热喷涂工艺流程(金属表面热喷涂强化修复需要哪些步骤)

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热喷涂工艺流程(金属表面热喷涂强化修复需要哪些步骤)

机械工件受损后,常选用热喷涂、激光熔覆加工、喷焊等技术进行表面修复强化,那么,常用的热喷涂修复技术主要需要哪些步骤呢?

热喷涂加工工艺主要流程:基体表面预处理、热喷涂、后处理、机加工等过程。

1、基体表面预处理:基体表面预处理主要是清洗净化、粗化的一个过程。这两个步骤非常重要,直接影响了涂层的结合质量。净化处理主要是清除表面污垢;粗化处理可以为基体表面提供表面压应力,扩大结合面积,使涂层与基体之间以及涂层颗粒之间的结合达到一个强化的效果;

2、表面热喷涂加工:热喷涂加工是在经过预处理的基体表面制备金属涂层,不同的工艺和不同的材料所制备的涂层功能性不同,因此在进行热喷涂之前,需要对基体进行分析并制定喷涂工艺,以保证涂层质量;

3、涂层后处理:在喷涂完成之后,要对涂层进行封孔处理,封孔处理的主要目的是防止涂层界面处的腐蚀,延长涂层是使用寿命;同时还可以防止污染或者是碎屑碎片进入涂层,损伤涂层性能;

4、机加工:机加工对热喷涂涂层是很有必要的,同时也是比较困难的,这就需要技术人员熟练的操作和丰富的经验来完成,以保证金属涂层的功能性,从而提高工件的使用性能。


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