激光熔焊机(改造要做到心中有“数”)

Posted 2023-06-01

篇首语：无私是稀有的道德，因为从它身上是无利可图的。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了激光熔焊机(改造要做到心中有“数”)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

激光熔焊机(改造要做到心中有“数”)

李澍

从“制造”向“智造”转型，是当今中国制造业的主题和趋势。

昭信集团信息化工作从2000年开始，至今已经有20余年。随着集团产业的转型发展，2008年提出了“从传统制造向现代制造转变”，在电子产业率先开启了企业智能化改造之路。目前，在电子产业的改造已覆盖了企业生产管理全流程，生产环节中80%的工序基本实现了自动化，并已完成了关键设备的互联互通。

我们的升级之路从庞大的数据着手。当时，昭信集团电子产业方面有生产车间10个、每个产品需经过30多道生产工序，每天的生产数量、品质情况、设备情况全部需要员工手工记录、分析。下班时再将庞大的数据进行整理汇总，才能了解当天的生产情况。这种模式不但时效性差，还不能及时反映问题，当生产线上的出现异常状况时也无预警。

面对这种企业生产数据、品质记录、设备点检保养记录等采用传统的手工记录模式，时效性差等问题，2013年，昭信平洲电子在原有办公OA系统、ERP资源管理系统、企业其他子系统等各个管理系统模块基础上，开始自主研发生产线制造信息化系统（MES）。通过对生产线生产数据、设备终端数据、设备点检保养数据的采集、分析及应用，以实现现场生产、质量、效率、设备状态等数据的实时监控，并对生产、质量、设备状态等异常状况实时预警。

目前，电子产业改造覆盖了人员管理、生产计划管理、物料管理、生产过程管理、品质管理、设备管理等生产管理全流程。部分车间完成了数字化、智能化设备和软件投入，数字化、智能化在电子制造行业处于领先水平。

我们还持续在数字化、智能化方面发力，不断向深度发展。连续多年投入大量资金对设备进行自动化、智能化改造，实现了从以手工操作为主到半自动到全自动为主的生产模式升级。率先改造的环节是生产线上用人最多和品质不良率高的工序。例如绕线，这是电感产品中的一道工序。过去用人手绕线需要大量的员工，而使用全自动卷线机导入后，一台机器可减少24人。另外，在品质不良率较高的焊锡工序中，引入激光熔焊机，品质不良率降低了10倍。

近年来，我们升级改造经历了从手工作业到生产线半自动再到全自动，从单工序改造到整组生产线改造设计，从自动化、信息化到数字化智能化三个阶段。

截至目前，企业数字化、智能化转型已投入资金近4亿元，主要在于自动化智能设备改造和软硬件系统改造方面。数字化、智能化转型后，人员使用大幅减少的同时，产品质量明显提升，劳动生产效率也得到了大提升。通过数字化、智能化转型升级，不仅提升了企业的生产管理能力，还增强了企业自主研发的能力：我们具备了独立自主开发智能化设备及生产管理系统（MES）的能力，实现了企业从OEM向ODM生产模式的转变。

通过数字化、智能化改造，我们不但实现了减低生产成本，企业订单增多，还迎来了新的商机。在2019—2021年，相继成功获得了应用于汽车方面和摄像机、5G网络方面的两个系列新产品的开发工作，并自主研发与工艺匹配的设备及工装夹具。

数字化、智能化的转型不是一蹴而就。目前，昭信集团还在转型的路上，但未来可期、可待。

（作者系广东昭信集团股份有限公司副总经理）