炉排减速机(燃煤链条蒸汽锅炉操作、维修、给水规程)
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炉排减速机(燃煤链条蒸汽锅炉操作、维修、给水规程)
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一：燃煤链条锅炉安全操作规程
《一》:生火前应检查确认锅炉本体、辅机、水位、报警装置及运转设备的润滑一切正常，正常水位控制在60%范围之内，并打开空气阀。
《二》:起动引风机５～１０分钟，点火起动鼓风机，调整炉排调速器缓速运行，调整煤层厚80㎜左右，监视水位变化（60%范围）。
《三》:冬季烘炉4小时，夏季烘炉3小时后方可升压。4压力升至0.1MPa，按要求冲洗压力表、水位表，全面排污上水；压力升至0.3MPa时，紧固检查各部件螺母；压力升至工作压力时，定效安全阀，检查调整所有热控仪表投入正常运行，检查各安全附件安全可靠；确认一切正常时即投入正常运行供汽。1）起动引风机，首先检查盘车，关闭风闸板减轻负荷，确认无异常后方可起动，起动时注意设备杂音，待运转正常后打开风闸板。 2）起动鼓风机，首先检查风叶是否转动灵活，关闭风闸板减轻负荷，确认无异常后方可起动，起动时注意设备杂音，待运转正常后打开风闸板，适当调整风。4）压力表每半年校验一次，并在刻度盘上用红线标画出工作压力，当指针不回零时或指示不灵敏准确时应立即更换。压力表每周必须冲洗一次。做到指示准确灵敏可靠。5）水位表在冲洗前，应先将各水位表的水位相互对照看是否一致，然后分别按冲洗程序进行冲洗。
《五》 :每班冲洗水位计一次以上，每周冲洗较对压力表一次以上，每半年校验一次。安全阀每半月试跳一次，每班定期排污一次（炉水碱度超标时，由水质化验员指定排污次数）。PH值大于10小于12，每2小时巡检各运转设备及运行状况和润滑情况。
《六》:监视各热控仪表是否运行正常灵敏，监视压力、水位是否处于正常工作位置。
《七》:调整炉排速度、煤层厚度、常握火况，合理配风，降低炉渣含碳量，监视各运行设备运行情况，合理调整供汽布局，维持压力为最佳系数。
《八》 :运行记录要做到清晰、准确。
《九》:停炉操作：1 停止给煤，先关鼓风再关引风，关闭锅炉本体所有炉门、检查孔及烟道闸板。2 监视压力、水位变化，压力有回升时，应上水、排污、循环冷却水，待炉水温度降至80℃以下时，可放水保养。
二：蒸汽锅炉维护保养指导
《一》 ：每单班（8小时）排污一到两次，原则是少排勤排。
《二》:引风机传动部位及链条炉排减速机，出渣机润滑加油每周一次。
《三》: 在锅炉的日常维护中，必须有计划地、周期地进行检查、试验、测量以了解掌握设备的状态，防止热效率降低、避免使用状态恶化和锅炉事故的重要举措。
《四》:检查项目，压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸气阀等，检验其性能是否符合要求，其他阀门的开关状态是否良好。
《五》:自动控制系统，比如水位、水温检测、报警装置及各种连锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。
《六》:给水系统包括贮水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否良好。
《七》:通风系统、包括鼓风机、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状况是否良好。
《八》: 燃料燃烧系统，包括燃料的贮备量、燃烧设备、燃料切断装置是否符合要求。
《九》:定期检修。
三：锅炉水质标准的要求
（1）:负责锅炉正常用水，软水硬度不超过0.03毫克当量/升。
（2）:炉水碱度不低于14毫克当量/升，不高于22毫克当量/升。炉水碱度超标时应及时同司炉工联系加强排污。
（3）:配制盐液必须用粗软水，浓度要求在8～10%之间。
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