热作模具钢的应用特点(冷作模具钢的用途及性能)

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热作模具钢的应用特点(冷作模具钢的用途及性能)


冷作模具钢主要用于制造在冷状态(室温)下工件压制成型的模具。如冷冲压模具﹑冷拉伸模具﹑冷挤压模具等。

性能要求﹕

1. 良好的耐磨性﹐工作时保持锋利的刃口﹔

2. 淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度﹔

3. 热处理变形小﹐复杂形状不易开裂﹔

4. 一定的强度和韧性﹔

5.较好的红硬性。

常用冷作模具钢种

1.低合金冷作模具钢有SKS3、YK30、DF–2等常用于制作短寿命模具﹑工具支撑件等。淬透性较非合金模具钢好﹐具有高的表面硬度和一定的淬透深度。

2.高合金冷作模具钢

a. SLD﹑Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1(SKD11)﹑XW–41﹑DC53等常用于制作中等寿命模具钢。具有高的抗压强度﹑高的淬火硬度良好的淬火韧性及高的耐磨性。其中Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1淬透性﹑淬火回火后的硬度﹑强度﹑韧性﹑比Cr12高,截面在300~400mm以下的工件可完全淬透,耐磨性和塑性也较好,变形小但高温塑性差,使用于各种铸﹑锻﹑模具,如︰各种冲孔凸模﹑切边模﹑滚边模﹑缝口模﹑拉丝模﹑标准工具和模具。Cr12Mo1V1比Cr12MoV的淬透性和韧性好,其余都相同。

b. ASP23﹑ASP60SKH51﹑V4﹑V10等常用于制作长寿命模具钢。具有高的抗压强度高的淬火硬度﹑很好的耐磨性及稳定性。

c. VIKING属较特殊的一种﹐为多用途工具钢具有高韧性高耐磨性的特点 ﹐常用于热作模﹑抗压强度和耐磨性不够或冷作模具韧性不足易断的场合。可用于冲模﹑拉伸模﹑工程塑胶模等。

d.主要失效形式

d.1磨损

d.2崩角

d.3塑性变形

d.4破裂

d.5粘着

e. 冷作模具钢的选择

e.1 形状简单﹑短工作寿命(10万件以下)

DF-2﹑O1﹑SKS3﹑YK30等

e.2 形状简单或梢复杂﹑中工作寿命 (10万~100万件)

SLD﹑XW-41﹑SKD11﹑2379

e.3 形状复杂﹑长工作寿命

ASP23﹑V4﹑V10等

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