激光切割机编程实例(三维光纤激光切割机工作原理介绍及应用)

Posted 2023-06-01

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三维光纤激光切割机是一种三维激光切割设备，采用先进的光纤激光器、光纤扫描、数控系统、控制系统等关键技术，是一种高精密激光切割机。

其主要工作原理如下：

在传统的平面加工中，对板材的切割一般采用手工电弧焊或等离子切割方式进行，但在很多行业中由于板材厚度不一致或者受空间限制等原因，传统方式无法满足所有行业的需求，而三维激光切割机就能解决这个问题。

一、光纤激光器作为工作光源，可在不改变激光系统的前提下对三维立体图形进行切割，具有切割精度高，质量好的特点。

其中，以CO2激光器为工作光源，通过扫描镜和镜头等装置，可实现快速的扫描，对目标图形进行三维切割。

二、光纤激光器具有体积小、功率大、寿命长的特点，能满足各种不同功率的需求。

三维光纤激光切割机采用国际上最先进的光纤激光器，采用高精密的数控系统控制，在切割过程中精度更高、速度更快、质量更好。

三、三维激光切割机的应用范围：

在汽车行业、家具厂、家装业、玩具业等行业上，对于钢板以及不锈钢类原材料切割需求较大。

比如在汽车行业，一般钢板都是由冲压件成型之后再进行切割工作，而在冲压件成型后又要进行激光切割机的切割工作，这就需要使用到三维光纤激光切割机。

三维光纤激光切割机主要有两个部件：激光切割头和数控系统。

而数控系统主要用于对激光设备的操作。

三、光纤激光器具有光束质量好、加工速度快及光束方向可调等特点，且易实现数控化。

光纤激光切割可应用于不同材料、不同厚度的工件，切割面平整无毛边、无毛刺。

光纤激光切割机在加工中可以很好地控制激光光束的聚焦，并可精确控制激光束在材料表面的投射方向、大小和位置，实现高精度的加工；同时，光纤激光器能自动调节光束质量，以保证在多种材料和厚度的加工时，切割面不产生波纹。

光纤激光器主要由光纤耦合模块、激光束聚焦系统、冷却润滑系统、控制系统和控制软件组成。

其主要功能包括：激光器输出；功率调节；冷却润滑；电源管理；自动送料及排料等功能。

其工作原理为：

四、光纤激光器采用双波长输出，在保证切割质量的前提下提高了功率密度和功率利用率。

三维光纤激光切割机是一种高精密数控激光切割设备，采用先进的光纤激光器、光纤扫描、数控系统、控制系统等关键技术，是一种高精密激光切割设备。

可广泛应用于金属合金（钛合金、铝合金）的三维切割，板材厚度不一致、工件形状复杂的板材加工和钣金零件加工；可用于航空航天领域、汽车行业的金属车身加工。

五、针对不同的加工对象采用不同的控制方式，可实现无极调速。

对于复杂工件，可通过编程使激光器输出端的速度可调至某一设定值。

在光纤激光切割机中，切割厚度和材料选择都是非常重要的因素，不同的切割方式对应着不同的切割厚度范围，一般采用数控系统实现对材料参数的自动调节。

对于一些大型板材或者异型板材也可利用光纤激光技术直接进行切割，这对加工产品的精度、效率以及产品的外观质量都有着很大的帮助。

激光是一种高能量密度且不可见的光线，光束具有很强的方向性，并且光能可以集中于一点，这使得激光器发射出来的光斑极小。

光纤激光切割机具有很高的稳定性和可靠性，并且它使用寿命长、效率高和性价比非常高。