激光打标深度一般多少(激光打标机质量是否达标要看哪几个方面？表面粗糙度看什么？)

Posted 2023-06-01

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激光打标深度一般多少(激光打标机质量是否达标要看哪几个方面？表面粗糙度看什么？)

　　1、打标面光滑、没有脆性断裂

　　光纤激光打标机高速打标厚板时，熔融金属不会出现在激光束的底部的切口，但它将被喷洒后的激光束。其结果是，在打标边上形成的曲线，紧密跟随移动激光束，为了解决这个问题，我们只有在打标加工结尾时降低速度，从而大大消除纹路的产生。

　　2、打标缝隙的大小

　　打标宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关，光纤激光打标机切口宽度一般来说不影响打标质量，打标宽度有一个重要的影响，形成一个特别精确的配置文件内的一部分，这是因为切削宽度决定了轮廓最小的内部，当板的厚度增加，打标宽度将增加。因此，为了保证同样高的精度，无论打标的宽度有多大，工件在激光打标机加工区域应恒定。

　　3、打标材料热影响

　　光纤激光打标机作为热打标加工应用设备，在使用过程中势必会对金属材料造成热影响，其体现主要包括3个方面：热影响区域;凹陷和腐蚀;材料变形;其中热影响区域指激光打标中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度;而凹陷和腐蚀是对打标

　　边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的打标误差;最后如果打标使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

　　除了上述几点原则外，激光打标过程中熔化层的状态和最终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。

　　激光打标表面粗糙度主要看以下三个方面：

　　①打标过程中可调节的工艺参数，如功率大小、打标速度、辅助气体类型和压力等;

　　②打标系统的固有参数，如光斑模式、焦距等;

　　③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。