炉体冷却(闭式冷却塔在中频电炉应用中的优势)

Posted 2023-06-01

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炉体冷却(闭式冷却塔在中频电炉应用中的优势)

闭式冷却塔，也称为密闭式冷却塔或封闭式冷却塔，是工业水冷却里的重要冷却装备。闭式冷却塔应用得比较早的领域就是电炉行业，因为长期使用中频电炉的过程中，由于冷却水管水垢造成阻塞电容，引起电力电容器过热和燃烧所造成的水系统碎片，所以闭式冷却塔和中频电炉算得上认识的比较早的兄弟。今天讲一下闭式冷却塔在中频电炉行业里的应用------闭式冷却塔和中频电炉间天作之合，让大家更好地理解和运用，提高生产效率。

华信冷却塔

中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000 HZ）的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。其原理是根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载（线圈和电容可并联，也可串联），在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动产生热量。

例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。主要有熔炼炉和透热炉等分类。

中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。

中频炉具有以下优点：

1．中央控制电路板由计算机优化设计，大规模集成电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；

2．元件布局协调合理、维修方便；

3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定定，无电流冲击。

4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；

5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速地将电压和电流自动调控在最佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；

6．具有完善的过压、过流功能、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；

7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。那中频炉的冷却量该如何确定呢？一般来讲，根据能量守恒的定律，冷却塔的冷却量和电炉的无效功是对等的，一般参考热量百分比例如下: 中频熔炼炉：电源6%-9%，电容器组2%-3%；炉体：38%-45%；中频透热炉：电源6%-9%，电容器组2%-3%；炉体：40%-45%。其流量计算公式如下：设备功率kw*发热量（百分比）*860÷（5℃/10℃（温降）÷1000=流量。

结合一些案例，我们来分析一下：某无锡厂家购1000kw电炉一套，其中两个炉体，一个电源柜，炉体一个为熔炼炉1000kw，一个为保温炉1000kw，客户要求电源部分和炉体部分分两个冷却系统进行冷却。其计算过程如下：电源部分： 1000kw×0.08×860÷5000=13.76 m3/h（约为15 m3/h）；炉体部分：1000kw×（0.38+0.42）×860÷10000×1.5=103.2 m3/h（约为 100m3/h）闭式冷却塔让冷却变得更高效，让冷却变得节能环保。