山东某垃圾发电厂废气排放检测与分析

摘 要

随着城镇化的快速发展，城镇人口剧增，随之带来的“垃圾围城”问题引起人们重视。垃圾焚烧发电不仅解决了生活垃圾堆积如山的问题，也实现了生活垃圾的资源化，减量化。然而是否能达到无害化的目的，还需要对各项污染物的排放进行检测与分析。

本文以山东某垃圾焚烧发电厂为案例，主要对其固定污染源排放的有组织废气进行检测与分析。检测结果显示，1#炉锑、钴、砷、铅、铬、铜、锰、镍及其化合物的折算浓度之和为0.240mg/m³,低于限值的1.0mg/m³，汞及其化合物的折算浓度总和为8.76×10^-5mg/m³,低于限值的0.05mg/m³，铊、镉及其化合物的折算浓度为7.96×10^-3mg/m³，低于限值的0.1mg/m³。2#炉锑、钴、砷、铅、铬、铜、锰、镍及其化合物的折算浓度之和为0.377mg/m³,低于限值的1.0mg/m³，汞及其化合物的折算浓度总和为2.74×10^-4mg/m³,低于限值的0.05mg/m³，铊、镉及其化合物的折算浓度为2.19×10^-2mg/m³，低于限值的0.1mg/m³，即焚烧炉外排烟气中各污染物排放浓度均满足执行标准《生活垃圾焚烧污染控制检出标准》（GB18485-2014）表4标准限值要求。

关键词：垃圾发电厂；废气；检测分析； 检测报告

Emission detetion and analysis of waste gas from a garbage power plant in shandong

ABSTRACT

With the rapid development of urbanization and the rapid growth of urban population, the problem of "garbage siege" has attracted people\'s attention. The waste incineration power generation not only solves the problem of garbage accumulation, but also realizes the resource reduction and reduction of domestic waste. However, it is also necessary to detect and analyze the emissions of various pollutants if they can achieve the purpose of harmlessness.

In this paper, a waste incineration power plant in Shandong is taken as a case study. The results show that the converted concentration of antimony, cobalt, arsenic, arsenic, lead, lead, lead, chromium, copper, manganese, nickel and their compounds in the 1# furnace is 0.240mg/m³, lower than the limit of 1.0mg/m³, and the total amount of the converted concentration of mercury and its compounds is 8.76 x 10^-5mg/m³, lower than the limit of 0.05mg/m³, and the converted concentration of thallium, cadmium and their chemical compounds is 7.96 x 10^-3mg/m³. The limit of 0.1mg/m³. The converted concentration of antimony, cobalt, arsenic, arsenic, lead, lead, lead, chromium, chromium, copper, manganese, nickel and their compounds in 2# furnace is 0.377mg/m³, lower than the limit of 1.0mg/m3, the total converted concentration of mercury and its compounds is 2.74 x 10^-4mg/m³, lower than the limit of 0.05mg/m³, and the converted concentration of thallium, cadmium and its compounds is 2.19 x 10^-2mg/m³, lower than the limit of 0.1mg/m³, That is, the concentration of each pollutant in the flue gas of the incinerator meets the standard of the standard of Table 4 of the standard "standard for pollution control of domestic waste incineration" (GB18485-2014).

KEY WORD: Garbage power plant; Exhaust; Detection and analysis; Test report

目录

摘 要

ABSTRACT

1. 前言................................................................................................................................................... 1

1.1研究目的及意义.................................................................................................................. 1

1.2研究现状............................................................................................................................. 1

1.3研究内容与技术路线........................................................................................................... 3

2. 工程概况............................................................................................................................................ 4

2.1地理位置及平面布置........................................................................................................... 4

2.2工程建设情况...................................................................................................................... 6

2.2.1 垃圾焚烧系统........................................................................................................... 7

2.2.2烟气净化系统............................................................................................................ 7

2.3废气产生及控制措施........................................................................................................... 9

3.采样与检测....................................................................................................................................... 10

3.1废气监测内容.................................................................................................................... 10

3.2采样过程........................................................................................................................... 11

3.2.1采样前准备............................................................................................................................ 11

3.2.2采样过程............................................................................................................................... 12

3.3CEMS在线比对................................................................................................................... 13

3.3.1 CEMS..................................................................................................................................... 13

3.3.2在线比对............................................................................................................................... 13

4.分析与检测结果................................................................................................................................ 16

4.1 检测结果.......................................................................................................................... 17

4.2 气体采样问题与分析......................................................................................................... 20

5.结论.................................................................................................................................................. 21

参考文献.............................................................................................................................................. 22

致谢..................................................................................................................................................... 24

1.前言

1.1研究目的及意义

随着经济的发展和人口的城镇化，工业和生活垃圾越来越多，对环境造成的近乎不可逆的危害，统计资料表明，我国城市人口年产垃圾400kg，全国主要城市年产生活垃圾1.5×10⁸t，城市生活垃圾储存量以达6.0×10⁹t，侵占土地面积5×10⁸m²，并以年增长率8%～10%的速度增长^[1]。如此多的垃圾，不是填埋就可以解决的。垃圾焚烧发电不仅减少了垃圾的占地面积，也使其得到了再利用，且在国家的大力扶持下，经济价值也十分可观。由于生活垃圾的特殊性，在焚烧过程中会排放氯化氢、氟化氢、氮氧化物、硫氧化物等污染物，必须经过烟气净化处理设备的净化后达标才能排放。然而有些烟气净化处理设备可靠性差，或者因为复杂的工况，联动不配或匹配不好，导致烟气净化效率低或烟气未经净化处理，直接排放至大气中^[2]，后果是非常严重的。这就需要定期对排放的烟气进行检测与分析，同时与在线监测设备进行数据的比对，校准，以此达到对垃圾焚烧发电厂的自检及监督作用。

1.2研究现状

通过对城市垃圾进行统一回收，将这些垃圾作为发电能源，不仅能够缓解城市用 地紧张的问题，延长处理站的土地使用时间，同时，通过技术处理能够将垃圾发电产生的污染物降到最小，从而缓解城市污染问题^[3]。垃圾焚烧发电是利用垃圾在焚烧锅炉中燃烧放出的热量将水加热获得过热蒸汽过热蒸汽推动汽轮机带动发电机发电（或直接供热）^[4]。垃圾焚烧发电可使垃圾减容90%，减重80%；在焚烧过程中对垃圾进行消毒灭菌；厂房占地少，有利于节约土地资源；可以实现资源再利用化，且资源回收利用效益可观，专家测算，2吨垃圾燃烧所产生的热量大约相当于1吨煤燃烧 后释放的能量。如果我国能将垃圾充分有效的用于发电，每年将节省煤炭5000～6000万吨^[5-8]。垃圾燃烧过程中产生有害气体即酸性气体，其中包 括氯化氢，氟化氢及硫氧化物，一氧化碳，氮氧化物及重金属和颗粒状污染物^[9-10]，监测内容按照国家标准标准《生活垃圾焚烧污染控制检出标准》（GB18485-2014）内进行监测。对生活垃圾焚烧厂运行企业排放废气的采样，应根据监测污染物的种类，在规定的污染物排放监控位置进行；有废气处理设施的，在处理设施后检测。排气筒中大气污染物的监测采样按照GB/T16157规定进行^[9]。污染物浓度测定方法采用《生活垃圾焚烧污染控制检出标准》（GB18485-2014）中的表1所列的方法标准。

表1 污染物分析方法标准

序号

污染物项目

方法标准名称

标准编号

1

颗粒物

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB/T 16157

2

二氧化硫（SO₂）

固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法

HT/T 56

固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法

HT/T 57

固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法

HJ 629

3

氮氧化物（NO_X）

固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外分光光度法

HT/T 42

固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法

HT/T 43

固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法

HJ 693

4

氯化氢（HCl）

固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法

HT/T 27

固定污染源排气中氯化氢的测定 硝酸银容量法（暂行）

HJ 548

环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法（暂行）

HJ 549

5

汞

固定污染源废气 汞的测定 冷原子吸收分光光度法（暂行）

HJ 543

6

镉、铊、砷、铅、铬、锰、镍、锡、锑、铜、钴

空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法

HJ 657

检测的污染物排放浓度限值按照国家标准标准《生活垃圾焚烧污染控制检出标准》（GB18485-2014）中表2 生活垃圾焚烧炉排放烟气中污染物限值为标准^[11]。

表2 污染物排放限值标准

序号

污染物项目

限值

取值时间

1

颗粒物（mg/m³）

30

1小时均值

20

24小时均值

2

氮氧化物（NOx）（mg/m³）

300

1小时均值

250

24小时均值

3

二氧化硫（SO₂）（mg/m³）

100

1小时均值

80

24小时均值

4

氯化氢（HCl）（mg/m³）

60

1小时均值

50

24小时均值

5

汞及其化合物（以Hg计）（mg/m³）

0.05

测定均值

6

镉、铊及其化合物（以Cd+Ti计）（mg/m³）

0.1

测定均值

7

锑、砷、铅、镉、钴、铜、锰、镍及其化合物

（以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni计）（mg/m³）

1.0

测定均值

1.3研究内容与技术路线

本文研究内容为山东某垃圾焚烧发电厂固定污染源有组织废气的检测与分析，对现场工况进行查核，使用监测仪器进行现场采样，与CEMS在线比对，将样品采集带回实验室，预处理后检测，对检测结果进行分析，得出最终结论。技术路线图如下(图1)。

图1 技术路线图

2.工程概况

2.1地理位置及平面布置

该生活垃圾焚烧发电厂位于滨州市滨城区北部，该地属温带季风气候，大陆性较强。年主导风向为东南风，频率为8-12%，最大频率风向为东南风，平均风速为2.9m/s。四季分明，日照充足，年平均气温12.5^。C，年平均降水量583.2mm。黄河过境流量1500m³/s^[12]。地理位置见图2 地理位置图 ，具体位置见图3厂界周边图。图中红框星号位置为厂区位置，红框及红圈位置为周边敏感位置。

图2 地理位置图

图3 厂界周边图（1：500m）

工厂2km范围内敏感目标有双庙张、前打连、后打连张、北官赵、石门李、坡杜。具体分布见表3 敏感目标分布表。

敏感保护目标

相对方位

与厂界距离(km)

双庙张

E

1.5

前打连

E

1

后打连

E

1

北官赵

ENE

1.5

坡杜

NW

2.0

瓦屋邢

S

2.0

表3 敏感目标分布表

2.2工程建设情况

本项目主要建设内容为主体项目的锅炉、汽轮机、发电机和厂房，辅助工程的垃圾、燃料运输，供水系统，供电设施以及除灰渣系统。建设的环保工程占了相当大的比重，厂区设置了一座出口高度为80m的钢筋混凝土烟囱，内有三根独立的排气筒，两根满足日常烟气的排放，另一根备用。烟气的处理采用了半干法脱酸＋活性炭喷射＋布袋除尘工艺，还有臭气处理、污水处理、噪声治理固废处理等污染防治工程，本文篇幅有限，不做过多赘述。其他的详细建设内容见表4厂区建设内容。

表4 厂区建设内容

主体

项目

容量及台数

锅炉

2×400t/d垃圾焚烧炉

汽轮机

1×15MW凝汽式

发电机

1×15MW

主厂房布置

主厂房、主厂房附屋为一体化布置，主厂房包括垃圾卸料大厅、垃圾贮坑、锅炉间、烟气净化设备及其它一些设备用房；主厂房附屋包括汽机间等

辅助

工程

垃圾、燃料运输

垃圾由滨州市环境卫生管理处下属各区镇环卫部门负责收运。

供水系统

给水系统

与水源

生产用水取自秦台水库，生活用水和实验室用水采用自来水。

化学水

处理

项目化学水处理采用反渗透加EDI工艺。

循环水

系统

冷却塔2座

供电设施

10kV设备一般由高压配电室的开关柜直接供电，三台厂用工作变压器（两用一备）供低压负荷分别对应两台锅炉和一台发电机的负荷，额定容量为2000kVA。低压厂用电按炉分段，分为两段，分别供两台炉及发电机的负荷供电。

除灰渣系统

布袋除尘器除下来的飞灰，通过除尘器底部卸灰电机进入除尘器刮板机输送至公用集合刮板机后，由斗提机提升至灰仓

垃圾焚烧锅炉排出的高温炉渣经冷渣机冷却后，通过输渣机送进渣仓。

环保工程

烟气处理

焚烧炉烟气采用半干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘工艺

烟囱

1座出口高度为80m的钢筋混凝土烟囱。

臭气处理

垃圾库房、垃圾输送系统均采用密闭设计，助燃用空气由一次风机从垃圾库房上部引入，使整个垃圾库房和垃圾输送系统达到微负压，以免臭气外逸；垃圾库房设置自动开启门，门上带有气帘；在卸料大厅汽车出入口大门处设空气幕，起空气隔断作用，空气幕的取风来自室外，也起进风作用；项目产生的垃圾臭气通过一次风机送入垃圾焚烧炉中焚烧处理。

污水处理

采用“物化预处理+ UASB厌氧反应器+MBR生化处理系统+NF+RO膜处理”的工艺，实际处理规模360t/d，达到相关标准后，排入秦台沟，最终进入潮河

噪声治理

减振基础，厂房隔声等措施。

固废处理

炉渣外运制砖以综合利用。

飞灰场内进行固化处理，然后根据其实际运行中的浸出毒性鉴别报告，其飞灰直接送至滨州市生活垃圾处理场进行填埋。

2.2.1 垃圾焚烧系统

垃圾焚烧系统为垃圾发电厂的主要生产工序，也是垃圾发电厂的最主要的废气产生环节。本文仅针对固定污染源的有组织废气进行检测分析，污水处理及固废处理系统不做研究。垃圾焚烧系统主要包括进料系统、焚烧系统、除渣系统、燃烧空气系统、启动与助燃燃烧器系统等。

1、进料系统

贮坑内的垃圾通过垃圾吊车抓斗抓到焚烧炉给料斗，经溜槽落至给料炉排，再由给料炉排均匀送入焚烧炉内燃烧。

2、焚烧系统

（1）点火系统

焚烧炉设有点火燃烧器和辅助燃烧器，用轻柴油作为辅助燃料。点火燃烧器供点火升温用。当垃圾热值偏低、水份较高，炉膛出口烟气温度不能维持在850℃以上，此时启用辅助燃烧器，以提高炉温和稳定燃烧。停炉过程中，辅助燃烧器在停止垃圾进料前启动，直至炉排上垃圾燃烬为止。

（2）助燃空气

垃圾燃烧所需的助燃空气因其作用不同分为一次风和二次风。一次风取自于垃圾贮存坑，使垃圾贮坑维持负压，确保坑内臭气不会外逸。一次风经蒸汽空气预热器加热后由一次风机送入炉内。二次风从锅炉房上部吸风，由二次风机加压后送入炉膛，使炉膛烟气产生强烈湍流，以消除化学不完全燃烧损失和有利于飞灰中碳粒的燃烬。

（3）垃圾焚烧炉

本焚烧炉采用顺推式机械炉排燃烧技术，通过炉排的往复运动推、翻动垃圾。在干燥段和燃烧段之间、燃烧段和燃烬段之间设置不同高度落差墙。

2.2.2烟气净化系统

烟气净化系统是废气产生后的最主要最有效的处理措施，烟气净化系统的净化效率很好，在保证烟气净化系统正常良好运转的情况下，合格的烟气净化系统处理过的烟气可以大大低于国家标准中的限值。垃圾焚烧炉的烟气成份很复杂，含有多种有害物质：酸性气体(HCl、SO₂、HF)、粉尘、重金属、NO_x和二噁英等。二噁英主要通过控制炉膛温度大于850℃，烟气在炉膛内停留2秒钟以上进行控制。本文由于无法单独测定排放的二噁英，也没有相应的条件进行检测。故对二噁英的检测忽略不计。二噁英在炉膛内分解后尚有可能在尾部受热面重新合成。重新合成的二噁英与粉尘、酸性气体、重金属一起经急冷塔、布袋除尘器收集下来。急冷塔后面烟道内喷射石灰粉和活性炭等吸收剂。焚烧炉出来的烟气经净化达到排放标准后，再经引风机、80m高烟囱排入大气。

锅炉出口处的烟气挟带着大量的烟尘和有害气体进入到酸性气体极冷塔，急冷塔后烟道内喷射石灰粉，与烟气中的HCl、SO₂、HF发生中和反应，生成CaCl₂、CaSO₄、CaF₂微粒，脱除酸性气体后的烟气挟带着燃烧产生的烟尘、中和反应产生的钙盐以及未反应完全的氢氧化物离开反应塔进入布袋除尘器，烟气在布袋除尘器内得到进一步净化，除掉了烟气中的反应剩余物后进入引风机。项目生产工艺流程及产污环节图见图4，虚线框为有组织废气产生环节。

图4 生产工艺流程及产污环节

2.3废气产生及控制措施

垃圾焚烧厂的废气主要来自垃圾焚烧过程中产生的烟气以及储存过程中产生的恶臭气体。焚烧烟气中常见的空气污染物包括烟尘、酸性气体（HCl、HF、CO、SO₂、NO_x等）、重金属（Hg、Pb、Cd等）和有机剧毒性污染物（二噁英类、呋喃等）等几大类；生活垃圾中厨余、果皮类有机物一般以蛋白质、脂肪与多糖有机物形式存在，这些有机物在好氧、厌氧细菌作用下发酵、腐烂、分解，期间会逐渐产生多种恶臭气体污染物。

焚烧炉产生的焚烧废气经半干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘相结合的烟气净化工艺，净化后的烟气经80m高的烟囱排至大气。

（1）酸性气体治理措施

烟气由反应塔下部进入急冷塔，工业水由双流体雾化喷嘴雾化后喷入净化塔，以很高的传质速率在反应塔中与烟气混合，使烟气温度降低。急冷塔后烟道内喷射石灰粉，氢氧化钙与烟气中的SO₂、HCl、HF等酸性物质混合反应，生成CaSO₄、CaSO₃、CaCl₂等反应产物，达到净化酸性气体的目的。

（2）重金属

本项目产生的烟气首先通过脱酸后通过向烟道中喷射活性炭对重金属进一步的吸附，最后利用布袋除尘器将附着有重金属的烟尘和活性炭进行收集。

（3）烟尘

本项目采用袋式除尘器对烟气中的烟尘进行收集，烟气经消石灰、活性炭除酸和吸附后再从袋式除尘器滤袋外部进入，从隔仓顶部排出，各种颗粒物—焚烧产生的烟尘、消石灰反应剂和生成物、凝结的重金属、喷入的活性炭等均附着于滤袋表面，形成一层滤饼，烟气中的酸性气体在此与过量的反应剂进一步起反应，活性炭也在滤袋表面进一步起吸附作用。附着于滤袋外表面的飞灰经压缩空气反吹排入除尘器灰斗，飞灰经排至输灰系统，除尘后的烟气经引风机通过烟囱直接排入大气。

项目采用机械炉排生活垃圾焚烧炉，其焚烧烟气采用半干法脱酸（旋转喷雾）+活性炭喷射+布袋除尘结合的工艺，预留采用SNCR系统，安装烟气在线监测系统，净化后的烟气通过高度为80m烟囱高空排放。项目烟气净化系统除尘效率99.5%，脱硫效率≥85%，脱氯效率≥95%，脱氟效率≥90%，重金属Hg、Cd、Pb去除效率均≥90%^[13-15]。垃圾卸料厅进出口处设置风幕，垃圾库全密闭设计，并维持负压状态，顶部设置带过滤装置的一次风和二次风抽气口，将臭气抽入焚烧炉膛内作为焚烧炉助燃空气，防止臭气外逸。

3.采样与检测

3.1废气监测内容

根据有组织废气监测：根据现场勘查及查阅相关资料，有组织废气监测点位与在线监测设备在同一断面内，该厂为一座80m高的烟囱，内有三根独立的直径为1.8m排气筒，分别为1#、2#和3#，1#和3#分别为两个焚烧炉的废气出口，2#为备用排气筒。3个排气筒互相间距1m,采样平台的位置在排气筒的中段约20m高处，采样口为固定开口。测量时仅需根据断面选择布点即可。监测内容为1#和3#废气出口的烟气参数、烟尘、SO₂、NO_X、HCl、和重金属。监测时间2天，每天各一个批次，一天分别测量三次，选取每天上午9点、下午1点和下午5点检测。烟气参数、SO₂、NO_X为仪器直读，HCl、烟尘和重金属带回实验室分析。图5为烟囱及采样平台现场图，监测因子和监测频次如表5所示。

3.2采样过程

3.2.1采样前准备

根据标准《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）所规定的检测方法，选用崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪进行对烟尘、颗粒物、SO₂、NO_X、重金属进行监测。使用崂应3072智能双路烟气采样器对HCl进行采样。采样平台在排气筒中间约20m的位置。采样前准备，滤筒前处理和称重： 用铅笔将滤筒编号，在(105～110)℃ 烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。用感量 0.1mg 天平称量，两次重量之差不超过 0.5mg，放入专用容器中保存。干燥剂的装填：将高效气水分离器底盖旋开，加入约 3/4 体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧，应保证不漏气。检查仪器是否运行正常^[16]。根据本次检测内容及频率，烟尘需要滤筒12个，共需要滤筒120个，备用10个。

3.2.2采样过程

采样前，先确认工厂的工况是否满足条件。经过该公司安环工确认，满足采样条件。到达采样平台后，因为手工监测的采样口是固定的，不需要再选择采样口。打开仪器后，首先设置采样参数，采样布点，根据烟道的类型，选择圆形烟道，量取烟道的内径，设置直径，选择合适的采样嘴。然后对仪器自动调零，预测流速，测量含湿量，输入数值，对烟气校准后，测量烟气的参数。按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）规定对重金属进行采样。做好现场的记录，将采得的样品保存好。图6为采样过程图。

图6 采样过程图

3.3CEMS在线比对

3.3.1 CEMS

环境空气质量自动监测方法是一套自动监测仪器为核心的自动“监、控”系统，中心站由微机控制,进行数据监控、调用、处理、上报、存储、上传等，子站主要由样品采集、空气自动分析仪、气象参数传感器、自动校准系统、数据采集和传输系统等组成，无需实验室分析化验^[12]。近期，为了更好的改善环境质量，降低污染排放，环境管理要求逐步严格，火电厂烟气排放浓度限值要求逐步严格；随着一些先进的污染治理设施的投运，以火电为代表的一些行业开始推进固定污染源废气超低（近零）排放，污染物排放浓度逐步降低，烟气监测环境条件进一步恶劣，这些都对固定污染源烟气排放连续监测系统（CEMS）和手工比对测量监测技术和质量控制提出了更高的要求，对获取准确可靠的监测数据和长期稳定的系统运行形成了严峻的挑战.脱硫、脱硝、除尘等治理设施的逐步投运和治理效果的逐步稳定高效，导致污染源排放颗粒物和SO₂、NO_X等烟气污染物的浓度逐步降低；环境管理日益严格，污染物排放标准限值逐步降低SO₂ -----35 mg/m³；NO_X-----50 mg/m³；颗粒物-----（5-20）mg/m³污染物超低（近零）排放,这对CEMS的检测灵敏度和检出限等和手工采样测量结果的可靠性均提出了更高的要求^[17-19]。该厂CEMS在线系统采用西克麦哈克（北京）仪器有限公司MCS100EHW烟气在线分析系统主要由颗粒物、气态污染物、烟气参数测定系统、数据采集系统组成。主要设备包括FE300烟尘仪、MCS222流速仪。FE300烟尘仪负责颗粒物、气态污染物的测定，MCS222流速仪测定排气筒内烟气的流速。

3.3.2在线比对

手工采样测量选取直管段原则要求: 对于新建项目，采样平台应与排气装置同步设计、同步建设，确保采样断面满足前4后2等要求；对于现有污染源，当无法找到满足采样位置直管段要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，并采取相应措施保证监测断面颗粒物分布相对均匀，断面无紊流。该垃圾焚烧发电厂在线监测的仪器采样位置与手工监测的采样位置在同一平面内，在进行在线比对的时候，因注意烟枪的位置，避免对自动监测装置造成干扰。由于在线监测的数据直接与当地环保局联网，手工监测时的干扰会使数据异常，引起不必要的麻烦。下图7为SO₂、NO_X 的在线数据。

4.2 气体采样问题与分析

1.在对该垃圾焚烧发电厂的焚烧炉排气筒出口进行监测的时候，由于在排气筒内已经安装的在线监测装置CEMS，监测位置应与其一致，手工采样口也处于同一平面内。因为在线监测的传感器异常敏感，在进行手工监测的时候，采样嘴需要避免进入在线监测采样范围内，否则由于设备数据直接与当地环保局联网，可能会使企业受到环保局的责问。后续工作也不便展开。

2.由于排气筒内的温度非常高，流速大。在进行颗粒物的采样时，需要把采样口周围的缝隙用抹布或者纸板堵起来，也要防止负压过大物品被吸入。在进行滤筒的更换时，也必须要小心更换，从一边慢慢用镊子慢慢剥离，这是因为过高的温度会使滤筒变脆，并且粘在采样嘴上，导致滤筒的失重。

3.由于皮托管过长导致的NOx和SO₂数据异常：现场的情况总会比在实验室的条件下的情况更复杂，垃圾焚烧发电由于其燃料的特殊性，导致湿度大，在测量的时候会因为有冷却水进入到皮托管内，而导致二氧化硫含量偏低很多，这个问题现阶段还没有找到太好的方法解决。

4.在进行实际测量过程中，平均流速的点位不会是固定在一点，而是随着负荷变化而变化的，最大流速也不是在圆心。而采样口都是固定的，所以在采样的时候也应考虑到粗糙度的影响，在写记录单的时候应注意数据的合理性。

5.结论

垃圾焚烧发电处理既减少了填埋用地、降低了对环境的污染，还具有非常可观的经济效益。基本实现了生活垃圾的无害化、减量化和资源化，是现阶段生活垃圾最为行之有效的处理方法。然而在垃圾焚烧的过程中，产生的二次污染也是必须引起重视的。在本案例中，对垃圾焚烧 产生的废气污染物进行了检测和分析。监测结果均符合相关标准，说明企业对污染物的控制措施是符合要求的。检测结果显示，1#炉锑、钴、砷、铅、铬、铜、锰、镍及其化合物的折算浓度之和为0.240mg/m³,低于限值的1.0mg/m³，汞及其化合物的折算浓度总和为8.76×10^-5mg/m³,低于限值的0.05mg/m³，铊、镉及其化合物的折算浓度为7.96×10^-3mg/m³，低于限值的0.1mg/m³。2#炉锑、钴、砷、铅、铬、铜、锰、镍及其化合物的折算浓度之和为0.377mg/m³,低于限值的1.0mg/m³，汞及其化合物的折算浓度总和为2.74×10^-4mg/m³,低于限值的0.05mg/m³，铊、镉及其化合物的折算浓度为2.19×10^-2mg/m³，低于限值的0.1mg/m³，焚烧炉外排烟气中各污染物排放浓度均满足执行标准《生活垃圾焚烧污染控制检出标准》（GB18485-2014）表4标准限值要求。但是随着政府对环保越来越重视，一些老旧的排放标准或许近一两年内还在实行，再过几年之后，现阶段的污染物处理工艺或许就达不到排放要求了。这需要相关企业及时预防，找到更为合适的处理工艺。

手工监测是必不可少的。手工监测技术规范是一些自动监测无法监测的项目的重要技术支持，完善质量保障与质量控制要求是让监测数据更为准确的重要保证，现阶段很多监测技术方法在现场工况复杂的情况下是不能保证数据的真实性和有效性的。如何让监测仪器适应复杂的现场工况，还需要科研人员不断总结与修正的。