热加工与冷加工的优缺点(铝合金重型锻件热加工与冷加工的区别)
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热加工与冷加工的优缺点(铝合金重型锻件热加工与冷加工的区别)
重型锻件在金属学中有两种变形加工的边界是金属的再结晶温度。再结晶温度以下的塑性变形为冷加工；再结晶温度以上的塑性加工为热加工。
锻件金属塑性变形为冷加工。当变形加工高于再结晶温度时，动态再结晶也会在变形的同时进行。变形后的冷却过程毛巾也会继续再结晶。这种变形加工被称为热加工。例如，铅的再结晶温度为-33℃。即使在室温下，铅的塑性变形也是热加工。例如，钨的再结晶温度约为1188℃，即使在1000℃的高温下，钨的变形T仍然是冷加工。可以看出，这两种变形加工的区别不在于金属在变形过程中是否加热，而在于加热到什么温度。该温度限制是特定金属的再结晶温度值。
这两种变形加工都有自己的特点。冷加工可以达到较高的精度和较低的表面粗糙度，并具有加工和硬化的效果。但变形抗力大，一次变形量有限，而热加工则相反。因此，热加工主要用于锻造形状复杂的零件毛坯和大毛坯，热轧钢锭成钢等。冷加工主要用于截面尺寸小、表面粗糙度值低的零件和空白，如标准零件的冷头、冷冲、薄壁筒形件的拉深等。当表面粗糙度值低时，可结合使用。例如，冷轧钢板是先热轧，然后冷轧。
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