烟台防水胶粉(总产值将达885万亿元山东、广东、浙江、江苏、福建五大化工强省公布“十四五”石化规划)
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烟台防水胶粉(总产值将达885万亿元山东、广东、浙江、江苏、福建五大化工强省公布“十四五”石化规划)
日前,各地陆续公布“十四五”规划,山东、广东、浙江、江苏、福建五大化工强省均公布了石化/化工产业预期产值目标。
山东省:2025年化工产值达2.65万亿元
9月7日,《山东省“十四五”制造强省建设规划》已正式印发,提出到2025年,山东省化工产业产值达到2.65万亿元(其中新材料产业产值突破1万亿元),化工园区内企业和重点监控点企业产值占行业比重提高到80%以上,汽煤柴成品油收率降至40%左右;轮胎产业产值达到2000亿元,销售收入过100亿元轮胎企业达到8家,其中,过200亿元的2家以上,1~2家企业进入全球轮胎行业前10位。
“十四五”期间,山东省围绕炼化一体化、海洋化工、煤化工、精细化工等产业进行布局,并力争到“十四五”末,化工、轮胎等行业规模保持全国首位。
重点发展乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯、PX、氟硅、煤基精细化工品、高端功能化学品等产业链,培育领军企业,建设世界级绿色化工产业集群;
实施炼油产能整合、减量置换,支持炼化企业深度兼并重组,推动“降油增化”改造,打造“油头、化身、高化尾”产业模式;
打造烟台裕龙岛炼化一体化石化产业基地;
淘汰间歇式常压固定床气化炉,加快实施洁净煤气化技术,加快延伸煤制合成气及焦炉尾气综合利用产业链;
巩固传统化工产业优势,加大基础专用材料研发力度,大力发展功能性化工新材料,提高关键材料自给保障能力和制备技术水平。
◆ 山东化工产业布局如下:
青岛市、淄博市、东营市、烟台市、潍坊市、威海市、日照市、滨州市、菏泽市重点推进炼化一体化,石化盐化煤化耦合发展,重点发展高性能工程塑料、高端树脂、合成纤维、合成橡胶、可降解塑料等产业链,离子交换膜、质子膜等膜材料,液晶材料、OLED材料、电子级氢氝酸、光刻胶、抛光垫与研磨液、芯片散热/封装材料等电子化学品和信息材料;
济南市、枣庄市、济宁市、泰安市、德州市、临沂市、聊城市立足煤化盐化石化产业基础,提升深加工水平,加快向工程塑料、尼龙、光伏材料等下游产品延伸发展,提升终端产品附加值。
◆ 山东轮胎产业布局如下:
烟台市、青岛市、威海市、东营市、济宁市积极拓展高端产品市场,大力发展宽断面、扁平化、低滚阻、低噪音、缺气保用等高端轮胎产品,开发新型环保、节能的轮胎翻新技术,推动废旧轮胎循环利用产业化、绿色化;
青岛市、潍坊市加大炼胶、成型、硫化、模具、检测等轮胎制造装备的研发力度,大力开发轮胎智能制造装备;
潍坊市、威海市开发新型结构钢帘线和高模量、低收缩涤纶帘子布等轮胎骨架材料,推动轮胎轻量化发展;
淄博市、烟台市、滨州市、青岛市加快溶聚丁苯橡胶、异戊橡胶、稀土顺丁橡胶、卤化丁基橡胶、化学炼胶新材料等新型橡胶品种产业化进程,提高高品质合成橡胶质最;
聊城市、菏泽市、德州市加快促进剂、防老剂、防焦剂、炭黑等新型环保助剂的研发与推广,推动橡胶助剂产业高端化、绿色化发展。
另外,“十四五”期间,山东省将依法淘汰低效落后产能,精准聚焦钢铁、炼化、焦炭、水泥、轮胎、化工6个重点行业。
炼化行业:关停退出参与裕龙岛炼化一体化项目整合的地炼企业产能。根据重大石化项目实施情况,推进城市人口密集区和炼油能力300万吨及以下未实现炼化一体化的地炼产能分批整合转移。鼓励中央企业在山东省中心城区的炼厂实施“近限远迁”, 加快炼油产能整合提升。
化工行业:围绕氯碱、合成氨、化学农药原药、合成材料等重点领域,组织开展全面梳理排查,对不符合相关标准要求且改造升级无望、手续不齐备且无法完善的化工企业,列入关闭淘汰名单,依法依规予以关闭。
焦炭行业:加快压减省内焦炭产能,淘汰炭化室高度小于5.5米焦炉及热回收焦炉,推动炭化室高度5.5米及以上焦炉减量置换。推动“钢焦一体化”布局,继续实施“以钢定焦”“以煤定产”,确保焦钢比稳定在0.4左右。
轮胎行业:整合退出年产能120万条以下的全钢子午胎(工程轮胎、航空轮胎、宽断面无内胎除外)、500万条以下的半钢子午胎(缺气保用轮胎、赛车胎高端产品、超低断面轮胎除外)企业,退出产能可以进行减量置换。淘汰不能实现密闭式自动投料的炼胶机、不能实现充氮工艺的子午胎行业硫化设备。
广东省:2025年石化产值达2万亿元
8月9日,《广东省制造业高质量发展“十四五”规划》正式印发,提出到2025年,世界级绿色石化产业集群基本形成,营业收入力争超2万亿元。其中列出了未来五年的20个战略性产业集群的小目标,包括绿色石化、先进材料等。
绿色石化:到2025 年, 石化产业规模超过2万亿元, 打造国内领先、世界一流的绿色石化产业集群。
◆ 绿色石化重点细分领域发展空间布局:
1.炼油石化:依托广州、惠州、湛江、茂名、揭阳等市,加强油气炼化,发展上游原材料。
广州加快推动中石化广州分公司绿色安全发展项目投资建设,促进油品质量升级,建设园区化、集约化、技术先进、节能环保、安全高效的石化基地;
惠州以中海油惠州石化炼油、中海壳牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯项目为龙头,大亚湾石化园区为依托,建立上中下游紧密联系、科学合理的石化产业链;
茂名以中石化茂名炼油和乙烯项目为核心,茂名高新技术开发区和茂南石化区为依托,形成高质量成品油、润滑油、溶剂油、有机原料、合成树脂、合成橡胶、液蜡等系列特色产品;
湛江以中科广东炼化一体化项目、巴斯夫新型一体化项目为龙头,加快石化产业园区建设,发展清洁油品、基础化工材料,形成较完整的炼油、乙烯、芳烃等石化产业链;
揭阳加快中石油广东石化项目及相关石化项目建设,加强与大亚湾石化区联系合作,重点发展清洁油品、化工原料等产业。
2.高端精细化学品和化工新材料:依托广州、深圳、珠海、佛山、东莞、江门、惠州、中山、肇庆、茂名、湛江、揭阳、汕头、汕尾、清远等市,发展下游精深加工产业。
广州巩固精细化学品及日用化学品发展优势,发展合成树脂深加工、高性能合成材料、工程塑料、化工新材料、日用化工等高端绿色化工产品。深圳重点发展高附加值精细化工产品、新型合成材料、工程塑料、特种化学品;
珠海建设丙烷脱氢、顺丁橡胶、润滑油调和、丁辛醇、丙烯酸、精细深冷胶粉等天然气副产品深加工产业链,重点发展新能源锂电池材料、功能高分子材料、新一代电子信息材料等新材料产业;
佛山重点发展高档涂料、高纯试剂、粘合剂、气雾剂、专用化学品、稀释剂等;
东莞着力发展日用化工材料、高附加值中间原料、氟硅材料、高性能纤维等产品;
江门以珠江西岸新材料集聚区为重点,发展涂料及树脂、油墨、造纸化学品、塑料助剂、食品添加剂等产品;
惠州着力推动炼化深加工、高端化学品、化工新材料的发展,加快惠州新材料产业园区的规划建设;
中山、肇庆重点发展日用化学品、林产化工、合成树脂、粘合剂、涂料等产品;
茂名、湛江等市依托上游炼化基础,向上中下游延伸,推动化工新材料和专用化学品发展;
揭阳加快发展高性能高分子材料、功能复合材料及高端精细化学品;
汕头加强精细化工、高分子材料研发和产业化;
汕尾、清远加快发展玻璃钢材料、航空材料、稀散金属、光电子材料、助剂、涂料等产品。
先进材料:到 2025 年, 先进材料产业营业收入达到 2.8 万亿元, 力争迈入世界级先进材料产业集群行列。
◆ 先进材料重点细分领域发展空间布局:
以广州、珠海、佛山、深圳、东莞、惠州、中山、江门、湛江、汕头、揭阳、茂名、韶关、云浮等市为依托,发展化工材料。
广州重点发展化学纤维及制品、高性能膜材料、高性能塑料及树脂、高性能橡胶及弹性体、新型功能涂层材料、专用化学品及材料等先进高分子材料,加快建设纳米科技核心研发区、中试孵化区等核心功能区;
珠海充分发挥珠海高栏港绿色新材料产业园及港口交通优势,大力发展功能高分子材料。佛山着力发展以塑料、涂料为主的化工材料;
深圳、东莞重点发展以高性能塑胶制品为主的化工材料,以高端电子化学品、电子陶瓷和电子玻璃为主的电子材料;
惠州重点发展聚烯烃、工程塑料、聚酯产品、功能性材料和化学品;
中山重点发展家电用塑胶、化学涂料、先进膜材料等化工材料;
江门着力发展油漆、涂料等化工产品;
湛江着力发展以化工新材料、合成材料、有机原料、专用与精细化学品为主体的高端化工材料;
汕头加快建设化学与精细化工省实验室,做强做大化学试剂及化工新材料产业;揭阳着力发展循环再利用差别化涤纶短纤维和原液着色“绿色纤维冶”;
茂名重点发展碳纤维、3D打印(增材制造)材料产业,以及造纸涂料、建筑涂料、石油催化剂载体等材料;
韶关重点发展油漆涂料、油墨、胶粘剂、树脂及各类助剂等产品;
云浮重点发展硫化工、钛白粉等产业。
浙江省:2025年石化产值达1.8万亿元
4月15日,《浙江省石油和化学工业“十四五”发展规划》印发,提出至2025年,浙江省规模以上企业实现总产值1.8万亿元,总量规模力争进入全国前三,年炼油能力超亿吨,烯烃产能1500万吨、芳烃生产能力1400万吨。创建世界级万亿元/年规模产业集群1个;培育年产值超千亿的绿色石化工业园6个。
其中,打造万亿级绿色石化产业集群主要包括以下三项内容:
一是做强宁波绿色石化产业基地。
持续推进宁波石化经济技术开发区国家循环化改造示范园区建设,实施新型工业化产业示范基地提升计划,建设卓越产业示范基地。推动宁波大榭开发区围绕炼化一体化、异氰酸酯、轻烃化工三大产业链。依托宁波经济技术开发区化工专区,推进“临港新材料小镇”建设。做强宁波绿色石化产业基地,打造创新能力强、市场竞争力高、先进开放的国际一流石化产业基地。
二是推进舟山绿色石化基地建设。
坚持以打造国际领先的绿色石化产业基地为目标,推进舟山绿色石化基地发展,建设大型炼油、芳烃、乙烯联合生产装置,着力构建超大型有机化工基础原料产业集群,为下游产业链延伸发展提供乙烯、丙烯、醋酸乙烯、环氧乙烷、苯酚、丙酮、苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈、碳四烯烃、三苯芳烃、碳五烯烃等主要基础化工原料,缓解我省重要原料供应不足的矛盾。至“十四五”期末,舟山石化一期、二期工程全面建成且达产达标,三期项目积极推进,形成4000万吨/年炼油、280万吨/年乙烯、1000万吨/年芳烃生产能力的国内最大的基础化工原料产业基地。同时,积极推进舟山绿色石化基地扩园区工作,为舟山石化的有序发展拓展空间。
三是推动嘉兴、衢州、绍兴上虞联动发展。
依托中国化工新材料(嘉兴)园区,发挥国家新型工业化产业示范基地作用,推进嘉兴乍浦化工新材料产业基地建设。依托衢州绿色产业集聚区、衢州氟硅钴新材料产业创新服务综合体,推进衢州氟硅新材料、电子化学品、新能源电池材料产业基地建设,力争成为国际知名的新材料产业基地。依托杭州湾上虞经济技术开发区,提升上虞精细化工产业基地的竞争力,争创国家级生态工业示范园区和国家级循环经济示范园区。
江苏省:2025年化工产值达1.4万亿元
9月3日,《江苏省“十四五”化工产业高端发展规划》(以下简称《规划》)发布,预计到“十四五”末,江苏省化工行业总产值将达到1.4万亿以上,年均增速达到6.0%以上。
石油化工、有机原料、合成材料等中上游产业继续以大型石化企业所在园区为载体,基于现有产业基础进行进一步发展,例如连云港、南京、扬州和泰州;
化工新材料和高端精细化工为主导产业链的化工园(集中)区较多,且主要布局在长江沿线(1公里范围外),其中苏州、无锡、南通较为集中;
煤化工、盐化工产业将继续在优势区域发展,例如徐州、淮安;
生命科学、新医药和电子化学品产业是未来多个化工园(集中)区侧重的高端发展方向,以这两大产业为主导的化工园(集中)区数量逐步增加,苏州、常州、盐城、淮安、连云港、扬州等均有以生命科学及新医药为主导的化工园(集中)区,电子化学品的布局也较为广泛,苏州、无锡、镇江、宿迁均有布局。
《规划》指出,江苏将形成以连云港石化产业基地和28个化工园(集中)区为主体的“1+N”化工产业发展格局,总体划分为沿江/沿湖产业区、沿海产业区、苏北产业区三大部分。
沿江/沿湖产业区包括南京、苏州、无锡、常州、镇江、扬州、泰州、南通(部分)8市,现有9个化工园区和8个化工集中区,是全省化工企业最集中、产业基础最雄厚、产业门类最齐全的的区域,也是化工园区和化工集中区数量最集中的区域,具有较强的综合发展优势。但可开发用地面积已不多,部分化工园(集中)区内地块分散,不具备发展大型石化项目的条件,适宜发展石化下游深加工、新领域精细化工、化工新材料等位于产业链下游和价值链高端的产业。
沿海产业区包括连云港、盐城和南通(部分)3市,现有5个化工园区和3个化工集中区,是全省化工园(集中)区可利用土地面积最多的区域,区位优势明显,集疏运交通条件良好,具备发展大型石化项目的条件,并且适宜发展石化下游深加工、新领域精细化工、化工新材料等位于产业链下游和价值链高端的产业。
苏北地区包括徐州、淮安、宿迁3市,现有4个化工集中区,主要对现有产业进行提质升级,实现盐化工、煤化工产业链向价值链高端延伸,并通过产业整合,提升产业聚集度。通过布局新领域精细化工产业,实现传统精细化工产业的升级发展,力争形成原材料生产与下游新材料、专用化学品的一体化提升发展。
福建省:2025年石化产值达1万亿元
6月29日,《福建省“十四五”制造业高质量发展专项规划》印发,指出到2025年,福建省石油化工产业规模将达到1万亿元,要求突出一体化、精细化发展,着力打造“两基地一专区”,合理增加炼油能力,增强烯烃、芳烃等原料供应能力,推进石化产品精深加工,发展塑料、橡胶和专用化学品。其中,漳州古雷石化基地推进中沙古雷乙烯、古雷炼化一体化二期等项目建设。“十四五”末期,古雷石化基地拟形成千亿能级炼化一体化产业链,下游石化产品单套及总规模处于国内领先地位,年生产能力达到炼油2100万吨、乙烯350万吨、芳烃480万吨,培育若干个能够参与国际产业分工、产值超百亿元的大型石化企业,形成千亿产业集群。
在基础化工原料方面,重点推进“两基地一专区”大型石化项目建设,提高炼化一体化水平,增强烯烃、芳烃等基础原料保障能力。
湄洲湾石化基地推进永荣新材料丙烷脱氢制丙烯及下游新材料、国亨化学丙烷脱氢(PDH)及聚丙烯(PP)等项目建设;
漳州古雷石化基地推进中沙古雷乙烯、古雷炼化一体化二期等项目建设;
福州江阴化工新材料专区推进中景石化聚丙烯、万华化学(福建)产业园等项目建设。
在石化精深加工品方面,推进石化园区构建差异化的精深加工产业链,大力发展各类石化中下游产品。
依托泉港、泉惠石化工业园区和漳州古雷石化基地,推进产业链中下游强链、延链、补链项目建设,增加三烯三苯及乙二醇、PX、环氧丙烷等生产能力,发展苯乙烯、醋酸乙烯、EVA、ABS、MMA等重点产品;
福州江阴化工新材料专区进一步做大中景/中江石化聚丙烯系列产品,开发替代进口高端品种;
依托万华化学(福建)产业园,提升TDI生产工艺技术和产能,新增MDI产品,延伸开发聚氨酯系列产品;
石门澳化工新材料产业园、连江可门化工新材料产业园以发展石化产业链中下游项目为主,增强己内酰胺/聚酰胺6产业链,拓展聚酰胺6的工业用途,延伸开发新产品,发展己二腈/聚酰胺66产品。
在塑料和橡胶方面,围绕炼化一体化项目,延伸发展新型高档汽车用塑料、包装材料、农用管材、医用材料等塑料产品。
推进生物可降解薄膜材料开发生产,加快发展高性能特种用途薄膜、功能性复合膜材料和新型功能性药用包装薄膜,推动百宏功能性聚酯薄膜项目建设;
发展建筑、市政给排水用新型塑料管道系统,开发生产绿色环保、节材节能、创新设计的日用塑料产品;
大力发展溶聚丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等高性能合成橡胶。
在专用化学品方面,发展蚀刻剂、封装材料、高纯试剂、特种气体、溶剂、电子专用胶黏剂、功能树脂等专用电子化学品。
依托南平邵武金塘工业园区、龙岩上杭蛟洋工业园区、三明三元黄砂新材料循环经济产业园等集聚区。
强化南平资源化学产业技术研究院、三明氟化工产业技术研究院等研发创新平台支撑。
发挥三爱富、永晶科技、永和新材料、东莹化工、海斯福化工、三农新材料等企业作用,发展含氟聚合物新材料、含氟精细化学品及中间体,补齐电子级氢氟酸、锂电池电解液等产业链关键环节,推动氟化工新材料产业集聚发展。
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