灰口铸铁的化学成分(灰铸铁标准中文版来了，EN1561-2011中文翻译版，仅供参考)

Posted 2023-06-01

篇首语：宁可枝头抱香死，何曾吹落北风中。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了灰口铸铁的化学成分(灰铸铁标准中文版来了，EN1561-2011中文翻译版，仅供参考)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

灰口铸铁的化学成分(灰铸铁标准中文版来了，EN1561-2011中文翻译版，仅供参考)

欧洲标准EN1561

2011年10月

ICS 77.080.10 取代EN1561:1997

铸造——灰口铸铁

本欧洲标准于2011年9月17日获得CEN批准。

CEN成员必须遵守CEN/CENELEC内部法规，该法规规定了在不作任何修改的情况下给与本欧洲标准国家标准地位的条件，可向CEN-CENELEC管理中心或任何CEN成员申请获得有关这些国家标准的最新清单和参考书目。

版本（英语、法语、德语）。由CEN成员负责翻译成CEN自己的语言并通知CEN-CENELEC管理中心的任何其他语言版本具有与正式版本相同的的地位，这个欧洲标准有三个官方版本。

CEN成员包括奥地利、比利时、保加利亚、克罗地亚、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马其他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

前言 ·············································································································3

介绍 ·············································································································4

1 范围 ·········································································································· 5

2 引用标准 ···································································································· 5

3术语和定义··································································································· 5

4 指定············································································································ 6

5订单信息 ·······································································································6

6 生产制造······································································································ 7

7 要求············································································································ 7

7.1 属性描述···································································································· 7

7.2 拉伸性能 ····································································································7

7.3 硬度性能 ····································································································8

7.4 石墨结构 ····································································································9

8 样件 ·············································································································9

8.1 总述 ···········································································································9

8.2 样品抗拉测试 ······························································································10

8.3 样品硬度测试····························································································· 15

9 测试方法························································································· ·············15

9.1 拉伸测试························································································· ···········15

9.2 布氏硬度测试························································································· ····16

9.3 石墨结构 ····································································································16

9.4 选择测试程序······························································································ 17

10 再次测试 ·····································································································17

10.1 需要重新测试···························································································· 17

10.2 测试有效性······························································································ 17

10.3 不相容的测试结果 ····················································································17

10.4 样品和铸件的热处理 ·················································································17

11 检查文档 ··································································································18

附件A（信息）机械和物理性能的附加信息··························································· 19

附件B（信息）灰口铸铁材料名称依据EN1560和ISO/TR15931[13] ······························21

附件C（信息）关于硬度和抗拉强度关系的附加信息················································ 22

附件D（信息）从铸件上切下的样品加工试件的抗拉强度指导值································· 24

附件E（信息）关于灰铸铁铸件的抗拉强度、硬度和壁厚之间关系的补充信息··············25

附件F（信息）楔形渗透试验 ············································································28

附件G（信息）本欧洲标准与上一版本之间的重大技术变化····································· 31

参考文献······································································································· 32

前言

本文件（EN 1561:2011)由技术委员会CEN/TC190"铸造技术"编制，其秘书处由DIN持有。

本欧洲标准最迟应于2012年4月通过相同文本的出版或背书获得国家标准的地位，而冲突的国家标准最迟应于2012年4月撤回。

提请注意的是，本文件的一些要素可能是专利权的主题。CEN[和或CENELEC]不承担识别任何或所有此版权的责任。

本文件取代EN 1561:1997.

在其工作计划中，CEN/TC 190技术委员会要求CEN/TC 190/WG 5“灰口铸铁和致密石墨铸铁”修订EN 1561:1997.

附录G提供了本欧洲标准和之前版本之间重大技术变化的细节。

根据CEN/CENELEC内部法规，以下国家的国家组织必须实施本欧洲标准：奥地利、比利时、保加利亚、克罗地亚、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马其他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国等国家必须实施该欧洲标准。

介绍

本欧洲标准涉及灰口铸铁的分类、细分为两组，分别按其抗拉强度或硬度规定。

灰口铸铁的性能取决于石墨的形态、分布和基体的组织。

在EN1561的前一版中，符号标识是基于直径为30mm的单独铸造样品中获得的最小抗拉强度，在前一版本的表1中，给出了相应的强制性最小抗拉强度值，该值应由在300mm以下的相关壁厚获得。

对于在本标准发布日期之前设计的铸件，可以通过使用单独的直径为30mm的铸件样品来确定规定灰铸铁等级的抗拉强度，而不考虑相关的壁厚。

在这种情况下，根据本标准的前一版（EN 15661:1997)规定，抗拉强度的强制性最小值在附录A，表A.1（材料名称中的粗体）中给出。

在本EN1561版本中，符号标识是基于铸件样品中获得的最小抗拉强度，其直径对应于铸件的相关壁厚。这适用于最大相关壁厚50mm。

与本标准的前一版相比，对于50mm至200mm的相关壁厚，不再与30mm单独浇注试样的关系，而是规定了与相关壁厚范围尺寸相对应的浇注试样。此外，在这些铸造样品中获得的最小拉伸性能也有所提高。

在本标准中，根据EN1560[1]建立了新的编号标识系统。

注：此编号标识系统基于EN10027-2[2]的结构和规则，因此与钢和其它材料的欧洲编号系统相对应。

材料的力学性能可以通过以下加工试件进行评估：

——单铸试块；

——连体试块；

——附铸试块；

——本体取样。

材料的硬度也可以通过铸件来评估。

然而在许多应用中，抗拉强度或硬度并不是唯一令人关注的或决定性的特性。其它机械或物理性能对灰口铸铁的使用可能是决定性的，例如：热容量、热扩散率、阻尼能力或热循环疲劳。

因此，附录A提供了铸件设计师感兴趣的额外信息。

1 范围

本欧洲标准规定了铸件使用非合金和低合金灰铸铁的性能，这些灰铸铁是用砂型或具有类似热性能的模具制造的。

本欧洲标准规定了灰口铸铁的表征性能。

a）铸件的抗拉强度，或

b）在铸件上或在布氏试块上测量的硬度。

如果制造商和买方同意，可以指定方案a）的抗拉强度和方案b)的硬度的组合。

本欧洲标准根据从铸造样品中制备的机加工试件的抗拉强度（见表1)规定了六种等级的灰口铸铁，根据布氏硬度（见表2）规定了六种等级的灰口铸铁。

本欧洲标准不包括铸铁的技术交货条件，参见EN1559-1[3]和EN 1559-3[4].

本欧洲标准不适用于符合EN 877[5]标准的管道和配件用灰铸铁。

2 引用标准

以下是本文档应用中必不可少的参考文件，对于注明日期的参考文献，仅引用的版本适用。对于未注明日期的参考文献，应使用最新版本的参考文献（包括任何修订）。

EN10204,金属产品—检验文件类型

EN ISO 945-1,铸铁组织。第一部分：石墨的目视分析分类（ISO945-1:2008)

EN ISO 6506-1,金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法（ISO6506-1:2005)

EN ISO 6892-1,金属材料

3 术语和定义

就本文而言，下列术语和定义适用于本文。

3.1灰口铸铁

铸造材料，主要是铁和碳基，碳主要以片状（片层）石墨颗粒的形式存在。

注1：灰铸铁也称为鳞片石墨铸铁，较不常见的是片层石墨铸铁。

注2：石墨的形式、分布和尺寸在EN ISO 945-1中有规定。

3.2铸造样品

铸造材料的数量代表铸造材料，包括单独铸造样品、一起铸造样品和铸造样品铸件。

3.3单铸试块

样品在具有代表性的制造条件和材料等级的单独砂型中铸造。

3.4连体试块

样品铸件在模具中与铸件一起，有一个联合运行系统。

3.5附铸试块

样品直接附在铸件上。

3.6相关壁厚

代表铸件的壁厚，用于确定力学性能适用的铸件样品的尺寸。

4 名称

如表1或表2所示，材料应以符号或数字表示

对于从铸件上切割下来的样品，在标记的末尾加上指定的符号字母C。

注：附录B给出了EN1561等级名称与ISO灰铸铁标准（ISO 185:2005)[6]等级的标准。

5 订单信息

订单中应指定，在铸件样品上测得的抗拉强度，和在铸件上测得的硬度是否为表征性能。如果不这样做，那么制造商应根据抗拉强度来表征材料。

买方应提供以下信息：

a）本欧洲标准的编号；

b）材料名称；

c）相关壁厚；

注1：对于在本标准发布日期之前已完成设计的铸件，有关壁厚的信息可以省略。

d）任何特殊要求

所有要求应在制造商和买方接受订单时达成一致，例如根据EN 1559-1和EN 1559-3.

注2：当规定抗拉强度和硬度的组合时，建议参考附录E中的信息。

对于本标准发布日期之前设计的铸件，为了验证规定灰铸铁等级的最小抗拉强度，分别使用直径30mm的铸件。订单中应注明本欧洲标准上一版（EN1561:1997)的编号和年份。

6 生产

除非买方另有规定，灰口铸铁获得指定机械性能的制造方法应由制造商自行决定。

制造商应确保本标准中对订单中指定的材料等级的要求得到满足。

制造商和买方之间的所有协议应在接受订单时做出。

注：对于特殊用途的灰口铸铁，在接受订单时，制造商和买方可以就化学成分和热处理问题达成协议。

7 要求

7.1描述属性

订单应明确规定，表征性能是在铸件样品加工的试件上测得的抗拉强度，还是在铸件上测量的布氏硬度。如果不这样做，那么制造商应根据抗拉强度来描述材料的特性。

7.2拉伸性能

7.2.1一般

这些性能值适用于在砂型或具有类似热性能的模具铸造的灰铸铁。根据订单中所同意的修改，它们可以适用于其他方法获得的铸件。

拉伸性能与壁厚相关，如表1所示。.

注：拉伸试验需要良好的试件，以保证试验期间的纯单轴应力。

7.2.2从铸件样品加工的试件

根据表3的铸件样品加工而成的试件，按9.1测量拉伸强度规定的六种等级灰口铸铁的拉伸性能应符合表1的要求。该等级的最大抗拉强度为最小值加100Mpa。

7.2.3从铸件上切下样品后机加工的试件

如果适用，制造商和买方应达成一致意见：

——在铸件上取样的位置

——拉伸性能的最小值或允许值范围（有关信息，见表D.1)

注1：铸件的性能和结构是不均匀的，这取决于铸件的复杂性和截面厚度的变化。

注2：从铸件上切割下来的试件的拉伸性能不仅受材料性能（本标准的规定）的影响，还受当地铸件完整性（不受本标准）的影响。

表1:——灰口铸铁拉伸性能的测定是在铸件样品上加工的试件上测定的

7.3硬度性能

根据9.2测量的灰口铸铁的六种等级的布氏硬度，应如表2所示。这种分类主要适用于切削或耐磨性很重要的地方。

如果铸件是根据硬度订购的，则相关的壁厚和测试位置应达成一致。

买方指定的相关壁厚的最小和最大布氏硬度值，对于订单所涵盖的铸件应是强制性的。

注：对于相关的壁厚t＞100mm，不以硬度来划分等级。

如果不能使用符合EN ISO 6506-1的布氏硬度测试方法，可以使用其它测试方法，这些方法应具有与布氏硬度相关的值。

表2——灰口铸铁件的布氏硬度

7.4石墨结构

如果对石墨结构达成一致，则应按照9.3的规定进行测定。

8 样品

8.1一般

样品应使用在与其所代表的铸件相同的材料制作。

根据铸件的质量和壁厚，可以使用几种类型的样品（单独铸造样品、浇注样品、一起铸造样品、从铸件中切割样品）。

在相关情况下，样品的类型应由制造商和买方商定。除非另有约定，选择权由制造商自行决定。

当铸件质量超过1000kg，厚度超过50mm时，最好使用铸件试样，样品的尺寸和位置应在接受订单时由制造商和买方商定。

所有的样品都应该有足够的标记，以保证对它们所代表的铸件的完全可追溯性。

如有铸件，样品应接受与铸件相同的热处理。

8.2拉伸试验

8.2.1样品铸样尺寸

试样的尺寸应与铸件的相关壁厚相对应，如表3所示。

如果使用其它尺寸，这一点，以及要获得的最小拉伸值，应由制造商和买方商定。

表3--铸件试样类型、尺寸及拉伸试样尺寸与铸件相应壁厚的关系

除非另有约定，型号的选择由制造商自行决定。

8.2.2试验的频率和次数

代表材料的样品应按照制造商采用的过程质量保证程序或买方同意的频率生产。

在没有过程质量保证程序或制造商与采购商之间的任何其他协议的情况下，应生产至少一个用于拉伸试验的铸件样品，以确认材料等级，频率由制造商与采购商商定。

8.2.3单独铸造样品

样品应在由代表性的制造条件下，在砂型中单独铸造。

用于铸造单独铸造样品的模具应具有与用于铸造铸件的模具材料相比较的热性能。这种模具可以同时铸造几个样品。

样品应满足图1的要求。

样品应在低于500℃的温度下从模具中取出。

注：根据制造商和采购方的协议，如果铸件也要在＞500℃的温度下模具中取出，则样品可以在＞500℃的温度下从模具中取出。

为了表示特定铸件的性能（图E.1给出了可能的抗拉强度），制造商和买方可以商定其它尺寸的样品和使用其它铸造程序。

图1，尺寸为mm

样品周围的砂型厚度至少为：

——40mm适用于类型I和Ⅱ；

——80mm适用于类型Ⅲ和Ⅳ。

图1—单铸或并排（一起）浇注样品

8.2.4连体试块

并排（一起）浇注样品代表同时浇注的铸件，也代表同一测试单元中相同相关壁厚的所有其他铸件。

当属于同一测试单元的一系列铸件需要机械性能是，应在最后浇注的模具中生产并排（一起）铸件样品。

样品应满足图1的要求，并应垂直或水平浇注，采用适合的浇注系统。

8.2.5附铸试块

附铸试块代表其所附的铸件，也代表同一测试单元中相同相关壁厚的所有其他铸件。

当术语同一试验单元的一系列铸件需要机械性能时，应在最后浇注的模具中生产住家样品。

样品应具有图2或图3所示的一般形状和尺寸。

长度L根据试件的长度和加紧装置来确定。

注：图2和图3中显示了两组可能的尺寸，括号中显示了较大的此时件尺寸窜想，小尺寸组用于壁厚小于100mm的铸件，大尺寸组用于壁厚等于或大于100mm的铸件。

附铸试棒的类型、尺寸和位置，制造商和买方的验收试件顺序应当约定，考虑到铸件的形状和运行的系统，为了避免任何不利影响相邻材料的属性。如果没有这样的协议，制造商自行决定样品的类型，并将其放置在铸件上具有代表性的位置。

尺寸为mm，图2—附铸试块：类型1

尺寸为mm，图3—附铸试块：类型2

注：括号内数字的意义，见表3和8.2.5

8.2.6从铸件上切下的试块（本体取样）

除了材料要求外，制造商和买方还可以在铸件的指定位置商定所需的性能（有关信息，见表D.1）。这些性能通过在规定的位置从铸件上切割样品加工试块来确定。

制造商和买方应就这些试样的直径达成一致。

在买方没有任何指示的情况下，制造商可以自行选择切割样品的位置和试样的直径。

8.3样品硬度测试

硬度测试可对8.2中所述的单铸试块进行。

另外，根据制造商和买方的协议，也可以在如图4所示的铸在铸件上的试样（“布氏试块”）上进行布氏硬度测试。布氏试块的位置、尺寸和形状应在接受订单时由制造商和买方商定。

为了进行布氏硬度测试，将试件从铸件上取下，在切割表面上进行磨削，然后在磨削表面上进行测试。

图4—布氏试块的例子

关键点

1铸件表面

如果铸件是经过热处理过的，那么布氏试块在热处理过程结束之前不得从铸件上分离开来。

9测试方法

9.1拉伸试验

拉伸试验应按照EN ISO6892-1进行，使用与图5一致的试件。

试件的尺寸应符合表4中给出的尺寸。例如，所述夹紧部件可以是攻丝或者是平的，以适合所述夹紧装置。

图5—拉伸测试件

关键点

a 攻丝的

b 平坦的尺寸为mm

表4—拉伸试件的尺寸

9.2布氏硬度试验

如果需要，应按照EN ISO 6506-1的要求，在铸件上商定的位置进行布氏硬度测试。

如果不能使用符合EN ISO 6506-1的布氏硬度测试方法，可以使用其它测试方法，这些方法应具有与布氏硬度相关的值。

9.2石墨结构

如果需要，石墨结构应根据EN ISO 945-1确定。

9.4备选试验程序

如果制造商和采购方同意，可以采用替代试验程序，这些程序对抗拉强度、布氏硬度和石墨结构给出相同的结果。

通过制造商和买方之间的协议，附件F中描述的楔形渗透测试可以作为拉伸测试的替代。

10 复测

10.1需要复验

如果测试无效，则应进行重新测试（见10.2）。

如果测试结果不符合规定等级的规定要求，则允许进行重新测试（见10.3）。

10.2测试的有效性

如果存在以下情况，则测试无效：

a）测试件的安装有缺陷或测试机器的操作有缺陷；

b）由于不正确的浇注或不正确的加工而造成的有缺陷的试件；

c）试样中有铸造缺陷，断裂后明显。

在上述情况下，应同时从相同的铸件样品提取新的试样，以取代无效的试验结果。

重测应使用的结果。

10.3不合格试验结果

如果任何测试结果不符合规定的要求，术语10.2中给出的原因以外的原因，制造商应有权选择进行重新测试。

如果制造商进行复测，每一次不合格的测试应进行两次复测。

如果两次重测的结果都符合规定的要求，则材料应被视为符合本欧洲标准。

如果一项或两项复测结果不符合规定要求，则该材料应被视为不符合本欧洲标准。

10.4试样和铸件的热处理

除非另有规定，对于机械性能不符合本欧洲标准的铸态铸件，可以进行热处理。

如果铸件已热处理，而测试结果不令人满意，则应允许制造商对铸件和具有代表性的样品进行重新热处理。在这种情况下，样品应接受与铸件相同的热处理次数。

如果再热处理样品加工的试件的测试结果令人满意，则再热处理铸件应被视为符合本欧洲标准的规定要求。

再热处理循环次数不得超过两次。

11检查文档

当买方提出要求并与制造商达成一致时，制造商应根据EN 10204为产品签发适当的检验文件。

附件A

机械和物理性能的附加信息

(信息)

力学性能信息见表A.1。物理性能信息见表A.2。如果制造商和买方在接受订单时达成协议，可以使用替代测试程序，例如通过测试评估拉伸强度。

表A.1—铸态直径为30mm的铸态试样力学性能

表A.2—铸态直径为30mm的铸态试样的物理性能

附件B

(信息)

根据灰口铸铁材料名称的比较EN 1560和SOITR 15931[13]

本资料附件比较了基于ISO和EN命名系统的灰口铸铁材料的标准等级。

表B.1—灰铸铁的材料名称—根据从铸件样品制备的机加工试件上测量的力学性能进行分类

表B.2—灰铸铁的材料名称—根据硬度进行分类3

附件C

(信息)

关于硬度和抗拉强度之间关系的附加信息

C.1介绍

铸铁的硬度和抗拉强度以及弹性模量和刚性模量之间有近似的关系。在大多数情况下，一个属性的值增加会导致其它属性的值增加[13]到[15].灰口铸铁自然分为一系列不同的相对硬度（RH)的等级。

C.2相对硬度

布氏硬度（HBW)与抗拉强度之间存在以下经验关系：

在哪里

A是恒定的；

B是恒定的；

Rm为抗拉强度；

RH为相对硬度。

通常接受的常量值是：

RH在0.8-1.2之间变化（见图C.1)。

由于相对硬度的变化，很难在标准中同时给出抗拉强度和硬度的确定限度。关于RH的更多细节在[16]到[23]文献中进行了讨论。

RH因素主要受原料、熔炼过程和冶金工作方法的影响。在一个铸造厂内，这些影响几乎可以保持不变。因此，制造商可以指出硬度和相应的抗拉强度。

图C.1—灰口铸铁布氏硬度与抗拉强度的相对硬度（RH）关系

关键点

Y布氏硬度，HBW

X抗拉强度Rm，MPa

1性对硬度，RH

附件D

（信息）

从铸件上切下的样品加工试件的抗拉强度指导值

表D.1—从铸件上切下的样品加工试件的抗拉强度指导值

附录E

(信息）

灰铸铁抗拉强度、硬度与壁厚之间关系的补充信息

图E.1 提供了关于最小抗拉强度和壁厚预期关系的额外一般信息。图E.2提供了铸件平均布氏硬度和壁厚的信息。

不是所有的铸件都在表2中给出的任何材料硬度等级的任何壁厚下生产，其反映在图E.2中。为了满足任何硬度范围的要求，根据涉及的壁厚，可以使用一种以上的材料等级。

这说明了制造商和买方就铸件所需的硬度规格以及硬度测试地点达成协议的重要性。

例A ：对于壁厚为40mm的铸件，选用EN-GJL-300。对于这部分铸件，规定了最小抗拉强度为270MPa的指导值。（见表D.1).同一试件在10mm截面上的最小抗拉强度为346MPa；在80mm截面上最小抗拉强度可预期为238MPa（见图E.1)。

例B:对于壁厚为120mm的铸件，选用EN-GJL-300。对于这部分铸件，规定了最小抗拉强度为220MPa的指导值。（见表D.1）。对于同一铸件在80mm断面内，最小抗拉强度为250MPa；在20mm截面上，最小抗拉强度可预期为212MPa（见图E.1）。

图E.1—简单型铸件抗拉强度最小值与壁厚的关系

关键点

Y抗拉强度Rm，MPa

X壁厚

1见例B

2见例A

例C：对于壁厚为40mm的铸件，选用EN-GJL-HB195。这部分铸件的平均硬度为165HBW。（见表2）相同铸件在10mm断面时，平均硬度为197HBW；在一个80mm的断面上，平均硬度可以达到150HBW(见图E.2)。

例D：对于壁厚为120mm的铸件，选用EN-GJL-HB195.这部分铸件的平均硬度规定为150HBW。（见表2）相同铸件在40mm断面时，平均硬度为173HBW;在160mm的截面上，平均硬度可达到145HBW（见图E.2)。

图E.2—简单形状的铸件布氏硬度平均值与壁厚的关系

关键点

Y布氏硬度 HB30

X壁厚，mm

1见例D

2见例C

附件F

（信息）

楔形渗透测试

F.1一般

本附录详细说明了灰铸铁楔入深度试验[25]的方法，作为抗拉强度的替代试验方法。

F.2原则

该试验涉及拉伸试样，使其穿透两个相对且平行的尖角，导致试样中正交的拉伸应力断裂，如图F.1所示。

a）3D透视

b）2D透视

图F.1—楔形渗透试验原理

F.3符号

本附件中适用的符号列于表F.1。

表F.1—符号

F.4试验装置

F.4.1一般

标准拉力试验机配备楔形渗透试验装置，或专用楔形渗透试验机均可使用。

在[25]中给出了一个楔形渗透测试装置的实例。

F.4.2测试仪器的准确性

试验机的力测量系统应按照EN ISO7500-1[26]进行校准，至少为1级。

F.4.3楔形

对于长度为40mm的楔形平行度公差，水平和垂直的最大公差应为0.1mm。

一般情况下，楔角为90°±30′，楔尖处的半径为0.15mm至0.2mm。

楔片通常由硬度为（740±40）HV[(62±2)]的调质钢制成。

注：根据楔入角和半径的不同，对于可比较的试件，会得到不同的楔入强度值。

F.5试样

楔入试验可以在从铸件上切割的样品或从铸件样品上加工的试件上进行。

楔入度测试可以测试零件的强度，即使是薄壁厚度。

然而，只有在测试块的维度相同的情况下，才能比较结果。.

建议使用尺寸符合表F.2的试件。

表F.2—楔形渗透试件

F.6过程

——每个铸件样品或铸件至少要进行3次测试。

——除非另有规定，试验应在10℃和35℃之间的环境下温度下进行。

——应力速率应在2MPa/s和10MPa/s。

——当多次测试长试件时，每次测试之间的距离至少为10mm。

F.7评价

对于每次试验，楔入强度计算如下：

单位MPa （F.1）

根据个别结果，将计算楔体的平均贯入强度，并在报告中说明试验次数。

F.8楔入强度与抗拉强度的关系

根据一般的线性方程，抗拉强度Rm与楔入强度Rmw呈线性关系：

单位MPa （F.2）

在哪里

a是恒定的；

b是恒定的。

回归系数主要取决于试件的几何形状、楔角、楔半径和生产条件。

因此，有必要建立针对制造商的方程。

其它信息可在[25]中找到。

附件G

（信息）

这个欧洲标准和之前版本之间的重大技术变化

表G.1—本欧洲标准与上一版本之间的重大技术变化