激光粒度测定仪(磁性材料粒度检测仪)

Posted 2023-06-01

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激光粒度测定仪(磁性材料粒度检测仪)

磁性材料激光粒度分析仪-检测磁粉粒径分布仪器-磁粉颗粒粒形大小测试设备-厦门科王电子

粉末的粒度及其分布是最基本的形态特征，它基本上决定了粉末的整体和表面特性。除此而外，粉末的结构形貌特征还包括粉末的形状、化学组成、内外表面积、体积和表面缺陷等，它们一起决定粉末的综合性能。在大多数粉体材料的制备过程中都有粒度和形貌等方面的特殊要求。不同应用领域对功能粉体材料形貌与粒度的多样性要求，为粉体材料制备技术发展提出了新的课题，即在其制备与加工中颗粒形貌与粒度的控制。

全世界每年对与磁性材料和磁体成品的需求正在稳步上升，但是由于全球铁酸盐和稀土领域的生产力过剩，只有高质量的产品才有机会贏得市场。而产品粒度分布的检测和控制是保证产品质量的关键因素之一。对生产厂商和用户来说，能够采用正确的粒度检测方法来得到磁性材料粉体的真实的粒度大小和粒度分布是非常重要的。选择什么样的方法来对这些带有磁性的材料进行粒度检测呢？随着七十年代激光技术、光电技术和计算机技术的迅速发展，激光粒度仪以其测试范围广，操作简便，快速非接触式和很好的重复性得到了广泛的应用。

干法激光粒度分析仪-技术规格参数：

规格型--号：KW-201

执行标准：ISO13320，GB/T19077.1-2003

测试范围：0.1～800μm

通道数：78

准确性：<1%（标样D50偏差）

重复性：<1%（标样D50偏差）

光路调节方式光路全自动对中，精度达到微米级别

测试速度<1min/次

接口方式USB接口。

从以往实验经验总结，我们发现，采用湿法分散来对磁性材料进行分散和测试是无法将团聚在一起的。同时目前尚没有哪家单位可以提供分散磁性材料（包括钦铁硼、硬磁铁氧体等）的溶剂或分散剂。因此可以考虑采用干法分散来进行粒度检测。

对钕铁硼磁铁粉末粒度的要求平均粒度用平均粒度仪测量，磁粉末颗粒的尺寸3~5um，磁粒度分布用粒度分布仪测量粉末颗粒的尺寸3~5um占80%尸90%，小于1um的粉末，在生产中小于15%。大于5um要尽量少，粉末颗粒尺寸频率分布是正态分布或称高斯部分。

对于溶于水或遇水“反应”的粉体材料和磁性材料，干法优于湿法。溶于水的粉体材料包括药品(含中药粉)、食品(咖啡、淀粉、糖)、水泥、磁性材料(钕铁硼材料、铁磁性材料)等。这些粉体材料都不能用水介质(溶解、水化、团聚)进行湿法粒度测试，有的虽可用有机溶剂做介质进行湿法粒度测试，但有毒有污染成本又高。所以，对上述粉体材料进行粒度测试时，干法优于湿法。磁性材料必须用干法进行粒度测试，不能用湿法进行粒度测试。

可以对磁粉不需消磁就可将其彻底分散并直接进行测试,得到磁粉的原始颗粒的粒度大小和粒度分布,这对提高磁材的性能起到极其关键的指导作用.本文详细介绍了干法激光粒度仪的分散原理,并比较了干法和湿法分散检测结果和电镜下的钕铁硼的粒度的一致性。

制备粒度均一分散的超细粉是粉末结构形貌控制的主要目标之一。调节体系过饱和度、添加晶种控制晶核数、促进或阻碍团聚的发生等，是粒度控制的主要策略。在体系溶解度较大的情况下，Ostwald陈化也可调节颗粒粒径及其单分散性。在化学沉淀制粉过程中，微观均匀混合是体系粒度控制的最主要内容。各个微小区域内过饱和度微小变化将导致晶核数目大量变化，从而使晶核大小不一。强制混合是保证微观状态一致、制取粒度均一的超细粉末的有效措施。由于超细粉体极大的表面能，粉末颗粒的形成除了经历了成核、生长等过程外，还可能发生聚结与团聚。如何有效地控制粉体的团聚也是超细粉末尺寸分布控制研究的一个重要内容。