一、工作原理简介

上电后，单片机（MCU）复位，随即驱动蜂鸣器发出一声“嘀”音，整机进入待机

状态；按下开/关机键后，单片机发出风扇运转指令，散热风扇运转，同时对各保护电路

状态进行检测。在各保护电路未进入保护状态，且IGBT 管、炉面温度正常的前提下，

MCU 启动加热程序，MCU 通过检锅电路及电流检测电路判断炉面上是否放有符合要求

的锅具。若有，则MCU 输出对应挡位的PWM 脉冲，整机进入正常加热状态；若无，

MCU 仍将继续发出检锅脉冲，如果数十秒内仍未检测到锅具，MCU 发出停机指令，且

蜂鸣器发出响声，或屏上显示相应的故障代码。关机后，MCU停止输出PWM 脉冲，但

仍将发出风扇运转指令，约1分钟（不同机型有所不同）后才让风扇停止运转。

二、单元电路识别

1． EＭＣ（电磁兼容）防护电路

作用：滤除市电中的高频干扰，并防止雷电或其他强电损坏后面的电路，同时抑制

电磁炉工作时对市电电网的电磁污染。

特点：该电路接在市电AC220V 的输入端。

2．整流滤波电路

作用：将市电AC220V 变换成+300V 直流电。

特点：该电路前接EMC电路，后接LC振荡电路，特征元件是整流全桥和滤波电

容。

3．LC振荡电路（主回路）

作用：LC并联谐振产生20kHz～30kHz的高频电磁波。

特点：该电路的特征元件是线盘、谐振电容及IGBT管。

4． 同步电路

作用：确保IGBT管在其c 极峰值电压最低时导通，从而避免IGBT管过流损

坏。

特点：该电路通过五色环精密大功率（通常为2W）电阻接在发热线圈两端，对

这两点的电压进行实时检测、比较，比较结果送往功率控制电路。

5．波形发生电路

作用：产生标准的锯齿波，以便进行功率调节。

特点：该电路的特征元件是锯齿波形成电容，该电容常选用性能较好的独石电容

或涤纶电容，有别于电路中的其他电容。

6．功率控制电路

作用：将功率/反馈回路中的（直流）功率电平和锯齿波发生电路中的锯齿

波信号进行比较，输出对应的方波驱动信号，以达到对电磁炉功率调整的目的。

特点：该电路后接驱动电路，并与单片机“PWM”端口相连，在电路板上通常

标有“PWM”字样。

7．功率驱动电路

作用：在IGBT管导通时，给IGBT管G 极加上十几伏的电压，使其可靠导通；

在IGBT管截止时，给IGBT管G极提供放电回路。

特点：该电路的供电电压常为+18V～+22V，电路形式多为两只互补三极管接成

的推挽输出方式。若采用集成块，其型号多为TA8316或TA8316S。

8.高压保护电路（IGBT管Vce检测电路）

作用：防止IGBT管因c 极电压过高而损坏。若IGBT管Vce 过高，在本电路

的作用下，将无驱动脉冲送往功率驱动电路，IGBT管停止工作，整机无输出。

特点：在该电路中，电压比较器反相输入端通过五环精密电阻与IGBT 管c 极相

连，而正相输入端接参考电压，输出端与功率控制电路输出端相连。

9 .检锅电路

作用：判断炉面上是否放有符合要求的锅具。若有，则MCU输出正常的PWM

脉冲，让整机正常工作。否则，机内发出报警音或显示故障代码。

特点：检锅方式主要有三种：一是通过电流互感器检测电流大小（有锅时，电流

较大）；二是采用脉冲计数方式（有锅时，由于线圈中的能量被锅吸收，故谐振时间短，

脉冲个数少）；三是将前两种方式相结合进行判断。无论何种方式，其电路输出端均与

单片机PAN端相连。通常，电路板上或图纸上标注有“PAN”字样。

10. 市电检测电路

作用：检测市电的高低，防止电路元件（尤其是IGBT管）过压或欠压损坏。

特点：对市电进行整流、降压得到取样信号，然后送往单片机或电压比较器进行

判断。

11．浪涌保护电路

作用：本电路是针对电网中的浪涌冲击而设计的，主要是为了防止市电电压

骤然升高而损坏IGBT管。

特点：该电路通过五环精密大阻值电阻对市电整流输出的直流电压取样。

12．电流检测电路

作用：对电磁炉的工作电流进行实时监测，以便进行功率调节，并防止功率

过大损坏元器件。

特点：本电路的特征元件是互感器及功率调节电位器。

14．温度检测电路

作用：对炉面及IGBT管温度进行实时检测，以防过热损坏。

特点：本电路中设有热敏电阻的连接插头，通常标有“T-MAN”、“T-IGBT”字样。

15．加热开/关控制电路

作用：控制电磁炉是否进入加热状态。

特点：由单片机IGBT EN脚发出控制信号，在控制电路的作用下，控制功率驱动

极输入信号的有无，从而控制整机是否加热工作。该控制信号在电路上常标有“IGBT EN”

或缩写“I-EN”字样。本机在电路板上标注有“K”字样。

16．辅助电源电路

作用：为单片机、比较器、键控等电路提供工作电压。

特点：辅助电源电路有变压器降压式及开关电源之分，输出电压主要为+5V 和

+18V。其中，+5V 主要为单片机、上拉电阻、基准源供电；+18V 主要为功率驱动电路

及散热风扇供电。该电路的特征元件是降压变压器或开关电源芯片。

三、 电磁炉工作正常与否的判定

一台电磁炉工作是否正常，主要从以下三方面进行判定：

1.面板操作正常

通电后，按压面板上的开/关键或其他键时，应有蜂鸣声或屏上有相应指示。

2.无锅时能保护

若炉面上无锅，通电并按下开/关键，或正常加热中，突然将锅具移走，数十秒后机内

会发出报警声，部分电磁炉并显示相应的故障代码，再过数十秒后自动关机。

3.能正常加热

将电磁炉置于不同功率挡时，锅内温升剧烈程度应有所变化。若有条件，可用钳形电

流表测量输入电流大小，在不同挡位时，电流值应变化，且与理论值（I=P/U）接近。

四、常见故障检修

1．保险丝熔断，但IGBT管正常

遇此情况，可先查看保险管损坏情况，若保险管爆裂或保险丝发黑性熔断，表明高

电供电电路有严重短路故障；若保险管中保险丝常规性熔断，通常表明电路不存在

短路性故障，仅存在一般过流故障，这时应重点检查LC振荡及同步比较电路。

2．ＩＧＢＴ管击穿

由于ＩＧＢＴ管击穿往往是因其他元器件损坏所致，仅因自身质量差而损坏的

故障率较低，因此更换ＩＧＢＴ管后不可贸然试机，以防再次损坏。此时，应拆下

发热线盘，作以下检查：

１.通电前，应检查ＩＧＢＴ管Ｇ与地之间所接的钳位二极管及电阻是否正常。

２.接通电源，不按任何键，ＩＧＢＴ管Ｇ极电压应小于0.5V，最好是小于

0.3V，正常时约为０Ｖ，如图２－１７所示。若ＩＧＢＴ管Ｇ极电压高于0.5V，一

定不能装上发热线盘试机，否则会损坏ＩＧＢＴ管，这时应检查运算放大器、功率驱动管及其偏置电路是否正常。

3.接通电源，按下开机键，散热风扇应转动，且ＩＧＢＴ管Ｇ极应有间隔出现

的1V～2.5V 试探电压。

4.在上述测试均正常的情况下，可在保险管管处串接一只１００Ｗ/２２０Ｖ的

灯泡降压限流。通电试机，灯泡微亮，表明功率输出级已无明显短路现象；若较亮，

表明功率输出电路仍存在短路现象，需作进一步检查。另外，也可用一只60W～

150W/220V 的灯泡作为假负载，代替发热线盘试机，若灯泡亮，表明故障仍未排除。

正常时，灯泡不亮或断续微亮。

５.如果故障机的功率驱动ＩＣ采用ＴＡ８３１６或ＴＡ８３１６Ｓ，在更

换ＩＧＢＴ管的同时，最好也将ＴＡ８３１６/Ｓ换掉。更换ＴＡ８３１６/Ｓ后，

在不接发热线盘的前提下，通电测ＴＡ８３１６/S 的7 脚是否有０Ｖ～０.６Ｖ左

右的脉冲电压。若有，表明电路工作基本正常，可接上发热线盘试机；如果电压大

于０.6V，说明电路仍有故障，不可接上发热线盘试机，应接着检查同步及功率驱动

电路。若同步及功率驱动电路正常，再检查振荡电路，最好代换电压比较ＩＣ。

６.在换上新ＩＧＢＴ管时，要在ＩＧＢＴ管上涂上导热硅脂，并将固定Ｉ

ＧＢＴ管的螺丝上紧，同时还应观察散热风扇转速是否正常，整机通风是否良好。

７.在交流供电插座中增加ＬＣ滤波元件，发防市电中的干扰尖脉冲叠加在直流

电源上，导致瞬间高压超过ＩＧＢＴ管的耐压值，从而使ＩＧＢＴ管损坏。

提示：在实修中，为了判断电压比较器的好坏，可人为地将其同相或反相输入

端接＋５Ｖ或地，看输出端（需接有上拉电阻）的电压是否正常。正常时，若同相

输入端电压高于反相输入端，输出端为高电平；反之，输出端为低电平。

3．上电无响应

此故障需首先检查市电输入是否正常，若不正常，应进一步检查市电输入线路；若

正常，则应检查机内＋５Ｖ供电是否正常，这是因为在接通市电后，只有在单片机

的＋５Ｖ供电、复位及时钟振荡均正常的情况下，单片机才会运行相关程序，对市

电、锅具、热敏电阻等参数进行检测。

4．不加热，无锅或提锅时不报警

电磁炉在无锅或提锅时报警，需满足以下条件：１.市电正常；２.浪涌保护电路未进入

保护状态；３.炉面及ＩＧＢＴ管检温电路正常；４.检锅电路正常；５.功率驱动电路正常；

６.同步电路正常；７.高压供电正常；８.单片机工作正常。

5．不加热，无锅或提锅时报警

“无锅或提锅时报警”说明电磁炉已作好了加热前的准备，在炉面上放上符合要求的锅

具后，功率控制电路便会根据用户设定的温度（或功率）输出ＰＷＭ驱动脉冲，送往功率驱

动电路，ＬＣ振荡电路工作，同时高压保护电路（ＩＧＢＴ管Ｖcc 检测电路）进入工作状

态，以防止ＩＧＢＴ管因c 极电压过高而损坏。一旦高压保护电路启控后，将无驱动脉冲送

往功率驱动电路，ＩＧＢＴ管停止工作，整机不加热，从而出现此故障。

6．不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态

不停地检测锅具，说明电磁炉能启动检锅程序，且也能给单片机返回检锅信号。单片机

判断有锅后随即启动加热程序，若此时电流检测电路输出的信号幅度值仍较低（低于有锅时的阈值），单片机会误判为无锅，再次运行检锅程序，如此反复，从而形成本故障。

7．加热异常

加热异常故障是指电磁炉能进入正常加热状态，但功率达不到预设值，主要表现为

加热功率小（或功率调不大）和加热断断续续。

8．显示代码故障

显示代码故障是指开机后炉内蜂鸣器长鸣一声后关机，通过发光二极管或显示屏显

示数字或符号的故障。若知道该型机故障代码的具体含义，可直接检查相关电路；

若无故障代码资料，可按以下原因进行检修。

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