火花机摇摆头(EDM（放电加工）常见错误及改善)

Posted 2023-06-01

篇首语：阅读永远是获取知识面最为廉价的方法，没有之一！本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了火花机摇摆头(EDM（放电加工）常见错误及改善)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

大家好，在我们机械加工中有很多的加工工序，很多的朋友会认为CNC加工才是最重要的，其实我认为EDM（放电加工）才更应该让我们有足够的重视。

我们想一下啊，EDM加工一般是所有加工的最后一步，就是我们CNC和线割全部加工结束后，还有不能加工出来的角角落落才会去放电，也就是说这个工件已经是一个半成品了，要是这时候再出点纰漏，那前面的所有努力是不是都白费了？

所以说，不能单单只看加工量来分析它们的重要性，还要看看它们要是出了问题会不会有啥严重的后果，下面我也总结了一些EDM常见的错误，以及可以改善的方法，各位请笑纳。

1. 放电图纸、电极、工件和图纸对应不上

改善方法：工件和图纸置于固定区域，放电图纸和电极置于另一固定区域，放电时四要素应能对应

2. 工件未校正就放电加工

改善方法：工件上机前底部和工作台应清理干净，工件应对照放电图纸摆放在工作台上，并校正

3．输入X、Y、Z坐标值有误， X、Y、Z值输入时要验证两次以上，并在2D图上勾选坐标值

4．特别是深度不设定就放电

改善方法：放电之前在放电图纸上勾选确认输入的参数后再开机放电加工

5．图档更改后还按照老电极放电

改善方法：图档更改后涉及旧的电极确认有用的留下，无用的隔离，防止混用

6．冲油的方式错误

改善方法：冲油的方式应利于排渣（渣顺着油流动的方向能排出），防止由于排渣不良而积炭

7．意外停机后开机直接加工而发生异常

改善方法：机台意外停机后，数据发生了变化，所有的数据要重新输入后方可加工。

8．不用基准台取数，直接用电极最高点取数

纠正措施：电极的基准台是用来取数的，其他地方不能作为取数的基准，否则易导致电极放电放深

9．潜浇口放电放大

改善方法：深度预留0.3，边放电边用准备好的针试探是否穿透，针通过代表放电完成，针不能通过继续放电

10．放电时粗、精工次序颠倒

放电有粗工和精工时，先用粗工开粗，再用精工到数，粗、精工在电极上有标示，不清楚的刻字可用卡尺来测量区分，精工尺寸大，粗工尺寸小

11．电极拿错

改善方法：现在电极上都有明显的刻字编号，操作者根据编号和形状就能找到所需要的电极

12．汉奇火花机与三光火花机X、Y、Z方向相反，要特别注意

13．电极放电时偏位

纠正措施：电极应装紧在连接杆上，防止未装紧的电极放电摆动导致偏位

14．筋位内有残留，钳工应清理干净，否则再次放电时端部将过大

15．喷油管在放电的全行程内不能碰上电极，否则电极易移位

以上就是我总结的EDM常见错误以及一些改善的方法，个人能力有限，有不到位的地方，还请各位朋友帮忙补充。