【什么样的制品(模具)】

制品很厚还是很薄

可以判断注塑时间、冷却时间、树脂温度、模具温度所需多少。

•充填不足时能否脱模

可以判断注塑速度、注塑压力、树脂量所需多少。

•模具的温度调整方法

确认用水温调、油温调还是加热器温调。

七

成形准备

①树脂干燥

再次确认温度、时间、方法。

②模具安装

确认模具的上下方向、顶杆的位置(根数、大小)，从固定侧起对角拧紧。

③开锁模(顶杆)动作的调整及确认

为了避免周期浪费以及速度与模具保护，请注意位置与压力。

④模具温调(升温)

模具温调方法应该每次用同一个方法来连接。另外，升温之后，需要再次进行开锁模的动作确认。

⑤加热筒内的清洗

把加热筒内的材料换成所要成形的材料时，请进行清洗。

所要使用的树脂溶化温度比上一次使用的树脂高时，设定为所要使用的树脂下限温度。

成形温度领域不同时，暂时换成双方树脂的成形温度一致的稳定树脂之后，再次进行清洗。

用热流道模具时，开模后需要模具歧管内的清洗。